本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片防雷裝置,特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片避雷裝置及其安裝工藝。
背景技術(shù):
由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)大多設(shè)置在空曠高地,風(fēng)機(jī)葉片受雷擊影響較大,特別是葉片的葉尖部,在實(shí)際使用中損毀情況尤為嚴(yán)重,所以目前無論是使用方還是設(shè)計(jì)方均對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的避雷問題越來越重視。在有關(guān)技術(shù)資料和文獻(xiàn)中也出現(xiàn)了很多在葉片葉尖部加裝防護(hù)套的技術(shù)方案,比如在專利文獻(xiàn)中就公開了一種實(shí)用新型名稱為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片葉尖防雷裝置,專利號為201521069300.1,該設(shè)計(jì)雖然結(jié)構(gòu)合理,安裝牢固,能夠?qū)θ~片的葉尖部起到良好的防雷保護(hù)作用,但是由于套裝在葉片葉尖部的金屬防護(hù)套本體為一端開口的套形結(jié)構(gòu),自重較大,而風(fēng)機(jī)葉片一般長度在百米以上,多采用輕質(zhì)的復(fù)合材料制作,正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī),葉尖部位的速度可達(dá)60-110m/s,可以看出在葉尖部位加裝的金屬防護(hù)套自重越大,所受的離心力就越大,所以金屬防護(hù)套的自身重量對整個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)影響很大。此外,實(shí)際應(yīng)用中的風(fēng)機(jī)葉片有相當(dāng)一部分為手工制作,每個(gè)葉片的葉尖部位的輪廓外形都有差異,致使金屬防護(hù)套需要量身定做,否則很難匹配。而量身定做效率低、成本高,同時(shí)還影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,并且對于遭受雷擊、損壞等修復(fù)過的葉片葉尖部,金屬防護(hù)套就更難安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片避雷裝置及其安裝工藝,得以有效解決金屬防護(hù)套的自重大問題,安全性好,保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和工作效率,并且防雷效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)批量化的安裝使用,擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中的使用局限。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片避雷裝置,包括風(fēng)機(jī)葉片,設(shè)于風(fēng)機(jī)葉片上的接閃器,套裝在風(fēng)機(jī)葉片葉尖部且與接閃器導(dǎo)電聯(lián)接的金屬防護(hù)套,所述金屬防護(hù)套為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),在金屬防護(hù)套上設(shè)有避雷針,避雷針由針體和針帽組成,針帽置于金屬防護(hù)套絲網(wǎng)下部,針體穿置于絲網(wǎng)上部。
進(jìn)一步的,金屬防護(hù)套的絲網(wǎng)材料為銅或不銹鋼,絲網(wǎng)的單絲直徑為0.5-2mm,網(wǎng)孔孔徑為單絲直徑的1-2倍。
可選的,在風(fēng)機(jī)葉片葉尖部與金屬防護(hù)套的接觸面上,間隔設(shè)有環(huán)形摩擦紋,環(huán)形摩擦紋的間距為30mm,葉尖部與金屬防護(hù)套粘接。
進(jìn)一步的,在葉尖部及金屬防護(hù)套相對應(yīng)位置,開設(shè)有通孔,葉尖部與金屬防護(hù)套通過設(shè)置于通孔內(nèi)的螺栓緊固聯(lián)接。
進(jìn)一步的,在風(fēng)機(jī)葉片葉尖部上與避雷針針帽底部相對應(yīng)位置,開設(shè)有與針帽底部輪廓相適配的沉降槽,避雷針的針帽底部嵌置于沉降槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、由于金屬防護(hù)套為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),自重小,安全性好,保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和工作效率,同時(shí)制作安裝簡便,通用性好,可比對葉片葉尖制作,無需模具即可成型,不受葉尖形狀差異影響,便于量身定做,為批量化的改造工程提供了便捷性,另外絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的金屬防護(hù)套在葉尖部位形成了屏蔽網(wǎng),更利于傳遞雷電,確保雷擊電流瞬間導(dǎo)入到導(dǎo)雷通道,提高了避雷效果,而且葉尖部遭受雷擊后,會在金屬防護(hù)套及葉尖部位產(chǎn)生高溫,絲網(wǎng)狀金屬防護(hù)套更易于散熱,避免因高溫而燒傷葉尖部;由于在金屬防護(hù)套上設(shè)有避雷針,避雷針由針體和針帽組成,針帽置于金屬防護(hù)套絲網(wǎng)下部,針體穿置于絲網(wǎng)上部,避雷針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝牢固,多個(gè)避雷針共同配合使用,更能夠切實(shí)有效的增強(qiáng)避雷防護(hù)效果;綜上所述,在使用時(shí),當(dāng)葉尖遇到雷云或遭受雷擊時(shí),由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式,很容易就可以通過本實(shí)用新型上的避雷針把雷電引入到金屬絲網(wǎng)導(dǎo)電套,然后經(jīng)接閃器快速將電流引入葉片的接地引下線通道釋放雷電流,減少雷電對葉尖的損傷,能夠承受更大的雷電流沖擊,保護(hù)葉片,增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。
2、由于金屬防護(hù)套的絲網(wǎng)材料為銅或不銹鋼,絲網(wǎng)的單絲直徑為0.5-2mm,網(wǎng)孔孔徑為單絲直徑的1-2倍,該材料和參數(shù)設(shè)計(jì)在大大降低金屬防護(hù)套自重的同時(shí),既保證了本實(shí)用新型的強(qiáng)度,又可有效保證導(dǎo)電避雷效果。
3、由于在風(fēng)機(jī)葉片與金屬防護(hù)套的接觸面上,設(shè)有環(huán)形摩擦紋,風(fēng)機(jī)葉片與金屬防護(hù)套粘接,金屬防護(hù)套與風(fēng)機(jī)葉片裝配牢固,安全性好。
4、由于在風(fēng)機(jī)葉片上與避雷針針帽底部相對應(yīng)位置,開設(shè)有與針帽底部輪廓相適配的沉降槽,避雷針的針帽底部嵌置于沉降槽內(nèi),避雷針裝配牢固,安全性好。
整體而言,本實(shí)用新型制作簡單、安裝方便,可在葉片出廠時(shí)安裝,也可用于風(fēng)機(jī)現(xiàn)有葉片的改造,尤其對于批量化改造工程優(yōu)勢更為明顯。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
在圖1至圖2中,
1、金屬防護(hù)套;2、螺栓;3、避雷針;4、風(fēng)機(jī)葉片葉尖部;5、風(fēng)機(jī)葉片;6、接閃器;7、膠;8、避雷針針體;9、避雷針針帽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片避雷裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需要說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精確的比率,僅用以方便、清晰的輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
實(shí)施例1:如圖1-2所示,風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片避雷裝置,包括風(fēng)機(jī)葉片5,設(shè)于風(fēng)機(jī)葉片5上的接閃器6,套裝在風(fēng)機(jī)葉片葉尖部4且與接閃器6導(dǎo)電聯(lián)接的金屬防護(hù)套1,所述金屬防護(hù)套1為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),在金屬防護(hù)套1上均布有避雷針3,避雷針3由圓柱狀針體8和針帽9組成,針帽9置于金屬防護(hù)套1絲網(wǎng)下部,針體8穿置于絲網(wǎng)上部。
進(jìn)一步的,金屬防護(hù)套1的絲網(wǎng)材料為銅,絲網(wǎng)的單絲直徑為0.5mm,網(wǎng)孔孔徑為單絲直徑的1倍。
可選的,在風(fēng)機(jī)葉片葉尖部4與金屬防護(hù)套1的接觸面上,間隔設(shè)有環(huán)形摩擦紋,環(huán)形摩擦紋的間距為30mm,葉尖部4與金屬防護(hù)套1粘接。
進(jìn)一步的,在葉尖部4及金屬防護(hù)套1相對應(yīng)位置,開設(shè)有通孔,葉尖部4與金屬防護(hù)套1通過設(shè)置于通孔內(nèi)的螺栓2緊固聯(lián)接。
進(jìn)一步的,在葉尖部4上與避雷針3的針帽9底部相對應(yīng)位置,開設(shè)有與針帽9底部輪廓相適配的沉降槽,避雷針3的針帽9底部嵌置于沉降槽內(nèi)。
實(shí)施例2:金屬防護(hù)套1的絲網(wǎng)材料為銅,絲網(wǎng)的單絲直徑為1mm,網(wǎng)孔孔徑為單絲直徑的1.5倍。其余結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。
實(shí)施例3:金屬防護(hù)套1的絲網(wǎng)材料為不銹鋼,絲網(wǎng)的單絲直徑為2mm,網(wǎng)孔孔徑為單絲直徑的2倍。其余結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。