一種微波節(jié)能捕捉器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及捕集器領(lǐng)域，尤其涉及一種微波節(jié)能捕捉器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的微粒捕集器將微粒攔截下來，但是濾芯內(nèi)部的溫度變化不穩(wěn)定，且很難達到微粒的燃燒點，從而大量的微粒隨尾氣排放到空氣中，污染空氣。
[0003]針對上述問題，如何提供一種能使尾氣順利通過捕集器，又能使大量微粒被攔截下并被燃燒充分是值得解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述微粒捕集器存在的問題，本發(fā)明提供一種微波節(jié)能捕捉器，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供了一種微波節(jié)能捕捉器，包括尾氣進氣口、空氣進氣口、捕集器筒、濾芯、出氣口、汽車電瓶，所述的捕集器筒左側(cè)具有尾氣進氣口，右側(cè)具有出氣口，所述的濾芯在所述捕集器筒的中間，所述的進氣口和濾芯中間具有空氣進氣口，所述的汽車電瓶通過開關(guān)控制器控制著所述的空氣進氣口的開關(guān)。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的濾芯設(shè)置在捕集器筒中，較為密切的配合裝配，所述兩者的接觸面均為光滑面，從而減少兩者之間的摩擦，延長設(shè)備的使用壽命；所述的濾芯為整體蜂窩狀。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的濾芯與捕集器筒接觸的位置具有微波裝置，所述的濾芯是由堇青石和碳化硅的合成陶瓷制成；所述的微波裝置和捕集器筒內(nèi)壁之間具有絕熱材料。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的濾芯的孔隙壁上具有溫度傳感器，濾芯和進氣口之間具有信號處理器和控制器，所述的溫度傳感器和信號處理器相連接，所述的信號處理器和控制器相連接，所述的汽車電瓶控制著所述的溫度傳感器的開關(guān)，所述的控制器控制著微波裝置的開關(guān)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的出氣口具有粒徑感應(yīng)器，濾芯和出氣口之間具有信號處理器和控制器，所述的粒徑感應(yīng)器和信號處理器相連接，所述的信號處理器和控制器相連接，所述的汽車電瓶控制著所述的粒徑感應(yīng)器的開關(guān)，所述的控制器控制著微波裝置的開關(guān)。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，汽車發(fā)動機啟動后，尾氣隨即產(chǎn)生，所述的空氣進氣口打開，尾氣經(jīng)所述的進氣口進入濾芯，尾氣的溫度未達到微粒燃燒的500°c時，所述的溫度傳感器產(chǎn)生信號，所述的信號處理器對所述的信號進行還原，經(jīng)所述的控制器后，所述的微波裝置開始加熱，所述的濾芯外表局部溫度達到500°C時，在濾芯外表部位的微粒開始燃燒，這時微波裝置自動關(guān)閉，濾芯外表部位的微粒燃燒釋放熱量，這時濾芯內(nèi)部中央的溫度迅速達到微粒的燃燒點，微粒開始燃燒，使通過濾芯的全部微粒燃燒；尾氣隨之進入出氣管，當(dāng)微粒燃燒不充分時，所述的粒徑感應(yīng)器產(chǎn)生信號，所述的信號處理器對所述的信號進行還原，經(jīng)所述的控制器后，所述的微波裝置再一次進行加熱，使微粒充分燃燒，從而使經(jīng)過捕集器的80-90%的微粒被攔截下來并進行了充分的燃燒，與傳統(tǒng)的捕集器相比，此發(fā)明對微粒的燃燒量比傳統(tǒng)的提高了 40-50%。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，發(fā)動機尾氣經(jīng)所述的進氣口進入所述的捕集器筒內(nèi)后，氣流經(jīng)過所述的濾芯內(nèi)的蜂窩狀的孔隙，根據(jù)流體力學(xué)原理，孔隙內(nèi)壁的受力不均勻，所述的濾芯轉(zhuǎn)動，經(jīng)過濾芯的氣流受到攪動，氣流經(jīng)過濾芯的時間延長，所述的濾芯內(nèi)氣體的溫度均勻，且氣體與孔隙壁的接觸面積增大，更多的微粒被攔截下，攔截量比傳統(tǒng)的提高了 20-30%。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得了以下技術(shù)效果:通過本發(fā)明的技術(shù)方案對傳統(tǒng)微粒捕集器的改進，使尾氣通過捕集器更加順利，攔截微粒更加充分，使被攔截的微粒燃燒的也更加充分。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明微波節(jié)能捕捉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，一種微波節(jié)能捕捉器，包括尾氣進氣口 1、空氣進氣口 2、捕集器筒3、濾芯4、出氣口 5、汽車電瓶6，所述的捕集器筒3左側(cè)具有尾氣進氣口 1，右側(cè)具有出氣口 5，所述的濾芯4在所述捕集器筒的中間，所述的進氣口 I和濾芯4中間具有空氣進氣口 2，所述的汽車電瓶6通過開關(guān)控制器控制著所述的空氣進氣口 2的開關(guān)。
[0016]進一步的改進在于所述的濾芯4設(shè)置在捕集器筒3中，較為密切的配合裝配，所述兩者的接觸面均為光滑面，從而減少兩者之間的摩擦，延長設(shè)備的使用壽命；所述的濾芯4為整體蜂窩狀。
[0017]進一步的改進在于所述的濾芯4與捕集器筒3接觸的位置具有微波裝置7，所述的濾芯4是由堇青石和碳化硅的合成陶瓷制成；所述的微波裝置7和捕集器筒3內(nèi)壁之間具有絕熱材料，保證熱量不會通過捕集器筒壁散失。
[0018]進一步的改進在于所述的濾芯4的孔隙壁上具有溫度傳感器8，濾芯4和進氣口 I之間具有信號處理器9和控制器10，所述的溫度傳感器8和信號處理器9相連接，所述的信號處理器9和控制器10相連接，所述的汽車電瓶6通過一開關(guān)控制器控制著所述的溫度傳感器8的開關(guān)，當(dāng)汽車啟動后所述的汽車電瓶6開啟，這時溫度傳感器8通過開關(guān)控制器的開啟而開啟，所述的控制器10控制著微波裝置7的開關(guān)。
[0019]進一步的改進在于所述的出氣口 5具有粒徑感應(yīng)器11，濾芯4和出氣口 5之間具有信號處理器12和控制器13，所述的粒徑感應(yīng)器11和信號處理器12相連接，所述的信號處理器12和控制器13相連接，所述的汽車電瓶6通過一開關(guān)控制器控制著控制著所述的粒徑感應(yīng)器