一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)及汽車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)及汽車,其中,該正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)包括:下護板、正時鏈條、曲軸正時鏈輪和缸體;其中,所述正時鏈條與所述曲軸正時鏈輪嚙合,并在所述正時鏈條上形成一嚙合部;所述下護板包括一朝向所述下護板的第一側(cè)面彎曲形成的彎曲部,所述彎曲部圍在所述嚙合部的外圍,并且在所述下護板與所述正時鏈條之間形成一間隙;所述下護板固定在所述缸體上;其中,所述第一側(cè)面為所述下護板上背向所述嚙合部的一側(cè)面。本實用新型能夠防止發(fā)動機正時鏈條跳齒,并且對于正時鏈罩蓋為分體式的發(fā)動機,在更換凸輪軸或凸輪軸正時鏈輪后重新對發(fā)動機正時時,避免拆卸分體式正時鏈罩蓋的下半部分。
【專利說明】
一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)及汽車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)及汽車。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機正時鏈條的主要作用是驅(qū)動發(fā)動機的配氣機構(gòu),使引擎進氣、排氣門在適當(dāng)?shù)臅r候開啟或關(guān)閉,以保證發(fā)動機氣缸能夠正常地吸氣和排氣?,F(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機正時鏈條存在容易跳齒的現(xiàn)象,并且在拆卸發(fā)動機的凸輪軸或凸輪軸正時鏈輪后,正時鏈條上的標(biāo)記點易與曲軸正時鏈論上的正時標(biāo)記點脫離,在換裝凸輪軸或凸輪軸正時鏈論后,需要重新校對正時鏈條與曲軸正時鏈論上的標(biāo)記點,這種方式過程繁瑣,操作不方便,影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)及汽車,解決了發(fā)動機正時鏈條可能出現(xiàn)跳齒,并且在對發(fā)動機正時時,其過程繁瑣、操作不方便的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供了一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),包括:下護板、正時鏈條、曲軸正時鏈輪和缸體;其中,
[0005]所述正時鏈條與所述曲軸正時鏈輪嚙合,并在所述正時鏈條上形成一嚙合部;
[0006]所述下護板包括一朝向所述下護板的第一側(cè)面彎曲形成的彎曲部,所述彎曲部圍在所述嚙合部的外圍,并且在所述下護板與所述正時鏈條之間形成一間隙;
[0007]所述下護板固定在所述缸體上;
[0008]其中,所述第一側(cè)面為所述下護板上背向所述嚙合部的一側(cè)面。
[0009]優(yōu)選地,所述下護板還包括一沿所述下護板的第一側(cè)邊延伸形成的延伸部,且所述延伸部的延伸方向為遠離所述嚙合部的方向;
[0010]其中,所述第一側(cè)邊為所述下護板上靠近缸體的一側(cè)邊。
[0011]優(yōu)選地,其特征在于,所述下護板上設(shè)有安裝孔。
[0012]優(yōu)選地,所述下護板通過螺栓穿過所述安裝孔,并固定在所述缸體上。
[0013]本實用新型實施例還提供了一種汽車,包括上述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型的實施例的有益效果是:
[0015]上述方案中,通過在正時鏈條與曲軸正時鏈輪嚙合的部位設(shè)置一下護板,能夠防止正時鏈條跳齒。對于正時鏈罩蓋為分體式的發(fā)動機,在更換凸輪軸或凸輪軸正時鏈輪后重新對發(fā)動機正時時,下護板可以抵住正時鏈條,防止正時鏈條上的標(biāo)記點與曲軸正時鏈輪上的正時標(biāo)記點脫離,避免拆卸分體式正時鏈罩蓋的下半部分。該方案結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
【附圖說明】
[0016]圖1表示本實用新型的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2表示本實用新型的下護板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、正時鏈條;
[0020]2、曲軸正時鏈輪;
[0021]3、下護板;
[0022]31、彎曲部;
[0023]32、延伸部;
[0024]33、安裝孔;
[0025]4、缸體;
[0026]5、螺栓。
【具體實施方式】
[0027]下面將參照附圖更詳細地描述本實用新型的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本實用新型的示例性實施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本實用新型,并且能夠?qū)⒈緦嵱眯滦偷姆秶暾膫鬟_給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0028]如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供了一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),包括:下護板3、正時鏈條1、曲軸正時鏈輪2和缸體4;其中,正時鏈條I與曲軸正時鏈輪2嚙合,并在正時鏈條I上形成一嚙合部;下護板3包括一朝向下護板3的第一側(cè)面彎曲形成的彎曲部31,彎曲部31圍在嚙合部的外圍,并且在下護板3與正時鏈條I之間形成一間隙;下護板3固定在缸體4上;其中,第一側(cè)面為下護板3上背向嚙合部的一側(cè)面。
[0029]該實施例中,通過在正時鏈條I與曲軸正時鏈輪2嚙合的部位設(shè)置一下護板3,下護板3上設(shè)有一彎曲部31,該彎曲部31圍在正時鏈條I與曲軸正時鏈輪2嚙合的部位,能夠防止正時鏈條I跳齒。對于正時鏈罩蓋為分體式的發(fā)動機,在更換凸輪軸或凸輪軸正時鏈輪后重新對發(fā)動機正時時,下護板3可以抵住正時鏈條I,防止正時鏈條I上的標(biāo)記點與曲軸正時鏈輪2上的正時標(biāo)記點脫離,避免拆卸分體式正時鏈罩蓋的下半部分。該方案結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
[0030]進一步地,下護板3還包括一沿下護板3的第一側(cè)邊延伸形成的延伸部32,且延伸部32的延伸方向為遠離嚙合部的方向;其中,第一側(cè)邊為下護板3上靠近缸體4的一側(cè)邊。[0031 ]該實施例中,延伸部32和彎曲部31呈一角度設(shè)置,彎曲部31圍在正時鏈條I與曲軸正時鏈輪2嚙合的部位,延伸部32貼合并固定在缸體4上,使下護板3與缸體4之間的安裝更具有穩(wěn)定性。
[0032]進一步地,下護板3上設(shè)有安裝孔33。下護板3通過螺栓5穿過安裝孔33,并固定在缸體4上。
[0033]該實施例中,下護板3上設(shè)置安裝孔33,且安裝孔33設(shè)置在延伸部32上。通過螺栓5穿過安裝孔33,將下護板3安裝在缸體4上。該方式操作簡單,便于安裝和拆卸。
[0034]本實用新型實施例還提供了一種汽車,包括上述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)。
[0035]以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說,在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:下護板(3)、正時鏈條(I)、曲軸正時鏈輪(2)和缸體(4);其中, 所述正時鏈條(I)與所述曲軸正時鏈輪(2)嚙合,并在所述正時鏈條(I)上形成一嚙合部; 所述下護板(3)包括一朝向所述下護板(3)的第一側(cè)面彎曲形成的彎曲部(31),所述彎曲部(31)圍在所述嚙合部的外圍,并且在所述下護板(3)與所述正時鏈條(I)之間形成一間隙; 所述下護板(3)固定在所述缸體(4)上; 其中,所述第一側(cè)面為所述下護板(3)上背向所述嚙合部的一側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下護板(3)還包括一沿所述下護板(3)的第一側(cè)邊延伸形成的延伸部(32),且所述延伸部(32)的延伸方向為遠離所述嚙合部的方向; 其中,所述第一側(cè)邊為所述下護板(3)上靠近缸體(4)的一側(cè)邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下護板(3)上設(shè)有安裝孔(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下護板(3)通過螺栓(5)穿過所述安裝孔(33),并固定在所述缸體(4)上。5.一種汽車,其特征在于,包括權(quán)利要求1-4任一項所述的正時鏈條下護板安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F01L1/348GK205654388SQ201620513328
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620513328.8, CN 201620513328, CN 205654388 U, CN 205654388U, CN-U-205654388, CN201620513328, CN201620513328.8, CN205654388 U, CN205654388U
【發(fā)明人】黃志玲, 魏延奇, 蘭燕杰, 梁立峰, 賀燕銘, 田安民, 李繼凱, 李海波
【申請人】北京汽車動力總成有限公司