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      用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12397780閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及化油器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前市場(chǎng)上所有的膜片式氣化器在針閥系統(tǒng)座的前端均設(shè)有一個(gè)過(guò)濾裝置,一般采用金屬濾網(wǎng)、塑料濾網(wǎng)或高密度聚乙烯等材料,用來(lái)阻擋氣化器外部被燃油帶入的雜質(zhì)進(jìn)入氣化器,保護(hù)氣化油在不同情況下能夠正常工作。否則,一但外界雜質(zhì)通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入化油器,將被發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)壓吸入量孔或燃油調(diào)節(jié)孔,如果雜質(zhì)尺寸大于量孔或調(diào)節(jié)孔尺寸,量孔或調(diào)節(jié)孔將被堵塞,發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法正常工作。

      隨著全球酒精汽油、Aspen等環(huán)保燃料的推廣和普及,由此帶來(lái)的內(nèi)部腐蝕和燃料氧化問題對(duì)氣化器帶來(lái)了新的問題。

      手持續(xù)式園林工具屬于季節(jié)性的工具,當(dāng)用戶在當(dāng)季使用完后,用戶會(huì)將發(fā)動(dòng)機(jī)放在儲(chǔ)存場(chǎng)所,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的儲(chǔ)存,氣化器內(nèi)殘存的酒精汽油經(jīng)過(guò)氧化形成固體氧化物,這些固體氧化物在過(guò)濾裝置的后端,是不能被初級(jí)濾網(wǎng)過(guò)濾掉的,當(dāng)下一季節(jié)用戶取回發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,氣化器內(nèi)的固體氧化物會(huì)被吸入量孔或調(diào)節(jié)孔,造成堵塞,使發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常使用,造成退貨。

      發(fā)動(dòng)機(jī)廠商為了滿足日益嚴(yán)格的排放法規(guī)要求,所以匹配的混合氣盡可能稀,造成氣化器的燃油流量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng)敏感?;推麂X合金加工中出現(xiàn)的金屬屑,或是密封紙墊產(chǎn)生的纖維在發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和負(fù)壓的作用下,容易被吸入卡在量孔或調(diào)節(jié)孔里,造成氣化器流量變小,使混合氣過(guò)稀,造成發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法工作。

      如圖1、圖2所示,在現(xiàn)有技術(shù)的化油器中,現(xiàn)有技術(shù)中的氣化器,燃油經(jīng)過(guò)單向閥3,通過(guò)主量孔2進(jìn)入主噴嘴1,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)壓將燃油從主噴嘴1的三角形出口吸出與空氣混合形成混合氣,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)工作。

      燃油進(jìn)入計(jì)量室14之前,需要經(jīng)過(guò)泵油系統(tǒng)10和針閥系統(tǒng)8,進(jìn)入到此腔室的燃油會(huì)因?yàn)橥饨绲碾s質(zhì)堵住主量孔2影響氣化器的正常工作。

      如圖3所示,單向閥3包括單向閥座5和單向閥膜片6,單向閥座5的頂部設(shè)有擋圈4,由于單向閥的中心孔中缺少過(guò)濾部件,故雜質(zhì)會(huì)堵住主量孔2影響氣化器的正常工作。

      又例如公布號(hào)為CN 104314712 A的中國(guó)發(fā)明專利,其公開了一種小型二沖程燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī),主要包括曲軸箱、缸體、氣化器、便攜式氣瓶,缸體內(nèi)設(shè)有燃燒室,便攜式氣瓶與氣化器通過(guò)燃?xì)夤苓B接;小型二沖程燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)包括機(jī)油瓶、機(jī)油泵、機(jī)油泵渦輪、曲軸渦桿、供油管、輸油管、回油管和氣化器連接法蘭,機(jī)油瓶、機(jī)油泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱上,氣化器連接法蘭安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上,曲軸渦桿裝配在曲軸上,與機(jī)油泵渦輪嚙合,機(jī)油瓶與機(jī)油泵通過(guò)輸油管連接,機(jī)油泵與氣化器連接法蘭通過(guò)供油管連接,曲軸箱與機(jī)油瓶之間設(shè)有回油管;它解決了現(xiàn)有技術(shù)中二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)采用燃?xì)庾鳛槿剂虾笕細(xì)馀c機(jī)油無(wú)法混合的缺陷。該發(fā)明中的選用傳統(tǒng)的氣化器,殘存的固體氧化物在過(guò)濾裝置的后端,是不能被初級(jí)濾網(wǎng)過(guò)濾掉的,當(dāng)下一季節(jié)用戶取回發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,氣化器內(nèi)的固體氧化物會(huì)被吸入主量孔或調(diào)節(jié)孔,造成堵塞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu),通過(guò)增加次級(jí)過(guò)濾裝置來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣化器中的主量孔或調(diào)節(jié)孔內(nèi)被吸入雜質(zhì)而被堵塞的問題。

      一種用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu),其包括氣化器主本體和計(jì)量本體,主本體由泵油系統(tǒng)、針閥系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)組成;氣化器主本體的中心部位設(shè)有主噴管和主量孔;所述計(jì)量本體上設(shè)有單向閥;單向閥包括單向閥座和單向閥膜片,所述單向閥座的底部開有臺(tái)階槽,該臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的設(shè)置位置不限于本實(shí)用新型中所述的位置,只要能起到過(guò)濾防堵塞的效果,該濾網(wǎng)設(shè)置在氣化器任何位置均可。

      本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程為:燃油首先經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置、泵油系統(tǒng)和針閥系統(tǒng),經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置進(jìn)行初步過(guò)濾的燃油再經(jīng)過(guò)設(shè)置有濾網(wǎng)的單向閥,通過(guò)主量孔進(jìn)入主噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)壓將燃油從主噴嘴的三角形出口吸出與空氣混合形成混合氣,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)工作。由于單向閥的單向閥座內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),進(jìn)一步保證主量孔不會(huì)發(fā)生堵塞。

      優(yōu)選的是,所述濾網(wǎng)選用金屬濾網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)或高密度聚乙烯濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的材料不限于本實(shí)用新型中所述的材料,只要能起到過(guò)濾防堵塞的效果的材料,均可采用。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述濾網(wǎng)位于單向閥的進(jìn)油口處。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述主量孔包括上蓋結(jié)構(gòu)和T型結(jié)構(gòu)。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述主量孔的上蓋結(jié)構(gòu)中間開有通孔;主量孔的T型結(jié)構(gòu)中心部位開有流徑孔,該流徑孔用于控制燃油流量的大小。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述主量孔的上蓋結(jié)構(gòu)的通孔與T型結(jié)構(gòu)的流徑孔貫通。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述濾網(wǎng)位于T型結(jié)構(gòu)頂部的凹槽內(nèi)。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述氣化器主本體上還設(shè)有進(jìn)油管和回油管。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述進(jìn)油管的出口處設(shè)有過(guò)濾裝置。

      在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述過(guò)濾裝置為金屬濾網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)或高密度聚乙烯濾網(wǎng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)沒有次級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)的的化油器示意圖。

      圖2為現(xiàn)有技術(shù)沒有次級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)圖1的沿回油管的橫向進(jìn)行剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為現(xiàn)有技術(shù)沒有次級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)圖1中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中沿回油管的橫向進(jìn)行剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中主量孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖4所示優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。

      圖9為按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖8所示優(yōu)選實(shí)施例中I處的放大圖。

      附圖中標(biāo)號(hào):

      主噴嘴1,主量孔2,單向閥3,擋圈4,單向閥座5,單向閥膜片6,濾網(wǎng)7,針閥系統(tǒng)8,回油管9,泵油系統(tǒng)10,初級(jí)過(guò)濾裝置11,進(jìn)油管12,喉管13,計(jì)量室14。

      具體實(shí)施方式

      以下的說(shuō)明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)通過(guò)兩種實(shí)施方式來(lái)實(shí)現(xiàn),具體如下:

      實(shí)施例一

      參閱圖4-圖6所示,按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu),其包括氣化器主本體和計(jì)量本體,主本體由泵油系統(tǒng)10、針閥系統(tǒng)8、計(jì)量系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)組成;氣化器主本體的中心部位設(shè)有主噴管1和主量孔2;所述計(jì)量本體上設(shè)有單向閥3;單向閥3包括單向閥座5和單向閥膜片6,所述單向閥座5的底部開有臺(tái)階槽,該臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)7。(如圖6、圖9所示)。

      如圖4、圖5所示,按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程為:燃油首先經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置11、泵油系統(tǒng)10和針閥系統(tǒng)8,經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置11進(jìn)行初步過(guò)濾的燃油再經(jīng)過(guò)單向閥3,通過(guò)主量孔2進(jìn)入主噴嘴1,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)壓將燃油從主噴嘴1的三角形出口吸出與空氣混合形成混合氣,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)工作。由于單向閥3的單向閥座5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)7,進(jìn)一步保證主量孔2不會(huì)發(fā)生堵塞。燃油進(jìn)入計(jì)量室14之前,需要經(jīng)過(guò)泵油系統(tǒng)10和針閥系統(tǒng)8,進(jìn)入到此腔室的燃油經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)7過(guò)濾后,主量孔2保持通暢,氣化器正常工作(如圖8所示)。

      在本實(shí)施例中,所述氣化器主本體的中心部位設(shè)有喉管13(如圖8所示)。

      在本實(shí)施例中,所述氣化器主本體上還設(shè)有進(jìn)油管12和回油管9。

      在本實(shí)施例中,所述進(jìn)油管12的出口處設(shè)有過(guò)濾裝置11(如圖4所示)。

      在本實(shí)施例中,所述過(guò)濾裝置11為金屬濾網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)或高密度聚乙烯濾網(wǎng)。

      如圖5所示,按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖3示優(yōu)選實(shí)施例中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

      在本實(shí)施例中,所述濾網(wǎng)7選用金屬濾網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)或高密度聚乙烯濾網(wǎng)。

      在本實(shí)施例中,所述濾網(wǎng)7位于單向閥3的進(jìn)油口處。

      在本實(shí)施例中,所述單向閥3包括單向閥座5和單向閥膜片6,單向閥座5的頂部設(shè)有擋圈4,由于單向閥3的單向閥座5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)7,進(jìn)一步保證主量孔2不會(huì)發(fā)生堵塞,使得氣化器正常工作。

      實(shí)施例二

      如圖7所示,按照本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中主量孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

      本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程為:燃油首先經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置11、泵油系統(tǒng)10和針閥系統(tǒng)8,經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置11進(jìn)行初步過(guò)濾的燃油再經(jīng)過(guò)單向閥3,通過(guò)主量孔2進(jìn)入主噴嘴1,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)壓將燃油從主噴嘴1的三角形出口吸出與空氣混合形成混合氣,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)工作。由于主量孔2內(nèi)增加了濾網(wǎng)7,從而保證了主量孔2不會(huì)發(fā)生堵塞。

      在本實(shí)施例中,所述主量孔2包括上蓋結(jié)構(gòu)和T型結(jié)構(gòu),從而方便安裝濾網(wǎng)7。

      在本實(shí)施例中,所述主量孔2的上蓋結(jié)構(gòu)中間開有通孔;主量孔2的T型結(jié)構(gòu)中心部位開有流徑孔,該流徑孔用于控制燃油流量的大小。

      在本實(shí)施例中,所述主量孔2的上蓋結(jié)構(gòu)的通孔與T型結(jié)構(gòu)的流徑孔貫通。

      在本實(shí)施例中,所述濾網(wǎng)7位于T型結(jié)構(gòu)頂部的凹槽內(nèi)。

      實(shí)施例二中的其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例一的相同,在此不加贅述。

      本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解,本實(shí)用新型的用于氣化器燃油次級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)包括本說(shuō)明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說(shuō)明書簡(jiǎn)明,在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹,但看過(guò)本說(shuō)明書后,由本說(shuō)明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實(shí)用新型的范圍已經(jīng)不言自明。

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