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      圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)及包括其的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8377424閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
      圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)及包括其的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域,尤其涉及一種圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu),本發(fā)明還涉及包括所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)和壓氣機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在傳統(tǒng)滾動(dòng)轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)中,隔離體是沿徑向方向設(shè)置的,這樣不僅機(jī)構(gòu)龐大,而且嚴(yán)重影響缸內(nèi)承壓能力,因此,需要發(fā)明一種新型流體機(jī)構(gòu)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
      [0004]方案1,一種圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu),包括圓形氣缸和旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述圓形氣缸內(nèi),在所述旋轉(zhuǎn)體的至少一個(gè)端面上沿半徑方向設(shè)置徑向凸起結(jié)構(gòu),在設(shè)有所述徑向凸起結(jié)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)體的端面上設(shè)置一個(gè)以上環(huán)形徑向隔離區(qū),在所述旋轉(zhuǎn)體的半徑方向上每個(gè)所述環(huán)形徑向隔離區(qū)內(nèi)外形成不同工作級(jí),在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)入口,在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)出口,在每個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述圓形氣缸的端蓋上設(shè)置隔離體座口,在每個(gè)所述隔離體座口處設(shè)置隔離體。
      [0005]方案2,在方案I的基礎(chǔ)上,對(duì)應(yīng)一個(gè)所述工作級(jí)設(shè)置兩個(gè)以上所述徑向凸起結(jié)構(gòu)。
      [0006]方案3,一種圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu),包括圓形氣缸和旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述圓形氣缸內(nèi),在所述旋轉(zhuǎn)體的至少一個(gè)端面上沿半徑方向設(shè)置徑向凹陷結(jié)構(gòu),在設(shè)有所述徑向凹陷結(jié)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)體的端面上設(shè)置一個(gè)以上環(huán)形徑向隔離區(qū),在所述旋轉(zhuǎn)體的半徑方向上每個(gè)所述環(huán)形徑向隔離區(qū)內(nèi)外形成不同工作級(jí),在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)入口,在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)出口,在每個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述圓形氣缸的端蓋上設(shè)置隔離體座口,在每個(gè)所述隔離體座口處設(shè)置隔離體。
      [0007]方案4,在方案3的基礎(chǔ)上,對(duì)應(yīng)一個(gè)所述工作級(jí)設(shè)置兩個(gè)以上所述徑向凹陷結(jié)構(gòu)。
      [0008]方案5,一種圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu),包括圓形氣缸和旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述圓形氣缸內(nèi),在所述旋轉(zhuǎn)體的一個(gè)端面上沿半徑方向設(shè)置徑向凸起結(jié)構(gòu),在所述旋轉(zhuǎn)體的另一個(gè)端面上沿半徑方向設(shè)置徑向凹陷結(jié)構(gòu),在設(shè)有所述徑向凸起結(jié)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)體的端面上設(shè)置一個(gè)以上環(huán)形徑向隔離區(qū),在設(shè)有所述徑向凹陷結(jié)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)體的端面上設(shè)置一個(gè)以上環(huán)形徑向隔離區(qū),在所述旋轉(zhuǎn)體的半徑方向上每個(gè)所述環(huán)形徑向隔離區(qū)內(nèi)外形成不同工作級(jí),在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)入口,在每個(gè)所述工作級(jí)上設(shè)置工質(zhì)出口,在每個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述圓形氣缸的端蓋上設(shè)置隔離體座口,在每個(gè)所述隔離體座口處設(shè)置隔離體。
      [0009]方案6,在方案5的基礎(chǔ)上,對(duì)應(yīng)一個(gè)所述工作級(jí)設(shè)置兩個(gè)以上所述徑向凸起結(jié)構(gòu)或兩個(gè)以上所述徑向凹陷結(jié)構(gòu)。
      [0010]方案7,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述環(huán)形徑向隔離區(qū)設(shè)為徑向隔離凸起結(jié)構(gòu)。
      [0011]方案8,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述環(huán)形徑向隔離區(qū)設(shè)為徑向隔離凹陷結(jié)構(gòu)。
      [0012]方案9,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,至少兩個(gè)所述工作級(jí)的所述隔離體固連設(shè)置。
      [0013]方案10,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述隔離體與所述旋轉(zhuǎn)體接觸密封配入口 ο
      [0014]方案11,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述隔離體與所述旋轉(zhuǎn)體非接觸密封配合。
      [0015]方案12,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所有所述隔離體中至少一個(gè)所述隔離體與所述旋轉(zhuǎn)體接觸密封配合設(shè)置,所有所述隔離體中至少一個(gè)所述隔離體與所述旋轉(zhuǎn)體非接觸密封配合設(shè)置。
      [0016]方案13,在方案12的基礎(chǔ)上,接觸密封配合設(shè)置的所述隔離體和非接觸密封配合設(shè)置的所述隔離體固連設(shè)置。
      [0017]方案14,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述隔離體受隔離體控制機(jī)構(gòu)控制。
      [0018]方案15,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為與所述旋轉(zhuǎn)體具有相同輪廓線(xiàn)的缸外旋轉(zhuǎn)體。
      [0019]方案16,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為曲柄連桿控制裝置。
      [0020]方案17,在方案16的基礎(chǔ)上,所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿往復(fù)件機(jī)構(gòu)。
      [0021]方案18,在方案16的基礎(chǔ)上,所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
      [0022]方案19,在方案16的基礎(chǔ)上,所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿齒輪齒條擺動(dòng)件機(jī)構(gòu)。
      [0023]方案20,在方案16的基礎(chǔ)上,所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿擺桿擺動(dòng)件機(jī)構(gòu)。
      [0024]方案21,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為盤(pán)形凸輪。
      [0025]方案22,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為凸輪控制機(jī)構(gòu)。
      [0026]方案23,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為偏心旋轉(zhuǎn)行星控制機(jī)構(gòu)。
      [0027]方案24,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體控制機(jī)構(gòu)設(shè)為斜盤(pán)控制機(jī)構(gòu)。
      [0028]方案25,在方案14的基礎(chǔ)上,所述隔離體以所述隔離體控制機(jī)構(gòu)的靜止點(diǎn)為心的近心點(diǎn)和遠(yuǎn)心點(diǎn)與所述隔離體以所述旋轉(zhuǎn)體的靜止點(diǎn)為心的近心點(diǎn)和遠(yuǎn)心點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)。
      [0029]方案26,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,在所述工質(zhì)入口處設(shè)工質(zhì)控制閥。
      [0030]方案27,在方案26的基礎(chǔ)上,所有所述工作級(jí)中至少有兩個(gè)所述工作級(jí)串聯(lián)連通,在所有串聯(lián)連通的所述工作級(jí)中最上一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口處設(shè)所述工質(zhì)控制閥。
      [0031]方案28,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,在所述工質(zhì)出口處設(shè)工質(zhì)控制閥。
      [0032]方案29,在方案28的基礎(chǔ)上,所有所述工作級(jí)中至少有兩個(gè)所述工作級(jí)串聯(lián)連通,在所有串聯(lián)連通的所述工作級(jí)中最下一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口處設(shè)所述工質(zhì)控制閥。
      [0033]方案30,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)設(shè)為多級(jí)液體泵。
      [0034]方案31,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)設(shè)為多級(jí)液體馬達(dá)。
      [0035]方案32,在方案I至6中任一方案的基礎(chǔ)上,與某一所述工作級(jí)對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口和與另一所述工作級(jí)對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0036]方案33,在方案32的基礎(chǔ)上,在至少一個(gè)所述工質(zhì)出口和所述工質(zhì)入口之間的連通通道上設(shè)排熱器。
      [0037]方案34,在方案32的基礎(chǔ)上,在所述旋轉(zhuǎn)體的一個(gè)端面上設(shè)置兩個(gè)所述工作級(jí),一個(gè)所述工作級(jí)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與另一所述工作級(jí)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0038]方案35,在方案32的基礎(chǔ)上,所有所述工作級(jí)中的一部分設(shè)為壓氣工作區(qū),另一部分設(shè)為膨脹工作區(qū),所述壓氣工作區(qū)的所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與所述膨脹工作區(qū)的所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0039]方案36,在方案35的基礎(chǔ)上,所述旋轉(zhuǎn)體的一個(gè)端面上的所有所述工作級(jí)串聯(lián)連通形成多級(jí)壓氣系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)體的另一個(gè)端面上的所有所述工作級(jí)串聯(lián)連通形成多級(jí)膨脹做功系統(tǒng),所述多級(jí)壓氣系統(tǒng)的最下一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口經(jīng)所述燃燒室與所述多級(jí)膨脹做功系統(tǒng)的最上一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0040]方案37,在方案35的基礎(chǔ)上,所述壓氣工作區(qū)的所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口與速度型壓氣機(jī)的工質(zhì)出口連通,所述膨脹工作區(qū)的所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口與速度型做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。
      [0041]方案38,在方案37的基礎(chǔ)上,所述速度型做功機(jī)構(gòu)和所述壓氣工作區(qū)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
      [0042]方案39,在方案37的基礎(chǔ)上,所述速度型做功機(jī)構(gòu)和所述速度型壓氣機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
      [0043]方案40,在方案37的基礎(chǔ)上,所述壓氣工作區(qū)和所述膨脹工作區(qū)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
      [0044]方案41,在方案40的基礎(chǔ)上,所述壓氣工作區(qū)、所述膨脹工作區(qū)和所述速度型做功機(jī)構(gòu)三者聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
      [0045]方案42,一種包括方案I至41中任一方案所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī),所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口與高壓工質(zhì)源連通。
      [0046]方案43,在方案42的基礎(chǔ)上,在所述工質(zhì)入口和所述高壓工質(zhì)源之間的連通通道上設(shè)置工質(zhì)控制閥。
      [0047]方案44,在方案42的基礎(chǔ)上,上一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口和下一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口連通,最上一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)入口設(shè)為總工質(zhì)入口,最下一個(gè)所述工作級(jí)所對(duì)應(yīng)的所述工質(zhì)出口設(shè)為總工質(zhì)出口,所述總工質(zhì)入口與高壓工質(zhì)源連通。
      [0048]方案45,在方案44的基礎(chǔ)上,在所述總工質(zhì)入口和所述高壓工質(zhì)源之間的連通通道上設(shè)置工質(zhì)控制閥。
      [0049]方案46,在方案42至45中任一方案的基礎(chǔ)上,所述高壓工質(zhì)源設(shè)為間歇燃燒室或設(shè)為連續(xù)燃燒室。
      [0050]方案47,一種包括方案I至41中任一方案所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī),所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與另外所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0051]方案48,在方案47的基礎(chǔ)上,所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)工質(zhì)控制閥再經(jīng)所述燃燒室與另外所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
      [0052]方案49,在方案47的基礎(chǔ)上,所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口與速度型壓氣機(jī)的工質(zhì)出口連通,所述工質(zhì)入口與所述燃燒室連通的所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口與速度型做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。
      [0053]方案50,在方案49的基礎(chǔ)上,所述速度型做功機(jī)構(gòu)和所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸軸向隔離同輪多級(jí)流體機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
      [0054]方案51,在方案49的基礎(chǔ)上,所述速度型做功機(jī)構(gòu)和
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