本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)配件，尤其涉及一種消聲器。

背景技術(shù)：

眾所周知，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)都必須使用消聲器，中國(guó)專利CN201020554952.5公開了一種消聲器，它包括殼體、左端蓋、右端蓋、出氣管、進(jìn)氣管，其特征在于：殼體內(nèi)固定有多孔隔板和少孔隔板，將殼體內(nèi)腔分隔為三個(gè)獨(dú)立腔室，一組U型消聲管和一組圓柱消聲管分別固定在多孔隔板和少孔隔板上，圓柱消聲管一端的端部密封固定于多孔隔板上，另一端穿過少孔隔板，U型消聲管一端密封固定于少孔隔板，另一端穿過多孔隔板，殼體內(nèi)靠右端蓋側(cè)固定有一塊有孔隔板，有孔隔板與右端蓋之間填充有玻纖棉，靠右端蓋的殼體腔室內(nèi)斜置固定一進(jìn)氣孔管，進(jìn)氣孔管一端密封固定于殼體內(nèi)壁，另一端與進(jìn)氣管固接。其工作原理為，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入，再經(jīng)進(jìn)氣孔管進(jìn)入第一腔室，然后通過圓柱消聲管上的微孔進(jìn)入第二腔室，再通過U型消聲管上的微孔進(jìn)入第三腔室，最后經(jīng)出氣管排出。它雖然對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣背壓和功率損失減小有一定作用，但仍存在著消聲效果不是很理想，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種消聲效果好、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的消聲器。其技術(shù)方案為：消聲器包括殼體、左端蓋、右端蓋、出氣管、進(jìn)氣管、進(jìn)氣孔管、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、直通式消聲孔管、U型消聲孔管、隔板Ⅰ和隔板Ⅱ?qū)んw內(nèi)腔分隔為三個(gè)獨(dú)立腔室，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上沿圓周交叉固定有四根直通式消聲孔管和兩根U型消聲孔管，直通式消聲孔管一端密封固定于隔板Ⅰ上，另一端穿過固定于隔板Ⅱ上；U型消聲孔管管口端密封固定于隔板Ⅱ上，另一端穿過固定于隔板Ⅰ上，U型消聲孔管環(huán)形端部開有一圓孔；進(jìn)氣孔管一端與進(jìn)氣管固接，另一端密封固定于隔板Ⅰ中心部位上，一出氣孔管一端密封固定于殼體內(nèi)壁，另一端與出氣管固接。

所說的U型消聲孔管環(huán)形端部的圓孔，其孔的面積應(yīng)大于其管口截面積。

所說的U型消聲孔管，其微孔分布在隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之間的管壁上。

從本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出，由于增設(shè)了出氣孔管，更熊有序地引導(dǎo)氣流的流向和聲波均勻的傳播，從而起到吸聲效果，同時(shí)也保證了消聲量，達(dá)到消聲效果好的目的。再加上去掉了原來的有孔隔板和玻纖棉，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，完全達(dá)到了本實(shí)用新型消聲效果好、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的發(fā)明目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型消聲器消聲管分布的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳述。

實(shí)施例1，參見附圖1、附圖2，一種消聲器，包括殼體4、左端蓋1、右端蓋8、出氣管11、進(jìn)氣管2、進(jìn)氣孔管3、隔板Ⅰ5、隔板Ⅱ6、直通式消聲孔管9、U型消聲孔管10、隔板Ⅰ和隔板Ⅱ?qū)んw內(nèi)腔分隔為三個(gè)獨(dú)立腔室，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上沿圓周交叉固定有四根直通式消聲孔管和兩根U型消聲孔管，直通式消聲孔管一端密封固定于隔板Ⅰ上，另一端穿過固定于隔板Ⅱ上；U型消聲孔管管口端密封固定于隔板Ⅱ上，另一端穿過固定于隔板Ⅰ上，U型消聲孔管環(huán)形端部開有一圓孔；進(jìn)氣孔管一端與進(jìn)氣管固接，另一端密封固定于隔板Ⅰ中心部位上，一出氣孔管7一端密封固定于殼體內(nèi)壁，另一端與出氣管固接。

所說的U型消聲孔管環(huán)形端部的圓孔，其孔的面積應(yīng)大于其管口截面積。

所說的U型消聲孔管，其微孔分布在隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之間的管壁上。