帶安全閥結(jié)構(gòu)的旋裝式機(jī)油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾清器領(lǐng)域，具體涉及一種帶安全閥結(jié)構(gòu)的旋裝式機(jī)油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)油濾清器例如公開號(hào)為CN 102852589 A的中國專利公開了一種機(jī)油濾清器，該濾清器的濾芯出油口與慮室出油口的連接部位通過普通的O型圈密封，長時(shí)間使用O型圈圈容易老化變形，并且在機(jī)油高溫高壓或低溫脆性(如-40°c以下)作用下，導(dǎo)致密封效果變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶安全閥結(jié)構(gòu)的旋裝式機(jī)油濾清器，采用彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過彈性密封環(huán)實(shí)現(xiàn)自密封，不需要O型圈；彈性密封環(huán)材料為耐高低溫塑料，受溫度變化影響小，過濾時(shí)由于濾芯攔截油中雜質(zhì)過程中會(huì)導(dǎo)致過濾壓差的持續(xù)增大，彈性密封環(huán)在過濾壓差增大時(shí)，亦能保持良好的密封性。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:帶安全閥結(jié)構(gòu)的旋裝式機(jī)油濾清器，包括濾室、濾芯，所述濾芯位于濾室內(nèi)，所述濾室包括外殼和螺紋蓋板，所述外殼中空且一端開口，所述螺紋蓋板設(shè)在外殼的開口部位且與外殼密封配合，所述螺紋蓋板上設(shè)有濾清器進(jìn)油口和濾清器出油口，所述螺紋蓋板上朝向外殼內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有一圈凸環(huán)，所述濾清器出油口位于凸環(huán)內(nèi)，所述濾芯具有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋朝向螺紋蓋板設(shè)置，所述下端蓋朝向外殼的底壁設(shè)置，所述下端蓋和外殼的底壁之間設(shè)置有支撐彈簧，所述上端蓋與螺紋蓋板抵接，所述上端蓋設(shè)有濾芯出油口，所述上端蓋朝向螺紋蓋板一側(cè)的表面凸起有圍繞濾芯出油口一周的彈性密封環(huán)，所述凸環(huán)伸入彈性密封環(huán)內(nèi)，所述凸環(huán)的外壁與彈性密封環(huán)的內(nèi)壁通過過盈配合密封，所述上端蓋與螺紋蓋板之間有間隙，所述上端蓋和螺紋蓋板之間的間隙與濾清器進(jìn)油口相通，所述上端蓋與螺紋蓋板之間設(shè)有凸起，所述上端蓋與螺紋蓋板通過凸起抵接，所述濾芯上設(shè)有安全閥結(jié)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述下端蓋具有閥座，所述閥座具有凹槽，所述凹槽的底壁具有通孔，所述通孔的孔徑小于凹槽的內(nèi)徑，所述安全閥結(jié)構(gòu)包括安裝在閥座上的閥芯和安裝在閥座和閥芯之間的彈簧，所述閥芯包括板體和設(shè)在板體一側(cè)的若干鉤體，所述板體的直徑大于通孔的孔徑，所述鉤體穿過通孔，所述鉤體穿過通孔的部分上設(shè)有鉤部，所述彈簧設(shè)在鉤部和凹槽的底壁之間，這樣使得閥芯的板體在彈簧作用力下與閥座緊密貼合，處于密封狀態(tài)。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹槽的底壁朝向板體的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述通孔位于環(huán)形凸起內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸起為環(huán)形凸起，所述凸起圍在彈性密封環(huán)外圍，所述凸起與彈性密封環(huán)之間有間隙，所述凸起設(shè)有缺口，所述凸起與彈性密封環(huán)之間的間隙和所述上端蓋與螺紋蓋板之間的間隙通過缺口連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述凸起為若干柱狀凸起，相鄰?fù)蛊鹬g有間距。
[0009]作為優(yōu)選，所述凸環(huán)的內(nèi)徑與濾清器出油口的內(nèi)徑相同，所述凸環(huán)的內(nèi)壁與濾清器出油口的內(nèi)壁均設(shè)有螺紋。
[0010]作為優(yōu)選，所述外殼的開口處的邊緣設(shè)有密固板，所述螺紋蓋板限位在密固板朝向外殼內(nèi)腔的一側(cè)并且二者之間密封配合。
[0011]作為優(yōu)選，所述密固板背離外殼內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有密封圈。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案以后，通過采用彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自密封，不需要O型圈；彈性密封環(huán)材料為耐高低溫塑料，受溫度變化影響小，過濾時(shí)由于濾芯攔截油中雜質(zhì)過程中會(huì)導(dǎo)致過濾壓差的持續(xù)增大，彈性密封環(huán)在過濾壓差增大時(shí)，亦能保持良好的密封性，提高了產(chǎn)品的密封性能，同時(shí)降低產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示為本實(shí)用新型帶安全閥結(jié)構(gòu)的旋裝式機(jī)油濾清器的優(yōu)選實(shí)施例，該旋裝式機(jī)油濾清器主要包括濾室、濾芯，濾芯位于濾室內(nèi)。其中，濾室包括外殼4和螺紋蓋板3，外殼4中空且一端開口，螺紋蓋板3設(shè)在外殼4的開口部位且與外殼4密封配合，螺紋蓋板3上設(shè)有濾清器進(jìn)油口 41和濾清器出油口 42，螺紋蓋板3上朝向外殼4內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有一圈凸環(huán)43，濾清器出油口42位于凸環(huán)43內(nèi)，濾芯具有上端蓋5和下端蓋10，上端蓋5朝向螺紋蓋板3設(shè)置，下端蓋10朝向外殼4的底壁設(shè)置，上端蓋5和下端蓋10之間設(shè)有濾紙7和支撐管6，濾紙7與上端蓋5和下端蓋10均通過熱熔焊接，支撐管6被圍在濾紙內(nèi)，下端蓋10具有向支撐管6內(nèi)凸起的閥座101，該閥座101上設(shè)有閥芯8和彈簧9構(gòu)成安全閥組件，下端蓋10和外殼4的底壁之間設(shè)置有支撐彈簧11，上端蓋5與螺紋蓋板3抵接，上端蓋5設(shè)有濾芯出油口 51，上端蓋5朝向螺紋蓋板3—側(cè)的表面凸起有圍繞濾芯出油口 51 —周的彈性密封環(huán)52，凸環(huán)43伸入彈性密封環(huán)52內(nèi)，凸環(huán)43的外壁與彈性密封環(huán)52的內(nèi)壁通過過盈配合密封，上端蓋5與螺紋蓋板3之間有間隙，上端蓋5和螺紋蓋板3之間的間隙與濾清器進(jìn)油口 41相通，上端蓋5朝向螺紋蓋板3的一側(cè)設(shè)有凸起53，上端蓋5與螺紋蓋板3通過凸起53抵接。
[0016]其中，閥座101具有凹槽102，凹槽的底壁具有通孔103，通孔103的孔徑小于凹槽1 2的內(nèi)徑，閥芯8包括板體81和設(shè)在板體81—側(cè)的若干向板體81的徑向外側(cè)延伸的鉤體82，板體81的直徑大于通孔103的孔徑，鉤體82穿過通孔103，鉤體82穿過通孔103的部分上設(shè)有鉤部83，彈簧9設(shè)在鉤部83和凹槽的底壁之間。凹槽的底壁朝向板體81的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起84，通孔103位于環(huán)形凸起84內(nèi)。
[0017]該實(shí)施例中，凸起53為環(huán)形凸起53，凸起53圍在彈性密封環(huán)52外圍，凸起53與彈性密封環(huán)52之間有間隙，凸起53設(shè)有缺口 531，凸起53與彈性密封環(huán)52之間的間隙和上端蓋5與螺紋蓋板3之間的間隙通過缺口 531連通。另外，凸起53還可采用為若干柱狀凸起，相鄰?fù)蛊鹬g有間距，這樣以使彈性密封環(huán)能夠受到過濾壓差的作用。
[0018]該實(shí)施例中，凸環(huán)43的內(nèi)徑與濾清器出油口42的內(nèi)徑相同，凸環(huán)43的內(nèi)壁與濾清器出油口 42的內(nèi)壁均設(shè)有螺紋，這樣便于濾清器安