可拆卸旋裝濾清器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于過濾器領域，具體的說，是關于一種可拆卸旋裝濾清器。
【背景技術】
[0002]旋裝濾清器是二十世紀七十年代發(fā)展起來的以濾紙為濾材的濾清器品種，旋裝濾清器結構緊湊，重量輕，使用可靠，維護保養(yǎng)方便，廣泛應用于發(fā)動機及液壓系統(tǒng)上。根據現有資料不完全統(tǒng)計，汽車發(fā)動機上使用旋裝濾清器超過90 %，工程機械發(fā)動機上使用旋裝濾清器也超過80 %。
[0003]但旋裝濾清器也有明顯的缺陷，如圖1所示，旋裝濾清器通常包括密封圈1、螺紋蓋板2、濾殼3、濾芯4和彈簧5，所述濾芯4包括內骨架42、旁通閥43、濾材41和端蓋44，這些零部件都是通過鉚接、焊接、膠結的方式連接成一個整體。當濾芯4堵塞時，旋裝濾清器須整體更換，使除濾材41以外本可以繼續(xù)使用的其它零部件也被換掉，造成極大的浪費，同時，濾殼3內總會殘留被過濾的介質，廢棄后對環(huán)境造成污染。
[0004]因此，有必要設計一種經濟環(huán)保的旋裝濾清器。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種可拆卸旋裝濾清器，以解決現有旋裝濾清器不夠經濟環(huán)保的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼、密封墊、聯接頭和設于聯接頭下方的濾芯，所述密封墊設于聯接頭和濾殼之間，聯接頭和濾殼通過螺紋連接，所述聯接頭內設有若干進油孔，中心則設有一中心孔，所述中心孔的兩側各設有一沉孔，兩沉孔對稱設置并與中心孔相通，所述沉孔內設有一旁通閥，所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯接頭連接，所述濾芯的中心設有一內孔，一內骨架穿設于聯接頭的中心孔和濾芯的內孔中。
[0008]根據本實用新型，所述旁通閥包括依次由上到下設置的彈簧、閥蓋和閥座，所述閥座與聯接頭連接，所述彈簧和閥蓋被閥座壓在聯接頭的沉孔內。
[0009]進一步的，閥座與聯接頭通過螺紋或彈性擋圈連接。
[0010]根據本實用新型，所述濾芯的端蓋采用熔融材料所述濾材和端蓋為一體式結構。[0011 ]根據本實用新型，所述濾殼的底部設有一檢測儀。
[0012]進一步地，所述檢測儀為壓力表或發(fā)訊器。
[0013]根據本實用新型，所述內骨架的內部設有一層或多層過濾網，起到二重過濾的效果Ο
[0014]本實用新型的可拆卸旋裝濾清器，其有益效果是:
[0015]1、其設計巧妙，既經濟又環(huán)保，主要表現在以下兩個方面:
[0016](1)當濾芯堵塞時，只需更換濾芯，由于濾芯與內骨架分離，使得更換的濾芯為無骨架濾芯，除濾芯之外的其它零件都可以繼續(xù)使用，極大地降低了使用成本，由于旋裝濾清器用量巨大，因此具有巨大的經濟效益；
[0017](2)改變了傳統(tǒng)旋裝濾清器不可拆卸進而整體更換的弊端，只需單獨處理廢棄濾芯，避免了傳統(tǒng)旋裝濾清器濾殼內殘留介質污染環(huán)境的弊端，因此比較環(huán)保。
[0018]2、濾芯的端蓋和濾材為一體式結構，省去再用膠粘結，使得濾芯更換和安裝方便，此舉在材料和用工上都有巨大的經濟效益。
[0019]3、濾芯端蓋采用熔融材料，具有彈性，與聯接頭螺紋連接的同時能很好地密封，省去再裝密封件，結構簡單，經濟效益巨大。
[0020]4、過濾網的設置，使得內骨架也具有過濾功能，可防止濾材失效后大顆粒污染物進入主機，給主機帶來致命損壞。
[0021]5、檢測儀的設置，可以精準提醒更換濾芯，突破發(fā)動機靠里程和時間的模糊控制方法，有利于保障發(fā)動機的良好工況。
[0022]6、由于旋裝濾清器型號繁雜，可拆卸結構可以讓外形尺寸較接近的旋裝濾清器統(tǒng)一使用同一規(guī)格的濾芯，可大大減少濾芯的規(guī)格品種，有利于統(tǒng)一濾芯型號和行業(yè)標準。
【附圖說明】
[0023]圖1為現有旋裝濾清器的剖視圖；
[0024]圖2為本實用新型的可拆卸旋裝濾清器的剖視圖；
[0025]圖3為本實用新型的可拆卸旋裝濾清器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合具體附圖，對本實用新型的可拆卸的旋裝濾清器及其過濾流體的方法作進一步詳細說明。
[0027]如圖2所示，為本實用新型的可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼10、密封墊11、聯接頭12和設于聯接頭12下方的濾芯13，所述密封墊11被壓在聯接頭12和濾殼10之間，聯接頭12和濾殼10通過螺紋連接，所述聯接頭12內設有若干進油孔14(如圖3所示)，中心則設有一中心孔15，所述中心孔15的兩側各設有一沉孔16，兩沉孔16對稱設置并與中心孔15相通，所述沉孔16內設有一旁通閥20，所述濾芯13包括端蓋131和濾材132，并通過端蓋131上的螺紋與聯接頭12連接，所述濾芯13的中心設有一內孔133，一內骨架17穿設于聯接頭12的中心孔15和濾芯13的內孔133中。
[0028]所述旁通閥20包括依次由上到下設置的彈簧21、閥蓋22和閥座23，所述閥座23與聯接頭12連接，所述彈簧21和閥蓋22被閥座23壓在聯接頭12的沉孔16內。
[0029]進一步的，閥座23與聯接頭12通過螺紋或彈性擋圈(圖上未顯示)連接。
[0030]所述濾芯13的端蓋131和濾材132為一體式結構，端蓋131為熔融材料在模具中冷卻過程中成型并和濾材132融合連接成一體。
[0031]所述濾殼10的底部設有一檢測儀19。
[0032]進一步地，所述檢測儀19為壓力表或發(fā)訊器。
[0033]所述內骨架17的內部可進一步設有一層或多層過濾網，起到二重過濾的效果。
[0034]如圖2所示，圖中的實心箭頭代表未經過濾的流體，空心箭頭代表經濾芯過濾后的流體。
[0035]本實施例的旋裝濾清器過濾流體時，包括如下步驟:
[0036]流體從聯接頭12的進油孔14進入濾殼10和濾芯13之間的腔體，經濾芯13過濾后，穿過內骨架17的空隙，從聯接頭12的中心孔15流出(如圖中空心箭頭所示位置和方向)。
[0037]進一步地，當濾芯13堵塞，壓力升高到檢測儀19的設定值時，沒有及時更換濾芯13，壓力繼續(xù)升高，達到彈簧21承受的最大壓力值時，閥蓋22承壓上行并壓縮彈簧21，使得閥蓋22和閥座23緊靠形成的密封面被打開，流體流進沉孔16，進而流入聯接頭12的中心孔15，達到旁通的功能。
[0038]當濾芯13被污染物不斷堵塞，濾芯13上游的壓力不斷升高，當壓力達到發(fā)訊器的調定值或壓力表顯示壓力達到一定值時，提示濾芯13需要更換。此時停機，先把旋裝濾清器從主機上擰下，再把濾殼10和聯接頭12擰開，把濾芯13從聯接頭12上擰下，如果內骨架17上有污染物時，可以將內骨架17拆下進行清洗。接著將內骨架17插入聯接頭12的中心孔15，再將濾芯13套住內骨架17，并將濾芯13的端蓋131上的螺紋和聯接頭12上的螺紋擰緊，最后把密封墊11安置在濾殼10和聯接頭12之間，再把濾殼10和聯接頭12擰緊。通過聯接頭12的中心孔螺紋把旋裝濾清器整體旋裝到主機上，整個濾芯13更換工作完成。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾。這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可拆卸旋裝濾清器，其特征在于，包括濾殼、密封墊、聯接頭和設于聯接頭下方的濾芯，所述密封墊設于聯接頭和濾殼之間，聯接頭和濾殼通過螺紋連接， 所述聯接頭內設有若干進油孔，中心則設有一中心孔，所述中心孔的兩側各設有一沉孔，兩沉孔對稱設置并與中心孔相通，所述沉孔內設有一旁通閥， 所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯接頭連接，所述濾芯的中心設有一內孔，一內骨架穿設于聯接頭的中心孔和濾芯的內孔中。2.如權利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述旁通閥包括依次由上到下設置的彈簧、閥蓋和閥座，所述閥座與聯接頭連接，所述彈簧和閥蓋被閥座壓在聯接頭的沉孔內。3.如權利要求2所述的旋裝濾清器，其特征在于，閥座與聯接頭通過螺紋或彈性擋圈連接。4.如權利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述濾芯的端蓋采用熔融材料，所述濾材和端蓋為一體式結構。5.如權利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述濾殼的底部設有一檢測儀。6.如權利要求5所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述檢測儀為壓力表或發(fā)訊器。7.如權利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述內骨架的內部設有一層或多層過濾網，起到二重過濾的效果。
【專利摘要】本實用新型是關于一種可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼、密封墊、聯接頭和設于聯接頭下方的濾芯，所述密封墊設于聯接頭和濾殼之間，聯接頭和濾殼通過螺紋連接，所述聯接頭內設有若干進油孔，中心則設有一中心孔，所述中心孔的兩側各設有一沉孔，兩沉孔對稱設置并與中心孔相通，所述沉孔內設有一旁通閥，所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯接頭連接，所述濾芯的中心設有一內孔，一內骨架穿設于聯接頭的中心孔和濾芯的內孔中。采用上述結構后，其有益效果是：結構設計巧妙，既經濟又環(huán)保。
【IPC分類】F02M37/22, F01M11/03
【公開號】CN205117442
【申請?zhí)枴緾N201520900538
【發(fā)明人】李建靈, 李建忠
【申請人】上海朗境流體技術有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日