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      氣缸復(fù)合密封組件的制作方法

      文檔序號(hào):5237088閱讀:148來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氣缸復(fù)合密封組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及氣缸內(nèi)活塞和活塞環(huán),是一種取代四沖程內(nèi)燃機(jī),壓縮機(jī)活塞和活塞環(huán)的復(fù)合密封組件。
      目前,內(nèi)燃機(jī)氣缸內(nèi)活塞上均裝有氣環(huán)和油環(huán),用來(lái)密封燃燒室內(nèi)的高溫高壓氣不竄入機(jī)體內(nèi),機(jī)體內(nèi)機(jī)油不竄入燃燒室,這種結(jié)構(gòu)效果不理想,存在以下缺點(diǎn)一是環(huán)口泄漏,二是各種熱變形導(dǎo)至泄漏和竄氣;三是活塞環(huán)的縱向跳動(dòng),造成泵吸現(xiàn)象,高溫高壓氣泄漏和竄氣直接破壞著缸壁上的潤(rùn)滑油膜,會(huì)加速缸壁和活塞環(huán)的磨損,機(jī)油泄漏不僅浪費(fèi)機(jī)油自身,而且會(huì)使活塞環(huán)膠結(jié)失效,從而造成更大泄漏。為了克服上述泄漏,大都設(shè)置2-3道氣環(huán),一道油環(huán)或者油環(huán)增設(shè)內(nèi)撐簧,人為地加大了活塞環(huán)對(duì)缸壁的磨擦力,使壽命縮短,增加了能耗,但泄漏仍燃存在,并不能解決隨著磨損泄漏和竄油越來(lái)越嚴(yán)重的問(wèn)題。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種氣缸復(fù)合密封組件,以解決環(huán)口泄漏,消除各種熱變形和泵吸現(xiàn)象,減小磨擦力,提高熱能轉(zhuǎn)化率,從而提高四沖程內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)的機(jī)械性能,降低能耗,延長(zhǎng)使用壽命。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該組件是由載體和密封體構(gòu)成,載體軸線上設(shè)有臺(tái)階孔,上端孔小,內(nèi)間隙配合有倒凸字形受力體,受力體下部設(shè)有彈簧,靠彈簧卡片固定在載體內(nèi),受力體與載體之間形成一個(gè)有伸縮性的密封體的裝置槽,載體上端面上設(shè)有圓錐形環(huán)面,密封體由主環(huán)體和付環(huán)片構(gòu)成,主環(huán)體下側(cè)面的圓錐形環(huán)與載體圓錐形環(huán)面相吻合。
      密封體主環(huán)體和付環(huán)片環(huán)口相互錯(cuò)開(kāi)。
      載體上端面上的圓錐形環(huán)面,其斷面斜度與水平夾角為3-45°角。
      主環(huán)體下側(cè)面呈圓錐形環(huán),其斷面斜度與水平夾角和載體相吻合,其徑向設(shè)有回油孔。
      該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)該組件可取代活塞和活塞環(huán),能有效地封堵機(jī)體內(nèi)機(jī)油竄入燃燒室的通道,機(jī)油用量少,每馬力小時(shí)只需0.6-1.0克,可減少90%以上;2)能有效地封堵高溫高壓氣從環(huán)口竄入機(jī)體內(nèi),潤(rùn)滑性能好,機(jī)械效率高,節(jié)省燃油,壽命與現(xiàn)有技術(shù)相比可提高2-3倍;3)密封體與缸壁接觸厚度較四環(huán)制可減薄七倍,而且沒(méi)有加大內(nèi)撐力,與缸壁的磨擦力可減少85%;4)節(jié)省原材料,密封體的用料較活塞環(huán)可減少50%,受力體和載體用料較活塞可減少30%;5)便于加工,安裝使用方便。
      以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明


      圖1氣缸復(fù)合密封組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖2密封體斷面圖(放大)。
      圖1--2中受力體(1)、載體(2)采用合金鋁材料鑄成,載體(2)軸線上設(shè)有臺(tái)階孔,上端孔小,內(nèi)間隙配合有倒凸字形受力體(1),上端面上設(shè)有圓錐形環(huán)面(5),其斷面斜度與水平夾角為3-45°角,載體下部與連桿(7)連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,受力體(1)下部設(shè)有彈簧(3),彈簧(3)是指撐簧、拉簧、單根簧或多根簧,圖中為單根撐簧,其靠彈簧卡片(4)固定在載體內(nèi),使受力體(1)與載體(2)之間形成一個(gè)有伸縮性的密封體(6)的裝置槽,密封體是由主環(huán)體(9)和付環(huán)片(8)組成,主環(huán)體(9)下側(cè)面呈圓錐形環(huán)面,其截面斜度與水平夾角與載體相吻合,載體上或者密封體和載體上設(shè)有連通機(jī)油孔(10),卡片(4)、付環(huán)片(8)外購(gòu)。
      工作原理氣缸復(fù)合密封組件裝配好后,裝進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi),有2個(gè)力作用于密封體(6),一是密封體本身自張力;二是彈簧作用力使受力體向載體方向儕壓密封體,密封體后緣斜面正好與載體前緣斜面相吻合,載體前緣斜面的反作用力有一部分力把密封體推向缸壁方向,這兩個(gè)力共同作用使密封體的外圓貼緊氣缸壁,形成一個(gè)密封面;彈簧的作用使受力體向后擠壓,受力體的后緣就與密封體的前緣緊緊貼合在一起,形成另一個(gè)密封面,當(dāng)壓縮、爆發(fā)沖程時(shí)氣缸內(nèi)壓力越來(lái)越大,沿缸壁作用于密封體的外圓面的壓力也越來(lái)越大,這個(gè)力使密封體向其圓心收縮,受力體同時(shí)承受壓力,向后擠壓密封體,密封體下側(cè)斜面從載體前斜面上獲得一個(gè)反作用力,這個(gè)反作用力的一部分力等于或大于沿缸壁作用于密封體外圓面的壓力,這就保證了密封體的外圓緊貼缸壁,密封體本身是由鑄鐵主環(huán)體和付環(huán)片組成,其開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)180°角,這就避免了環(huán)口泄漏,這樣一道密封體起到了上封氣、下封機(jī)油的雙重作用。
      權(quán)利要求1.一種氣缸復(fù)合密封組件是由載體(2)、密封體(6)構(gòu)成,其特征在于載體(2)軸線上設(shè)有臺(tái)階孔,上端孔小,內(nèi)間隙配合有倒凸字形受力體(1),受力體下部設(shè)有彈簧(3),靠彈簧卡片(4)固定在載體內(nèi),受力體(1)與載體(2)之間形成一個(gè)有伸縮性的密封體(6)的裝置槽,載體上端面上有圓錐形環(huán)面(5),密封體由主環(huán)體(9)和付環(huán)片(8)構(gòu)成,主環(huán)體(9)下側(cè)面上的圓錐形環(huán)與載體相吻合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸復(fù)合密封組件,其特征在于圓錐形環(huán)面(5)斷面斜度與水平夾角為3-45°角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸復(fù)合密封組件,其特征在于密封體(6)是由主環(huán)體(9)和付環(huán)片(8)組成,主環(huán)體(9)和付環(huán)片(8)環(huán)口相互錯(cuò)開(kāi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸復(fù)合密封組件,其特征在于主環(huán)體(9)下側(cè)面呈圓錐形環(huán),其斷面斜度與水平夾角和載體相吻合,其徑向設(shè)有回油孔(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于氣缸復(fù)合密封組件,其特點(diǎn)是:載體軸線上設(shè)有臺(tái)階孔,上端孔小間隙配合有倒凸字形受力體,受力體下部設(shè)有彈簧,靠卡片固定在載體內(nèi),受力體與截體之間形成一個(gè)有伸縮性的密封體的裝置槽,載體上端面上設(shè)有圓錐形環(huán)面,密封體下側(cè)面呈圓錐形環(huán),其與載體相吻合,該組件可取代活塞和活塞環(huán),一道密封體上能封堵高溫高壓氣,下能封堵飛濺而上的機(jī)油,缸壁摩擦力小,機(jī)械效率高,可節(jié)省能源,可提高缸套壽命。
      文檔編號(hào)F02F5/00GK2330799SQ98212500
      公開(kāi)日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月7日
      發(fā)明者王壯 申請(qǐng)人:王壯
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