發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器。實(shí)現(xiàn)消聲器的噪聲降低效果的提高和消聲器上部的溫度上升的抑制。消聲器(50)包括：箱型的外殼(51)，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口(36)并供排氣流入的流入口(52a)和用于排出流入的排氣的排出口(53a)；分隔板(56)，其將外殼(51)內(nèi)劃分為包括流入口(52a)的第1室(61)和包括排出口(53a)的第2室(62)；以及管狀部(80)，其設(shè)于分隔板(56)，使排氣從第1室(61)的下部流入并在被引導(dǎo)到第2室(62)的上部之后在第2室(62)內(nèi)向下流出。管狀部(80)的上端部與第2室(62)的上壁分開。
【專利說(shuō)明】
發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]搭載于修剪機(jī)等便攜式作業(yè)裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器例如包括箱型的外殼，該箱型的外殼具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和用于排出流入的排氣的排出口。該外殼內(nèi)被分隔板劃分為包括所述流入口的第I室和包括所述排出口的第2室。所述流入口位于第I室的上部。分隔板具有連通第I室的下部與第2室的下部并且位于比所述流入口靠下側(cè)的位置的多個(gè)通孔。
[0003]這種發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器被公開于專利文獻(xiàn)I中。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2014 —181580號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]實(shí)用新型要解決的問(wèn)題
[0008]另外，作為使專利文獻(xiàn)I所公開的消聲器的噪聲降低效果提高的方法，例如考慮僅設(shè)置一個(gè)分隔板的通孔、并將連接于該通孔的管狀構(gòu)件設(shè)于第2室內(nèi)。該管狀構(gòu)件能夠以例如在第2室內(nèi)沿上下方向延伸、下端的開口部連接于上述通孔、且上端的開口部與第2室的上壁相對(duì)的方式設(shè)于第2室內(nèi)。通過(guò)如此將管狀構(gòu)件設(shè)置在第2室內(nèi)，能夠延長(zhǎng)從第I室向第2室流入的排氣的流路。
[0009]但是，若將這種管狀構(gòu)件設(shè)置在第2室內(nèi)，則從管狀構(gòu)件的上端的開口部猛烈地流出到第2室內(nèi)的排氣在撞擊了第2室的上壁之后朝向第2室去的排出口，因此第2室的上部(即消聲器的上部)很有可能自排氣受熱而成為高溫。因此，會(huì)擔(dān)心覆蓋消聲器的樹脂制的罩等的表面溫度上升。
[0010]本實(shí)用新型鑒于這種實(shí)際情況，目的在于實(shí)現(xiàn)消聲器的噪聲降低效果的提高與消聲器上部的溫度上升的抑制。
[0011]用于解決問(wèn)題的方案
[0012]因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案I的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器包括:箱型的外殼，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和用于排出流入的排氣的排出口；分隔板，其將該外殼內(nèi)劃分為包括所述流入口的第I室和包括所述排出口的第2室；以及管狀部，其設(shè)于該分隔板，使排氣從第I室的下部流入并在被引導(dǎo)到第2室的上部之后在第2室內(nèi)向下流出。管狀部的上端部與第2室的上壁分開。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案2是，根據(jù)技術(shù)方案I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述管狀部設(shè)于所述分隔板的所述第2室側(cè)，所述管狀部的一端部與所述第I室的下部相連通，另一端部在所述第2室內(nèi)開口而形成開口部，使排氣從該開口部向下流出。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案3是，根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述管狀部在所述分隔板的所述第2室側(cè)從所述一端部向上方延伸，在所述第2室的上部折回并向下方延伸到達(dá)所述另一端部。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案4是，根據(jù)技術(shù)方案2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述分隔板在其下部具有通孔，所述管狀部的一端部經(jīng)由所述通孔與所述第I室的下部相連通。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案5是，根據(jù)技術(shù)方案2?4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述開口部的下端位于比所述排出口的上端靠下側(cè)的位置。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)方案6是，根據(jù)技術(shù)方案2?5中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述開口部的下端位于比所述排出口的下端靠下側(cè)的位置。
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)方案7是，根據(jù)技術(shù)方案I?6中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述排出口位于比所述流入口靠下側(cè)的位置。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案8是，根據(jù)技術(shù)方案I?7中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，所述流入口中的排氣的流動(dòng)方向與所述分隔板的從下端向上端延伸的延伸方向成鈍角。
[0020]實(shí)用新型的效果
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，設(shè)于分隔板的管狀部使排氣從第I室的下部流入并在被引導(dǎo)到第2室的上部之后在第2室內(nèi)向下流出。由此，能夠延長(zhǎng)從第I室向第2室內(nèi)流動(dòng)的排氣的流路，因此在管狀部?jī)?nèi)引起反射，聲音相互抵消。即，能夠提高消聲器的噪聲降低效果。
[0022]另外，根據(jù)本實(shí)用新型，管狀部的上端部與第2室的上壁分開。由此，能夠抑制剛流入到第2室內(nèi)的比較高溫的排氣撞擊第2室的上壁，因此能夠抑制第2室的上部(即消聲器的上部)的溫度上升。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的修剪機(jī)的立體圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的修剪機(jī)的使用狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0025]圖3是表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的發(fā)動(dòng)機(jī)和消聲器的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0026]圖4是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的消聲器的立體圖。
[0027]圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的消聲器的主視圖。
[0028]圖6是圖5的1-1剖視圖。
[0029]圖7是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的包括管狀部的分隔板的主視圖。
[0030]圖8是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的引導(dǎo)構(gòu)件的立體圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0032]I:修剪機(jī);3:發(fā)動(dòng)機(jī)組件；11:罩;21:發(fā)動(dòng)機(jī);36:排氣口； 50:消聲器;51:外殼;52:第I容器;52a:流入口； 53:第2容器;53a:排出口； 56:分隔板;57:通孔;58:引導(dǎo)構(gòu)件;61:第I室;62:第2室;65:筒狀部;67:外部管道;71:引導(dǎo)板;80:管狀部;81:第I通道構(gòu)件;82:第2通道構(gòu)件;83:第3通道構(gòu)件;84:開口部。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下，參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0034]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中的修剪機(jī)的立體圖。圖2是修剪機(jī)的使用狀態(tài)的說(shuō)明圖。另外，在本實(shí)施方式中，作為搭載有本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器的便攜式作業(yè)裝置的一例，以下列舉修剪機(jī)進(jìn)行說(shuō)明，但是搭載有本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器的便攜式作業(yè)裝置并不限于此。
[0035]修剪機(jī)I具有包括縱長(zhǎng)管的操作桿2。在操作桿2的后端設(shè)有作為動(dòng)力源的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3。在操作桿2的頂端設(shè)有作為操作部的刀具的安裝部4。在刀具的安裝部4以能夠更換的方式安裝有刀具。刀具的安裝部4利用內(nèi)置于操作桿2的驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)于發(fā)動(dòng)機(jī)組件3。刀具的安裝部4被發(fā)動(dòng)機(jī)組件3(詳細(xì)地說(shuō)為發(fā)動(dòng)機(jī)21)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0036]在操作桿2的縱長(zhǎng)方向上的中央部安裝有手柄5。在手柄5與發(fā)動(dòng)機(jī)組件3之間設(shè)有隔振外殼6。在隔振外殼6的外周安裝有吊耳7。
[0037]利用吊具8自操作者M(jìn)的肩懸掛修剪機(jī)I進(jìn)行使用。吊具8具有護(hù)帶9和金屬配件10。操作者M(jìn)將護(hù)帶9穿戴于上半身。在圖2中，金屬配件10懸吊于操作者M(jìn)的右側(cè)。操作者M(jìn)將吊耳7安裝于金屬配件10，在該懸吊狀態(tài)下使用修剪機(jī)I。操作者M(jìn)能夠用雙手握持修剪機(jī)I的手柄5，移動(dòng)修剪機(jī)I，進(jìn)行割草作業(yè)。
[0038]發(fā)動(dòng)機(jī)組件3主要包括形成其外殼的罩11、被罩11覆蓋的發(fā)動(dòng)機(jī)21(參照后述的圖3)以及消聲器50。在此，消聲器50與本實(shí)用新型的“發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器”相對(duì)應(yīng)。另外，罩11例如是樹脂制。
[0039]圖3是表示發(fā)動(dòng)機(jī)21和消聲器50的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。在此，圖3示出了處于活塞25位于上止點(diǎn)附近的狀態(tài)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)21。另外，在本實(shí)施方式中，上側(cè)與發(fā)動(dòng)機(jī)21最大程度地伸長(zhǎng)地進(jìn)行使用的狀態(tài)(正立狀態(tài))下的鉛垂上側(cè)大致一致。
[0040]發(fā)動(dòng)機(jī)21是0HV(0verHead Valve:頂置氣門)形式的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，是空冷式的。發(fā)動(dòng)機(jī)21包括缸體部22、安裝于缸體部22的下部的曲軸箱23以及設(shè)于曲軸箱23的下方的油箱24。
[0041]缸體部22具有用于使活塞25沿圖3中的上下方向滑動(dòng)的圓柱狀的空間。而且，活塞25以在圖3中沿上下方向滑動(dòng)自如的方式具有間隙地嵌入到該空間內(nèi)。
[0042]利用缸體部22、曲軸箱23以及活塞25形成曲軸室27。即，利用由缸體部22的側(cè)面和活塞25形成的曲軸箱23側(cè)的圓柱狀空間和曲軸箱23內(nèi)的空間形成曲軸室27。在該曲軸室27內(nèi)，隨著活塞25滑動(dòng)，其內(nèi)部空間的容積發(fā)生變化。
[0043]利用缸蓋28、缸體部22以及活塞25形成燃燒室29。
[0044]油箱24由油箱外殼限定，與曲軸箱23獨(dú)立設(shè)置，儲(chǔ)存潤(rùn)滑用的油。
[0045]在油箱24與曲軸箱23之間設(shè)有僅容許油從曲軸箱23(曲軸室27)向油箱24流動(dòng)的止回閥30。
[0046]在此，隨著活塞25從下止點(diǎn)移動(dòng)至上止點(diǎn)，曲軸室27內(nèi)的壓力成為負(fù)壓。反之，隨著活塞25從上止點(diǎn)移動(dòng)至下止點(diǎn)，曲軸室27內(nèi)的壓力成為正壓。因此，當(dāng)曲軸室27內(nèi)的壓力為正壓時(shí)，止回閥30打開，油從曲軸室27向油箱24流動(dòng)。另外，當(dāng)曲軸室27內(nèi)的壓力為負(fù)壓時(shí)，止回閥30關(guān)閉。
[0047]曲軸33以旋轉(zhuǎn)自如的方式被支承在曲軸箱23內(nèi)。曲軸33包括成為旋轉(zhuǎn)中心的曲軸樞軸33a、配重等?；钊?5與曲軸33利用連接桿34相連接。連接桿34與活塞25以能夠擺動(dòng)的方式相連接。連接桿34與曲軸33以能夠旋轉(zhuǎn)的方式相連接。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，活塞25在缸體部22內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。
[0048]在缸體部22的上壁設(shè)有缸蓋28。在缸蓋28設(shè)有進(jìn)氣口 35和排氣口 36。
[0049]進(jìn)氣口 35經(jīng)由絕緣體(未圖示)與化油器(未圖示)相連通。在該化油器的上游側(cè)設(shè)有空氣凈化器(未圖示)。在此，發(fā)動(dòng)機(jī)組件3還包括上述絕緣體、化油器、空氣凈化器以及燃料儲(chǔ)存用的箱(未圖示)。另外，上述絕緣體、化油器以及空氣凈化器被罩11覆蓋。另外，上述化油器是在通過(guò)了上述空氣凈化器的空氣中混合燃料而生成混合氣體的裝置。
[0050]消聲器50形成為上下較長(zhǎng)的縱長(zhǎng)的薄型。在本實(shí)施方式中，消聲器50直接連結(jié)于發(fā)動(dòng)機(jī)21的排氣口 36，并相互連通。后面使用圖4?圖8說(shuō)明消聲器50的詳細(xì)內(nèi)容。
[0051 ]在缸蓋28設(shè)有用于開閉進(jìn)氣口 35的進(jìn)氣閥37。另外，在缸蓋28設(shè)有用于開閉排氣口 36的排氣閥38 ο在此，進(jìn)氣閥37和排氣閥38使燃燒室29開閉。
[0052]接著，除了上述圖3以外還使用圖4?圖8說(shuō)明消聲器50的詳細(xì)內(nèi)容。
[0053]圖4是消聲器50的立體圖。圖5是消聲器50的主視圖。圖6是圖5的I一I剖視圖。圖7是包括管狀部80的分隔板56的主視圖。圖8是引導(dǎo)構(gòu)件58的立體圖。另外，以下，為了便于說(shuō)明，如圖4?圖7所示限定上下左右。另外，將靠近發(fā)動(dòng)機(jī)21的側(cè)設(shè)為流入側(cè)，將與靠近發(fā)動(dòng)機(jī)21的側(cè)相反的側(cè)(換言之，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)21的側(cè))設(shè)為排出側(cè)。在此，如上所述，圖4?圖7中的“上側(cè)”與發(fā)動(dòng)機(jī)21最大程度地伸長(zhǎng)地使用的狀態(tài)(正立狀態(tài))下的鉛垂上側(cè)大致一致。另夕卜，以下，為了便于說(shuō)明，將在圖4?圖7的上下方向上把消聲器50的各結(jié)構(gòu)要素分成三部分的情況下的各個(gè)部分稱作各結(jié)構(gòu)要素的上部、中央部或下部。
[0054]消聲器50包括外殼51、分隔板56以及引導(dǎo)構(gòu)件58。
[0055]外殼51呈大致矩形的箱狀，包括第I容器52和第2容器53。另外，在本實(shí)施方式中，第I容器52和第2容器53是金屬制，但此外，也可以是能夠耐高溫的FRP(Fiber ReinforcedPlastics:纖維增強(qiáng)塑料)等樹脂制。
[0056]第I容器52構(gòu)成外殼51的流入側(cè)。第I容器52呈在其排出側(cè)開口的大致矩形的箱狀。第I容器52在其排出側(cè)的周緣部具有向外側(cè)突出的外凸緣部54。
[0057]在第I容器52的上部設(shè)有流入口 52a。流入口 52a連接于排氣口 36。在此，通過(guò)在第I容器52的上部設(shè)有流入口 52a，能夠?qū)⑾暺?0向比發(fā)動(dòng)機(jī)21靠上側(cè)的位置突出的突出量抑制得較小。
[0058]第2容器53構(gòu)成外殼51的排出側(cè)。第2容器53呈在其流入側(cè)開口的大致矩形的箱狀。第2容器53在其流入側(cè)的周緣部具有向外側(cè)突出的外凸緣部55。
[0059]在第2容器53的中央部設(shè)有排出口53a。
[0060]金屬制或樹脂制的分隔板56呈大致矩形的板狀，以其周緣部被第I容器52的外凸緣部54和第2容器53的外凸緣部55夾持的狀態(tài)鉚接固定于第I容器52和第2容器53。因而，關(guān)于外殼51，利用第I容器52和分隔板56劃分形成第I室61，而且，利用第2容器53和分隔板56劃分形成第2室62。
[0061]在此，第I室61包括流入口 52a。換言之，第I室61與流入口 52a相連通。另外，第I室61經(jīng)由流入口 52a與排氣口 36相連通。另一方面，第2室62包括排出口 53a。換言之，第2室62與排出口 53a相連通。
[0062]第I容器52的流入口 52a以在該流入口 52a與分隔板56的上部之間隔著引導(dǎo)構(gòu)件58的方式與分隔板56的上部相對(duì)。換言之，在引導(dǎo)構(gòu)件58位于第I容器52的流入口 52a與分隔板56的上部之間的狀態(tài)下，第I容器52的流入口 52a與分隔板56的上部彼此相對(duì)。
[0063]第2容器53的排出口 53a與設(shè)有后述的管狀部80的分隔板56的右側(cè)的中央部相對(duì)。
[0064]如圖7所示，在分隔板56的右側(cè)的下部形成有一個(gè)通孔57。在此，通孔57位于比第I容器52的流入口 52a靠下側(cè)的位置。另外，通孔57位于比第2容器53的排出口 53a靠下側(cè)的位置。
[0065]在外殼51貫穿形成有至少一個(gè)(在圖4和圖5中為3個(gè))筒狀部65。筒狀部65形成為分別貫穿第I容器52、第2容器53以及分隔板56，在筒狀部65能夠插入用于將外殼51固定于發(fā)動(dòng)機(jī)21的螺栓(未圖示)。另外，在圖4和圖5中分別圖示有3個(gè)筒狀部65，但是筒狀部65的個(gè)數(shù)并不限于此。另外，在圖7中圖示有供筒狀部65插入的通孔65a。
[0066]在第2容器53的外表面設(shè)有金屬制或樹脂制的外部管道67。外部管道67形成為沿左右方向延伸的大致筒狀，其右端閉塞且左端開口。外部管道67在其右側(cè)部分與第2容器53的排出口 53a相連通。另外，第2室62經(jīng)由排出口 53a與外部管道67相連通。
[0067]引導(dǎo)構(gòu)件58是金屬制或樹脂制，包括:圓弧狀的引導(dǎo)板71;左右一對(duì)扇形的側(cè)板72，其設(shè)于引導(dǎo)板71的左右兩側(cè)；以及凸緣部73，其作為用于將引導(dǎo)構(gòu)件58安裝于第I容器52的流入口 52a的安裝部發(fā)揮作用。
[0068]引導(dǎo)板71以越從第I容器52的流入口52a朝向排出側(cè)去(即越遠(yuǎn)離流入口 52a)越朝向下方去的方式呈圓弧狀彎曲。該圓弧狀的中心角為大致90°。
[0069]側(cè)板72是用于堵塞呈圓弧狀彎曲的引導(dǎo)板71的左右兩側(cè)的開口的構(gòu)件，并形成中心角為大致90°的扇形。也可以在側(cè)板72設(shè)置一個(gè)以上的通孔。另外，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)構(gòu)件58具有側(cè)板72，但是除此之外，引導(dǎo)構(gòu)件58也可以沒(méi)有側(cè)板72。
[0070]在凸緣部73形成有多個(gè)通孔73a。在該通孔73a內(nèi)插入有用于將引導(dǎo)構(gòu)件58固定于第I容器52的流入口 52a的螺栓的外螺紋部(未圖示)。
[0071]在本實(shí)施方式中，以第I容器52的流入口52a中的排氣的流動(dòng)方向Fl與分隔板56的從下端向上端延伸的延伸方向F2成鈍角Θ1的方式將分隔板56設(shè)置于外殼51(參照?qǐng)D6)。該鈍角ΘI優(yōu)選為95°?125°的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為100°?120°的范圍內(nèi)。
[0072]如圖7所示，在分隔板56的第2室62側(cè)的表面(換言之排出側(cè)的表面)設(shè)有從正面觀察時(shí)向上凸起的J字狀的管狀部80。
[0073]管狀部80包括金屬制或樹脂制的第I通道構(gòu)件81、第2通道構(gòu)件82以及第3通道構(gòu)件83。
[0074]第I通道構(gòu)件81的截面形狀為U字狀，并沿著分隔板56的表面沿上下方向延伸。第I通道構(gòu)件81的上端位于分隔板56的右側(cè)中央部，下端位于分隔板56的右側(cè)下部。
[0075]在第I通道構(gòu)件81的U字截面的打開側(cè)形成有外凸緣部81a。第I通道構(gòu)件81借助該外凸緣部81a固定于分隔板56的第2室62側(cè)的表面。利用該固定，第I通道構(gòu)件81的U字截面的打開側(cè)被分隔板56的第2室62側(cè)的表面堵塞。包括第I通道構(gòu)件81的下端和分隔板56的開口部被蓋構(gòu)件81b閉塞。
[0076]利用第I通道構(gòu)件81、分隔板56以及蓋構(gòu)件81b劃分成的管狀部分的內(nèi)部空間的下部經(jīng)由分隔板56的通孔57與第I室61的下部相連通。
[0077]第I通道構(gòu)件81的上端連接于第2通道構(gòu)件82的右側(cè)的下端。
[0078]第2通道構(gòu)件82的截面形狀為U字狀。另外，第2通道構(gòu)件82呈從正面觀察時(shí)向上凸起的C字狀彎曲并延伸。第2通道構(gòu)件82的右側(cè)的下端位于分隔板56的右側(cè)中央部并連接于第I通道構(gòu)件81的上端，左側(cè)的下端位于分隔板56的左側(cè)中央部并連接于第3通道構(gòu)件83的上端。
[0079]在第2通道構(gòu)件82的U字截面的打開側(cè)形成有外凸緣部82a。第2通道構(gòu)件82借助其外凸緣部82a固定于分隔板56的第2室62側(cè)的表面。利用該固定，第2通道構(gòu)件82的U字截面的打開側(cè)被分隔板5 6的第2室6 2側(cè)的表面堵塞。
[0080]在此，如圖6所示，第2通道構(gòu)件82的上端部在與第2室62的上壁之間具有距離LI的間隙。即，第2通道構(gòu)件82的上端部位于第2室62的上壁的下方，并與第2室62的上壁分開。換言之，管狀部80的上端部位于第2室62的上壁的下方，并與第2室62的上壁分開。
[0081]返回圖7，第3通道構(gòu)件83的截面形狀為U字狀，并沿著分隔板56的表面沿上下方向延伸。第3通道構(gòu)件83的上端位于分隔板56的左側(cè)中央部并連接于第2通道構(gòu)件82的左側(cè)的下端。
[0082]在第3通道構(gòu)件83的U字截面的打開側(cè)形成有外凸緣部83a。第3通道構(gòu)件83借助其外凸緣部83a固定于分隔板56的第2室62側(cè)的表面。利用該固定，第3通道構(gòu)件83的U字截面的打開側(cè)被分隔板5 6的第2室6 2側(cè)的表面堵塞。
[0083]利用第3通道構(gòu)件83的下端和分隔板56劃分成的管狀部80的開口部84向下開口。優(yōu)選的是，該開口部84位于比第2室62的排出口 53a的上端53b(參照?qǐng)D5)靠下側(cè)的位置，進(jìn)一步優(yōu)選的是，位于比第2室62的排出口 53a的下端53c(參照?qǐng)D5)靠下側(cè)的位置。由此，能夠抑制從管狀部80的開口部84向第2室62內(nèi)流出的排氣直接朝向排出口 53a去，因此能夠在第2室62內(nèi)良好地使排氣擴(kuò)散.冷卻。
[0084]另外，在從管狀部80的開口部84向第2室62內(nèi)流出的排氣的勢(shì)頭猛烈的情況下，開口部84未必必須位于比第2室62的排出口 53a的下端53c靠下側(cè)的位置，只要至少位于比第2室62的排出口 53a的上端53b靠下側(cè)的位置即可。
[0085]在本實(shí)施方式中，管狀部80的開口部84位于第2室62的左側(cè)，另一方面，第2室62的排出口 53a位于第2室62的右側(cè)，開口部84和排出口 53a成為不相對(duì)的配置。由此，能夠抑制從管狀部80的開口部84向第2室62內(nèi)流出的排氣直接朝向排出口 53a去。
[0086]因而，管狀部80的內(nèi)部空間被第I?第3通道構(gòu)件81?83以及蓋構(gòu)件81b的內(nèi)表面和分隔板56的第2室62側(cè)的表面劃分成，來(lái)自第I室61的下部的排氣在該管狀部80的內(nèi)部空間內(nèi)流通。另外，管狀部80使排氣從第I室61的下部流入并在被引導(dǎo)到第2室62的上部之后在第2室62內(nèi)使排氣從開口部84向下流出。另外，管狀部80設(shè)于分隔板56的第2室62側(cè)，管狀部80的右側(cè)的下部與第I室61的下部相連通，開口部84在第2室62內(nèi)開口，使排氣從開口部84向下流出。另外，管狀部80在分隔板56的第2室62側(cè)從其右側(cè)的下部向上方延伸，在第2室62的上部折回并向下方延伸到達(dá)開口部84。另外，管狀部80的右側(cè)的下部經(jīng)由通孔57與第I室61的下部相連通。
[0087]接著，說(shuō)明從排氣口36經(jīng)由消聲器50向外部排出的排氣的流動(dòng)。
[0088]從排氣口36經(jīng)由消聲器50的流入口 52a向第I室61流入的排氣利用第I室61內(nèi)的引導(dǎo)構(gòu)件58(特別是引導(dǎo)板71)將其流動(dòng)的方向改變?yōu)橄蛳?。在此，引?dǎo)構(gòu)件58(特別是引導(dǎo)板71)實(shí)現(xiàn)了將從排氣口36向第I室61流入的排氣的流動(dòng)向下引導(dǎo)的功能。在此，經(jīng)由引導(dǎo)構(gòu)件58的排氣的一部分能夠接觸分隔板56。
[0089]經(jīng)由引導(dǎo)構(gòu)件58的排氣在第I室61內(nèi)擴(kuò)散并冷卻之后，經(jīng)由分隔板56的通孔57，向管狀部80的右側(cè)的下部(管狀部80的一端部)流入。
[0090]流入到管狀部80的右側(cè)的下部的排氣經(jīng)由管狀部80內(nèi)朝向上方去，在第2通道構(gòu)件82的上端部折回并朝向下方到達(dá)開口部84(管狀部80的另一端部)。
[0091]在管狀部80內(nèi)流動(dòng)的排氣從開口部84向下流出到第2室62內(nèi)。流出到第2室62內(nèi)的排氣在第2室62內(nèi)進(jìn)一步擴(kuò)散并冷卻之后，經(jīng)由消聲器50的排出口 53a，從外部管道67向外部排出。
[0092]另外，第I容器52、第2容器53以及設(shè)有管狀部80的分隔板56自經(jīng)由消聲器50內(nèi)的排氣受熱，并將其熱量從第I容器52的外表面和第2容器53的外表面向外部釋放。
[0093]根據(jù)本實(shí)施方式，消聲器50包括:箱型的外殼51，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口36并供排氣流入的流入口 52a和用于排出流入的排氣的排出口 53a;分隔板56，其將外殼51內(nèi)劃分為包括流入口 52a的第I室61和包括排出口 53a的第2室62 ；以及管狀部80，其設(shè)于分隔板56，使排氣從第I室61的下部流入并在被引導(dǎo)到第2室62的上部之后在第2室62內(nèi)向下流出。利用該管狀部80，能夠延長(zhǎng)從第I室61向第2室62內(nèi)流動(dòng)的排氣的流路，因此在管狀部80內(nèi)引起反射，聲音相互抵消。即，能夠提高消聲器50的噪聲降低效果。
[0094]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，管狀部80的上端部與第2室62的上壁分開。由此，能夠抑制剛流入到第2室62內(nèi)之后的比較高溫的排氣撞擊第2室62的上壁，因此能夠抑制第2室62的上部(即消聲器50的上部)的溫度上升。
[0095]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，管狀部80設(shè)于分隔板56的第2室62側(cè)。管狀部80的一端部(右側(cè)的下部)與第I室61的下部相連通，另一端部(開口部84)在第2室62內(nèi)開口，使排氣從該開口部84向下流出。由此，由于管狀部80配置于第2室62側(cè)，因此能夠充分地確保能夠供高溫.高壓的排氣從排氣口 36流入的第I室61的容積。
[0096]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，管狀部80在分隔板56的第2室62側(cè)從一端部(右側(cè)的下部)向上方延伸，在第2室62的上部折回并向下方延伸到達(dá)另一端部(開口部84)。由此，能夠使管狀部80成為比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
[0097]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，分隔板56在其下部具有通孔57，管狀部80的一端部(右側(cè)的下部)經(jīng)由通孔57與第I室61的下部相連通。由此，能夠?qū)⑼?7的開口面積設(shè)定為使在管狀部80內(nèi)流動(dòng)的排氣的流量成為期望的流量。
[0098]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，管狀部80的開口部84的下端位于比排出口53a的上端53b靠下側(cè)的位置。由此，能夠抑制從管狀部80的開口部84向第2室62內(nèi)流出的排氣直接朝向排出口53a去，因此能夠在第2室62使排氣良好地?cái)U(kuò)散.冷卻。
[0099]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，管狀部80的開口部84的下端位于比排出口53a的下端53c靠下側(cè)的位置。由此，能夠更可靠地抑制從管狀部80的開口部84向第2室62內(nèi)流出的排氣直接朝向排出口 53a去。
[0100]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，排出口53a位于比流入口52a靠下側(cè)的位置。由此，能夠避開比較高溫的消聲器50的上部而將排氣從消聲器50向外部排出。
[0101]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，流入口5 2a中的排氣的流動(dòng)方向FI與分隔板56的從下端向上端延伸的延伸方向F2成鈍角ΘI。由此，被引導(dǎo)構(gòu)件58向下引導(dǎo)的排氣的一部分碰到分隔板56的比較大的范圍，因此分隔板56的實(shí)質(zhì)上的傳熱面積變大，進(jìn)而，能夠利用分隔板56高效地接收來(lái)自排氣的熱量并從外殼51向外部散熱。
[0102]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，鈍角Θ1為95°?125°的范圍內(nèi)。由此，能夠抑制消聲器50的寬度伴隨著分隔板56的傾斜的增大而增大。
[0103]另外，在上述實(shí)施方式中，流入口52a中的排氣的流動(dòng)方向Fl與分隔板56的從下端向上端延伸的延伸方向F2成鈍角Θ1，但除此之外，流入口 52a中的排氣的流動(dòng)方向Fl與分隔板56的從下端向上端延伸的延伸方向F2也可以成直角。
[0104]另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成管狀部80的第I?第3通道構(gòu)件81?83以及蓋構(gòu)件81b是獨(dú)立的，但除此之外，也可以一體形成第I?第3通道構(gòu)件81?83以及蓋構(gòu)件81b。
[0105]另外，在上述實(shí)施方式中，第I?第3通道構(gòu)件81?83以及蓋構(gòu)件81b安裝于分隔板56而形成有管狀部80，但是管狀部80的形成方法并不限于此，例如，也可以將管狀部80與分隔板56—體形成。即，管狀部80也可以一體設(shè)于分隔板56。
[0106]另外，在上述實(shí)施方式中，管狀部80呈從正面觀察時(shí)向上凸起的J字狀，但是管狀部80的形狀并不限于此。關(guān)于管狀部80，只要其一端部(右側(cè)的下部)與通孔57相連通，上端部位于第2室62的上部并與第2室62的上壁分開，并且另一端部(開口部84)位于比排出口53a的上端53b靠下側(cè)的位置，就可以設(shè)為任意形狀。
[0107]另外，在上述實(shí)施方式中，作為搭載有消聲器50的便攜式作業(yè)裝置的一例，列舉修剪機(jī)進(jìn)行了說(shuō)明，但是搭載有消聲器50的便攜式作業(yè)裝置并不限于此。例如，消聲器50能夠搭載于挖坑機(jī)、混凝土切割機(jī)等便攜式作業(yè)裝置。另外，消聲器50能夠搭載于背負(fù)式鼓風(fēng)機(jī)、噴霧器(噴霧機(jī))、撒粉機(jī)、背負(fù)式修剪機(jī)等背負(fù)式作業(yè)裝置。
[0108]另外，在上述實(shí)施方式中，示出了發(fā)動(dòng)機(jī)21為OHV形式的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的例子，但是發(fā)動(dòng)機(jī)21的結(jié)構(gòu)并不限于此，例如，發(fā)動(dòng)機(jī)21也可以是OHC形式的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0109]另外，在上述實(shí)施方式中，在發(fā)動(dòng)機(jī)21中，示出了缸蓋28與缸體部22相獨(dú)立的例子，但是取代此，缸蓋與缸體部也可以為一體。
[0110]根據(jù)以上可知，上述實(shí)施方式終歸只是例示本實(shí)用新型，本實(shí)用新型除了利用說(shuō)明的實(shí)施方式直接公開的內(nèi)容以外，當(dāng)然還包括在權(quán)利要求書中由本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行的各種改進(jìn).變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于，該發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器包括: 箱型的外殼，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和用于排出流入的排氣的排出口 ； 分隔板，其將所述外殼內(nèi)劃分為包括所述流入口的第I室和包括所述排出口的第2室；以及 管狀部，其設(shè)于所述分隔板，使排氣從所述第I室的下部流入并在被引導(dǎo)到所述第2室的上部之后在所述第2室內(nèi)向下流出， 所述管狀部的上端部與所述第2室的上壁分開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述管狀部設(shè)于所述分隔板的所述第2室側(cè)， 所述管狀部的一端部與所述第I室的下部相連通，另一端部在所述第2室內(nèi)開口而形成開口部，使排氣從該開口部向下流出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述管狀部在所述分隔板的所述第2室側(cè)從所述一端部向上方延伸，在所述第2室的上部折回并向下方延伸到達(dá)所述另一端部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述分隔板在其下部具有通孔， 所述管狀部的一端部經(jīng)由所述通孔與所述第I室的下部相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述開口部的下端位于比所述排出口的上端靠下側(cè)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述開口部的下端位于比所述排出口的下端靠下側(cè)的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述排出口位于比所述流入口靠下側(cè)的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器，其特征在于， 所述流入口中的排氣的流動(dòng)方向與所述分隔板的從下端向上端延伸的延伸方向成鈍角。
【文檔編號(hào)】F01N1/08GK205477833SQ201620016192
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日
【發(fā)明人】伊藤亮介
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社牧田