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      一體成型的機(jī)油冷卻器的制作方法

      文檔序號:5231585閱讀:155來源:國知局
      專利名稱:一體成型的機(jī)油冷卻器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)于一種機(jī)油冷卻器,特別是指一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡捷,且能增加機(jī)油散熱面積及增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一體成型的機(jī)油冷卻器。
      摩托車引擎的出力與機(jī)油的冷卻能力有著直接關(guān)系,因?yàn)橐嬖谶\(yùn)轉(zhuǎn)中會不斷的產(chǎn)生高熱,且該高熱若未及時散發(fā),則易使連續(xù)動作的活塞或是汽缸膨脹,進(jìn)而使得活塞與汽缸間的間隙減小,如此易造成活塞與汽缸間的摩擦增加,更加速活塞或汽缸的損壞,甚至?xí)l(fā)生卡缸現(xiàn)象,使得引擎輸出馬力降低;目前對引擎所采用的冷卻方式有水冷、空冷及油冷等,其中,水冷系應(yīng)用于大馬力的引擎,而自然空冷則應(yīng)用于摩托車上,至于油冷方式則如


      圖1的習(xí)知機(jī)油冷卻器裝設(shè)示意所示,其是在機(jī)油泵10與輸送管11間設(shè)有一安裝于摩托車車架前端的冷卻器2,而該冷卻器2具有一與機(jī)油泵10相連通的輸入管21,一與輸入管21相連通的輸出管22,多個連通于輸入管21與輸出管22之間的分支管23,以及多個套設(shè)于分支管23外部的散熱片24等構(gòu)件組成,其中,冷卻器2的輸入管21與機(jī)油泵10之間,以及在輸出管21與輸送管11之間,均是以連接管250及251相連接;藉由機(jī)油泵10抽送機(jī)油,使得機(jī)油經(jīng)由連接管250、輸入管21而流入各分支管23內(nèi),而后再利用散熱片24與空氣接觸,致使由分支管23尾端所輸出的機(jī)油,充分被空氣冷卻,以便繼續(xù)經(jīng)由輸出管22、連接管251,以及輸送管11而送入活塞31與汽缸32內(nèi)壁間,而冷卻引擎動作所產(chǎn)生的高熱,并且潤滑各構(gòu)件接觸面。
      雖前述習(xí)知機(jī)油冷卻器的設(shè)置,具有冷卻高熱功效,進(jìn)而使引擎馬力輸出更為確定、順暢,以及不易造成構(gòu)件損壞等無可置疑的功效產(chǎn)生,不過,于實(shí)際應(yīng)用上,亦有如下缺欠詳述如下(1)習(xí)知機(jī)油冷卻器的分支管外部的散熱片,是采人工焊接固定方式,所以散熱片的焊接品質(zhì)亦因人為因素影響,而使散熱片的焊接強(qiáng)度變得較為脆弱,因此該散熱片易受碰擊,使得散熱片變形或破損,進(jìn)而影響散熱片正常散熱效果,致使無法有效達(dá)到機(jī)油降溫及使引擎冷卻、潤滑,也因此影響引擎馬力的輸出與耐久性。
      (2)據(jù)前所述,由于散熱片是利用焊接固定方式,故制造上較復(fù)雜且不易制造,因而需更耗費(fèi)較多的時間、人力進(jìn)行加工制造步驟,間接提高業(yè)者制造機(jī)油冷卻器的生產(chǎn)成本。
      (3)習(xí)知機(jī)油冷卻器的結(jié)構(gòu)是由輸入管、多數(shù)分支器、散熱片及輸出管等構(gòu)件組成,所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上較為復(fù)雜,相對的,該機(jī)油冷卻器很容易發(fā)生故障,一旦發(fā)生故障后,更因結(jié)構(gòu)復(fù)雜而不易維修。
      本實(shí)用新型的主要目的,在提供一種一體成型的機(jī)油冷卻器,而能藉由簡捷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得機(jī)油的散熱面積增加,以便機(jī)油能更有效的冷卻,進(jìn)而提高潤滑引擎效果,以使引擎運(yùn)轉(zhuǎn)更為順暢,且產(chǎn)生高馬力的輸出。
      本實(shí)用新型的另一目的,在提供一種一體成型的機(jī)油冷卻器,藉由一體壓鑄成型制造下,能使成型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增強(qiáng),以確實(shí)避免碰撞損壞而影響散熱作用。
      本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種一體成型的機(jī)油冷卻器,包含有本體和蓋體,其特征在于該本體內(nèi)部形成容置空間,其兩端側(cè)分別開設(shè)有供機(jī)油輸入與輸出的輸入口、輸出口,與容置空間相連通,在容置空間內(nèi)凸設(shè)有多個交叉分設(shè)的分隔片;該蓋體定位密封蓋合于本體上。
      本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該本體開設(shè)一環(huán)槽,且于環(huán)槽內(nèi)置設(shè)一封環(huán)。
      所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該本體與蓋體的外壁面上,一體成型有多個凸伸的散熱片。
      所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該蓋體利用鎖合元件鎖合于本體上。
      由輸入口流入的機(jī)油,可以順著分隔片而從輸出口流出,此時,該機(jī)油所帶的熱能,即能經(jīng)分隔片而傳至本體、蓋體及散熱片上,并將熱能散發(fā)于空氣中,同時該經(jīng)冷卻器冷卻的機(jī)油得以再次冷卻與潤滑引擎,以使引擎的運(yùn)轉(zhuǎn)更為順暢,且產(chǎn)生高馬力輸出等功效。
      本實(shí)用新型具有以下所列的優(yōu)點(diǎn)及功效
      (1)本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器內(nèi)部設(shè)有一體成型且交叉設(shè)置的分隔片,同時該機(jī)油冷卻器的外部亦設(shè)有一體成型的散熱片,因此整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較習(xí)知焊接方式更為增強(qiáng),所以不致受碰擊作用而變形或損壞,更不會影響散熱片正常散熱效果,而使機(jī)油后續(xù)對引擎達(dá)到有效的潤滑、冷卻,而確保引擎馬力的輸出及耐久性。
      (2)本實(shí)用新型的本體及蓋體,均是利用一體壓鑄成型,所以制造上更為容易、便利,進(jìn)而節(jié)省不必要耗費(fèi)的人力及時間,相對的,間接降低業(yè)者制造成本。
      (3)本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器是藉由蓋體蓋合本體,同時再配合鎖合元件的鎖合及封環(huán)的設(shè)置,使得機(jī)油可于機(jī)油冷卻器中流動,且不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象;因此,本實(shí)用新型所組成結(jié)構(gòu)簡捷,一旦發(fā)生故障后,可因結(jié)構(gòu)簡捷而便于維修。
      (4)本實(shí)用新型的機(jī)油順著分叉設(shè)置的分隔片而流動,所以該機(jī)油上的熱能能經(jīng)分隔片而傳至冷卻器及其散熱片上,故本實(shí)用新型可確實(shí)達(dá)到降低機(jī)油溫度,以使引擎長時間運(yùn)轉(zhuǎn)亦不致產(chǎn)生高溫,且可潤滑引擎各構(gòu)件,進(jìn)而使引擎各構(gòu)件不易損壞,當(dāng)然可維持引擎的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效,現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如后。
      圖1所示為習(xí)知機(jī)油冷卻器裝設(shè)示意圖。
      圖2所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例立體分解示意圖。
      圖3所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合橫剖視圖。
      圖4所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的安裝使用正視圖。
      圖5所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的摩托車油冷系統(tǒng)示意圖。
      首先,請參閱圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖所示,本實(shí)施例主要包含有一內(nèi)部形成容置空間41的本體4,以及一蓋合于本體4上的蓋體5等構(gòu)件,其中,該本體4與蓋體5是藉鎖合元件6加以鎖合聯(lián)結(jié),而該本體5的兩端側(cè)分別開設(shè)有供機(jī)油輸入與輸出的輸入口42、輸出口43,得以與本體4內(nèi)的容置空間41相連通,同時更在容置空間41內(nèi)凸設(shè)有多個交叉分設(shè),且與本體4一體成型的分隔片44,以及該本體4的外壁面上,一體成型有多個凸伸且平行排列的散熱片45,另在本體4的容置空間41的開口朝向的側(cè)緣端面上,更開設(shè)有數(shù)個鎖孔46,以及一環(huán)繞于容置空間41外圍的環(huán)槽47,且該環(huán)槽47上可置設(shè)一對環(huán)7;又,該蓋體5的外壁面亦一體成型有多個凸伸且平行排列的散熱片52;至于,鎖合元件6可采用如本實(shí)施例的螺桿,藉以穿過蓋體5的開孔51,而鎖合于本體4的鎖孔46上。
      續(xù)請參閱圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合剖視圖所示,本實(shí)施例的本體4及蓋體5可利用鋁合金一體成型鑄造后,首先在本體4的環(huán)槽47內(nèi)置放封環(huán)7,而后再將蓋體5蓋合本體4上,使得本體4的容置空間41被蓋體5所封閉,同時再配合鎖合元件6的鎖合定位,而組成一內(nèi)部形成多個分隔片44,以及外部形成多個散熱片45及52的機(jī)油冷卻器,同時其內(nèi)部所流動的機(jī)油,因有封環(huán)7的設(shè)置,而更防止機(jī)油免于滲漏于外。
      請參閱圖4、5所示,其是分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的安裝使用正視圖及摩托車油冷系統(tǒng)示意圖,由圖可知,摩托車油冷循環(huán)系統(tǒng)同于前述習(xí)知構(gòu)造設(shè)計(jì),恕不多加贅述;另外,該機(jī)油冷卻器是安裝在摩托車車身8前面的擋板內(nèi),且在該摩托車的擋板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(圖中未顯示),藉由摩托車前進(jìn)時,冷風(fēng)會從進(jìn)風(fēng)口而直接吹到機(jī)油冷卻器上,使得冷空氣可直接與機(jī)油冷卻器及其散熱片接觸,而達(dá)到最大的散熱效果;同時,該機(jī)油經(jīng)過機(jī)油泵90的抽送,使得機(jī)油從機(jī)油箱91經(jīng)過機(jī)油泵90、連接管920,而從機(jī)油冷卻器的輸入口42進(jìn)入,然后再順著容置空間41內(nèi)的多個交叉設(shè)置的分隔片44迂回流動,以增加機(jī)油的流路,增加其流經(jīng)機(jī)油冷卻器的時間,致使機(jī)油上的熱能得以充分經(jīng)分隔片44而傳至本體4與蓋體5上,然后再藉由本體4、蓋體5及散熱片44與52與外部空氣的接觸,而使熱能確實(shí)散發(fā)于空氣中,是以經(jīng)過分隔片44后而從輸出口43所流出的機(jī)油溫度,能有效地被降溫,最后該降溫的機(jī)油經(jīng)由連接管921、輸入管93而送入引擎94內(nèi),以冷卻引擎94動作時所產(chǎn)生的高熱,同時潤滑活塞941、汽缸942的內(nèi)壁面等構(gòu)件,最后汽缸942內(nèi)的機(jī)油將滴落在汽缸底部,進(jìn)而可集中被回收至機(jī)油箱91內(nèi),如此重覆循環(huán),以達(dá)冷卻、潤滑引擎的目的。
      綜上所述,本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器是藉由一體壓鑄成型的本體與蓋體的蓋合,除使組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增強(qiáng)之外,同時當(dāng)機(jī)油在冷卻器內(nèi)的交叉設(shè)置的分隔片間流動時,能確實(shí)將機(jī)油的熱能傳至冷卻器的本體與蓋體上,而后再由本體、蓋體外部的散熱片與空氣所接觸,達(dá)成快速散熱效果,并且更因機(jī)油冷卻器的結(jié)構(gòu)簡捷,更具有不易出故障及維修容易等功效及優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種一體成型的機(jī)油冷卻器,包含有本體和蓋體,其特征在于該本體內(nèi)部形成容置空間,其兩端側(cè)分別開設(shè)有供機(jī)油輸入與輸出的輸入口、輸出口,與容置空間相連通,在容置空間內(nèi)凸設(shè)有多個交叉分設(shè)的分隔片;該蓋體定位密封蓋合于本體上。
      2.按權(quán)利要求1所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該本體開設(shè)一環(huán)槽,且于環(huán)槽內(nèi)置設(shè)一封環(huán)。
      3.按權(quán)利要求1所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該本體與蓋體的外壁面上,一體成型有多個凸伸的散熱片。
      4.按權(quán)利要求1所述的一體成型的機(jī)油冷卻器,其特征在于該蓋體利用鎖合元件鎖合于本體上。
      專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種一體成型的機(jī)油冷卻器,其包含有一本體,以及一定位蓋合于本體上的蓋體,該本體兩端側(cè)分別開設(shè)有輸入口、輸出口、本體內(nèi)部設(shè)有多個交叉分設(shè)的分隔片,于本體及蓋體外壁面設(shè)置有凸伸的散熱片,使得由輸入口輸入的機(jī)油流經(jīng)冷卻器即可達(dá)到確實(shí)冷卻效果。
      文檔編號F01M5/00GK2183450SQ93247378
      公開日1994年11月23日 申請日期1993年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月20日
      發(fā)明者陳仲穎 申請人:光陽工業(yè)股份有限公司
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