本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置。
背景技術(shù):
收獲機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱一般是利用風(fēng)冷與水冷結(jié)合的冷卻方式,目前現(xiàn)有使用的散熱風(fēng)扇和水箱水泵通常裝在同一個(gè)帶輪上,與發(fā)電機(jī)帶輪在一個(gè)傳動(dòng)鏈內(nèi),驅(qū)動(dòng)力由曲軸傳出,通過皮帶傳遞到風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)、水泵。由于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與發(fā)電機(jī)、水泵在同一傳動(dòng)鏈內(nèi)因而只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
使用中為保證散熱系統(tǒng)在惡劣條件下,不出現(xiàn)或延長出現(xiàn)過熱現(xiàn)象的時(shí)間,只能通過提高風(fēng)量、增加散熱面積來實(shí)現(xiàn),增加了發(fā)動(dòng)機(jī)功率消耗,大功率發(fā)動(dòng)機(jī)使得散熱器體積過大,導(dǎo)致整機(jī)空間布置困難;此外風(fēng)扇只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),造成除塵罩堵塞,用戶還必須經(jīng)常清理散熱器和除塵罩,降低收獲機(jī)械的工作效率以及使用便利性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)動(dòng),利用風(fēng)扇的正轉(zhuǎn)給發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器進(jìn)行散熱,利用發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)形成的風(fēng)量,將吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)除塵罩上的灰塵吹落,避免除塵罩堵塞。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置,包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),所述方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括一端鉸接的安裝板,所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈三角形布置的換向傳遞輪、順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪,所述換向傳遞輪、順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪上環(huán)繞有換向傳遞帶,所述換向傳遞輪驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸同向轉(zhuǎn)動(dòng);
轉(zhuǎn)臂和正反轉(zhuǎn)的控制電機(jī),所述轉(zhuǎn)臂的一端鉸接且所述轉(zhuǎn)臂通過所述控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)臂與所述安裝板之間連接有漲緊彈性件和拉線;
支撐輪,所述支撐輪空套在所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸上,所述支撐輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸帶輪上環(huán)繞有動(dòng)力輸入帶,且所述動(dòng)力輸入帶繞過所述順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪之間,并與所述順時(shí)針換向輪和所述逆時(shí)針換向輪上處于該位置的輪槽分別對應(yīng)。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸不同軸;
所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸上還固定設(shè)有帶輪,所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有風(fēng)扇帶輪,所述帶輪與所述風(fēng)扇帶輪上環(huán)繞有風(fēng)扇傳動(dòng)帶。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸同軸。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述動(dòng)力輸入帶上設(shè)有動(dòng)力輸入帶張緊輪。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述風(fēng)扇傳動(dòng)帶上設(shè)有風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述控制電機(jī)的電機(jī)軸上固定設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)臂上固定安裝有第二傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪與所述第二傳動(dòng)齒輪嚙合。
采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果:
由于本發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過動(dòng)力輸入帶與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,同時(shí)正反轉(zhuǎn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)臂實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),再通過轉(zhuǎn)臂控制方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)位置的變化,即方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)臂帶到某個(gè)位置時(shí)順指針換向輪與動(dòng)力輸入帶的接觸實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到另一某個(gè)位置時(shí),逆時(shí)針換向輪與動(dòng)力輸入帶接觸實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),利用本風(fēng)扇控制裝置使得風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)與水泵驅(qū)動(dòng)分離,使風(fēng)扇獨(dú)自按需求運(yùn)轉(zhuǎn)成為可能,從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)獨(dú)立控制,利用風(fēng)扇的正轉(zhuǎn)給發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器進(jìn)行散熱,同時(shí)利用發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)形成的風(fēng)量,將吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)除塵罩上的灰塵吹落,避免除塵罩堵塞,大大減少除塵罩清理次數(shù),提高收割機(jī)作業(yè)效率。
附圖說明
圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置帶動(dòng)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置帶動(dòng)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的側(cè)視圖;
圖5是轉(zhuǎn)臂與控制電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中所示:1-曲軸帶輪,2-動(dòng)力輸入帶,20-動(dòng)力輸入帶張緊輪,3-方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),30-安裝板,31-換向傳遞輪,32-逆時(shí)針換向輪,320-輪槽,321-輪槽,33-順時(shí)針換向輪,330-輪槽,331-輪槽,34-換向傳遞帶,4-轉(zhuǎn)臂,5-控制電機(jī),6-支撐輪,7-帶輪,8-風(fēng)扇傳動(dòng)帶,80-風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪,9-風(fēng)扇帶輪,10-風(fēng)扇,11-漲緊彈簧,12-拉線。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一
如圖1至圖4中共同所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置,包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3,方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3包括一端鉸接在收獲機(jī)械機(jī)架上的安裝板30,如圖1中所示,在安裝板30上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈三角形布置的三個(gè)轉(zhuǎn)軸,且第一個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有換向傳遞輪31和帶輪,同時(shí)該轉(zhuǎn)軸上還空套有一個(gè)支撐輪;第二個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有順時(shí)針換向輪33,且順時(shí)針換向輪33上開設(shè)有兩個(gè)輪槽;第三個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有逆時(shí)換向輪32,且逆時(shí)針換向輪32上開設(shè)有兩個(gè)輪槽。
上述換向傳遞輪31、順時(shí)針換向輪33的一個(gè)輪槽330和逆時(shí)針換向輪32的一個(gè)輪槽320上環(huán)繞有換向傳遞帶34。
上述支撐輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸帶輪1上環(huán)繞有動(dòng)力輸入帶2,且動(dòng)力輸入帶2繞過順時(shí)針換向輪33和逆時(shí)針換向輪32之間,且與順時(shí)針換向輪33的另一個(gè)輪槽331和逆時(shí)針換向輪32的另一個(gè)輪槽321分別位置對應(yīng),并在動(dòng)力輸入帶2上設(shè)有動(dòng)力輸入帶張緊輪20。
當(dāng)上述換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)軸不同軸時(shí),將上述帶輪7與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇帶輪9之間環(huán)繞有風(fēng)扇傳動(dòng)帶8,且在風(fēng)扇傳動(dòng)帶8上設(shè)有風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪80。
還包括轉(zhuǎn)臂4和正反轉(zhuǎn)的控制電機(jī)5,轉(zhuǎn)臂4的一端鉸接在機(jī)械的機(jī)架上,轉(zhuǎn)臂4上固定設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪40,控制電機(jī)5的電機(jī)軸上固定設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪50,第一傳動(dòng)齒輪50與第二傳動(dòng)齒輪40嚙合。
轉(zhuǎn)臂4與安裝板30之間連接有漲緊彈性件和拉線12。漲緊彈性件優(yōu)選為漲緊彈簧11,漲緊彈簧11的一端與安裝板30連接,另一端與轉(zhuǎn)臂4連接;拉線12的一端與安裝板30連接,另一端與轉(zhuǎn)臂4連接。
上述漲緊彈簧11和拉線12的具體安裝位置,要保證在發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在安裝板30與轉(zhuǎn)臂4之間,漲緊彈簧11處于漲緊狀態(tài),拉線12處于放松狀態(tài);發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),漲緊彈簧11處于拉伸狀態(tài),拉線12處于拉緊狀態(tài)。
為便于理解,將工作原理進(jìn)行說明:如圖1中所示,控制電機(jī)5使轉(zhuǎn)臂4停止在圖示位置,此狀態(tài),漲緊彈簧11處于漲緊狀態(tài),漲緊在安裝板30與轉(zhuǎn)臂4之間,起到限位安裝板30位置的作用,此時(shí)動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的輪槽331內(nèi),然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),帶動(dòng)曲軸上的曲軸帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)順時(shí)針換向輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于支撐輪6空套在換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸上,因而不會(huì)給予該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)力,如圖1中的箭頭走向所示,順時(shí)針換向輪33通過換向傳遞帶34帶動(dòng)換向傳遞輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸和其上的帶輪7也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過風(fēng)扇傳動(dòng)帶8帶動(dòng)風(fēng)扇帶輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
接到反轉(zhuǎn)信號時(shí),控制電機(jī)5反轉(zhuǎn)帶著轉(zhuǎn)臂4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使其達(dá)到如圖2中所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí)在拉線12的拉動(dòng)下,安裝板30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),達(dá)到圖2所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng),且漲緊彈簧11被拉伸,此時(shí)動(dòng)力輸入帶2恰好位于逆時(shí)針換向輪32的輪槽321內(nèi),由于安裝板30的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而與順時(shí)針換向輪33分離,由于動(dòng)力輸入帶2一直被發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)力輸入帶2與逆時(shí)針換向輪32接觸,正好給予逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力,如圖2中所示的箭頭走向,從而逆時(shí)針換向輪32帶著換向傳遞帶34實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸、帶輪7、風(fēng)扇傳動(dòng)帶8和風(fēng)扇帶輪9實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
再接到正轉(zhuǎn)信號時(shí),控制電機(jī)5控制轉(zhuǎn)臂4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,使其達(dá)到如圖1中所示的位置停止轉(zhuǎn)動(dòng),方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3在漲緊彈簧11的拉動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,達(dá)到如圖1所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的輪槽331內(nèi),而與逆時(shí)針換向輪32分離,逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶著換向傳動(dòng)帶34逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),再通過換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸、帶輪7、風(fēng)扇傳動(dòng)帶8和風(fēng)扇帶輪9實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
綜上簡言之,當(dāng)轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)安裝板30到達(dá)某個(gè)位置時(shí),使得動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的對應(yīng)輪槽331內(nèi),動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)順時(shí)針換向輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并通過換向傳遞帶34驅(qū)動(dòng)換向傳遞輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)安裝板30到達(dá)另一某個(gè)位置時(shí),使得動(dòng)力輸入帶2位于逆時(shí)針換向輪32的對應(yīng)輪槽321內(nèi),動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并通過換向傳遞帶34驅(qū)動(dòng)換向傳遞輪31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同,其不同之處在于,將即上述換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸同軸,從而即可省略上述帶輪和風(fēng)扇傳動(dòng)帶8,使得整體結(jié)構(gòu)更加簡單。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。