專利名稱：生化法治理電鍍廢水工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種利用BM功能菌團對電鍍污水進行處理的工藝。
背景技術：
環(huán)境治理工程是一件利國利民的大事，可謂功在當今，利在當今，也利在后代，重金屬等廢水未經(jīng)處理直接排入水體，會造成水體污染，影響水體生態(tài)，不僅有礙水體的觀瞻，而且對周圍群眾的生活產(chǎn)生不良影響。
目前，國內(nèi)采用最多的處理電鍍污水的方法是化學處理法，通過沉淀、絮凝作用有效去除各種重金屬，使廢水達標。排放含鉻廢水須單獨分開處理，還需投入大量化學藥劑，不僅運行成本高，而且產(chǎn)生大量污泥，易造成二次污染；電解法處理電鍍污水，是利用氧化還原的原理，將Cr6+還原成Cr3+，去除廢水中的Cr3+。但不能處理混合廢水，對單一重金屬的濃度和水量均有一定限制；離子交換法處理電鍍污水，操作復雜，樹脂飽和快，再生需消耗大量酸、堿，運行費太高；鐵屑法處理電鍍污水，其穩(wěn)定運行時間短。隨著時間的推移，出水水質(zhì)差、經(jīng)化率低；微生物法處理電鍍污水較之前述手段效果較好，如CN1096769A提供的微生物法治理電鍍廢水新技術，對Cr6+的去除明顯，但對綜合電鍍廢水處理不能完全達標，尤其是廢水中的鎳和鋅。由于其技術的局限性和不穩(wěn)定性，對大水量、高濃度電鍍廢水目前還無法推廣應用。
發(fā)明目的鑒于目前各種治理電鍍廢水的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是研制一種利用微生物治理電鍍廢水，提供一種高效率、技術穩(wěn)定、抗沖擊負荷和運行成本低、適用于大水量、高濃度情況下的生化法治理電鍍廢水的工藝。
本生化法治理電鍍廢水工藝特征在于利用BM功能菌團對電鍍廢水進行處理，處理步驟如下1)、將電鍍廢水引入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)其水量、均化水質(zhì)；2)、將調(diào)節(jié)池內(nèi)的電鍍廢水經(jīng)過第一級靜態(tài)混合器，向第一級靜態(tài)混合器內(nèi)加入BM功能菌，加入量為泵入第一級靜態(tài)混合器內(nèi)電鍍廢水流量的1/50-200，進入BM反應器或池，進行一級生物反應，停留1-2.5小時；3)、使一級生物反應后的電鍍廢水流入第二靜態(tài)混合器內(nèi)，加入氫氧化鈉，加入量視電鍍廢水酸度而定，調(diào)整PH值到7.0-8.5，或同時加入BM功能菌，其用量為廢水流量的1-3‰，進行二級生化反應沉淀過濾，停留2.5-4小時；4)、將經(jīng)過二級生化反應沉淀過濾后的電鍍廢水即達到國家污水綜合排放標準；5)、將兩級生化反應的沉淀物收集至污泥干化池干化或經(jīng)濃縮后壓濾，可回收重金屬。
上述處理電鍍綜合廢水最佳工藝條件為PH值3.0～8.0，反應溫度10～50℃。
上述的生化法治理電鍍廢水工藝所述的BM功能菌是由脫硫弧菌、脫硫球菌、脫硫帶環(huán)菌組成，生長條件為厭氧生長，溫度20-40℃，生長時間為12-24小時。
BM功能菌經(jīng)過長期的篩選陽培育，它們之間存在著化學、物理、生物三個層次的相互協(xié)作。因此，BM菌團具有靜電吸附、價態(tài)轉(zhuǎn)化、絡合、絮凝和緩沖PH值五大功能，將廢水中的重金屬離子富集于BM菌的表面，經(jīng)固液分離，再進入二級生化反應沉淀過濾后，即可使電鍍廢水達標排放。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、廢水處理工程將徹底解決企業(yè)的生產(chǎn)廢水對環(huán)境的污染問題，可大大提高公司在同行業(yè)中的形象，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和環(huán)境保護工作進入良性循環(huán)，走上可持續(xù)發(fā)展之路。這對企業(yè)而言可以說是一筆潛在的巨大財富。
2、生產(chǎn)廢水達標排放即可解除企業(yè)被環(huán)保執(zhí)法部門強制關、停的危機，還可免交污染罰款，尤其是對環(huán)保執(zhí)法力度越來越大的市區(qū)，這無疑將節(jié)約一筆不小的費用。
3、生化處理后的電鍍廢水完全可以回用至對水質(zhì)要求不十分嚴格的地方，回用率一般不低于50％，既控制了排放總量，又節(jié)省了寶貴的水資源，還可節(jié)約大量水費。
4、與傳統(tǒng)處理工藝——化學法相比，可節(jié)約大筆運行費用和維修成本。如嚴格按照國家一級標準排放，化學法通常處理1噸廢水需3-8元，生化法僅1.2元左右，二者相差約2.0元以上。
5、泥渣量少，金屬可回收，無二次污染。BM菌將電鍍廢水中的重金屬離子通過吸附等作用形成顆粒狀沉降物，其渣量很少。由于污泥中重金屬含量較高，將污泥集中進行處理，能將重金屬回收成化工原料。經(jīng)提取后污泥剩余量更少，其重金屬殘存量較低，從而有效地避免了二次污染。
綜上所述，本發(fā)明利用BM功能菌處理電鍍綜合廢水，克服了現(xiàn)有化學法、電解法、離子交換法的不足、兼有了化學法、電解法、離子交換法、微生物法等治理電鍍廢水的優(yōu)點，具有獨特的技術優(yōu)勢，可處理綜合電鍍廢水，且處理能力強、效率高、用菌量少、出水水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊負荷和運行成本低、操作管理簡便、適用于處理大水量、高濃度的電鍍廢水。
說明附圖附

圖1 本發(fā)明工藝流程圖具體實施方式
實施例1重慶某電鍍廠日排放電鍍綜合廢水400噸，原水指標(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

廢水流量為20噸/小時，溫度25℃，加入400升/小時的BM功能菌經(jīng)第一級靜態(tài)混合器進入BM反應器進行一級生物反應1.0小時后，加入60％氫氧化鈉溶液，將PH值調(diào)整到7.0，經(jīng)第二級靜態(tài)混合器，進行二級生化反應沉淀過濾停留2.5小時，出水結(jié)果為(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

國家污水綜合排放標準(GB8978-1996)

出水完全達到國家污水綜合排放標準。
實施例2東莞某電鍍廠日排放電鍍綜合廢水1000噸，原水指標(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

廢水流量為50噸/小時，溫度50℃，加入250升/小時的BM功能菌，經(jīng)第一級靜態(tài)混合器進入BM反應器進行一級生物反應2.5小時后，加入50％氫氧化鈉溶液，將PH值調(diào)整到8.0，經(jīng)第二級靜態(tài)混合器，進行二級生化反應沉淀過濾停留4.0小時，出水結(jié)果為(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

國家污水綜合排放標準(GB8978-1996)

出水完全達到國家污水綜合排放標準。
實施例3蘇州某電鍍廠日排放電鍍綜合廢水100噸，原水指標(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

廢水流量為10噸/小時，溫度10℃，加入100升/小時的BM功能菌經(jīng)第一級靜態(tài)混合器進入BM反應器進行一級生物反應1.5小時后，加入30升/小時BM功能菌及30％氫氧化鈉溶液，將PH值調(diào)整到8.5，經(jīng)第二級靜態(tài)混合器，進行二級生化反應沉淀過濾停留2.5小時，出水結(jié)果為(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

國家污水綜合排放標準(GB8978-1996)

出水完全達到國家污水綜合排放標準。
實施例4重慶某電鍍廠日排放電鍍綜合廢水700噸，原水指標(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

廢水流量為30噸/小時，溫度15℃，加入300升/小時的BM功能菌經(jīng)第一級靜態(tài)混合器進入BM反應器進行一級生物反應1.5小時后，加入90升/小時BM功能菌及30％氫氧化鈉溶液，將PH值調(diào)整到8.5，經(jīng)第二級靜態(tài)混合器，進行二級生化反應沉淀過濾停留2.5小時，出水結(jié)果為(當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測驗收數(shù)據(jù))

國家污水綜合排放標準(GB8978-1996)

出水完全達到國家污水綜合排放標準。
權利要求
1.一種生化法治理電鍍廢水工藝，其特征在于利用BM功能菌團對電鍍污水進行兩級生化處理，處理步驟如下1)、將電鍍廢水引入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)其水量、均化水質(zhì)；2)、將調(diào)節(jié)池內(nèi)的電鍍廢水經(jīng)過第一級靜態(tài)混合器，向第一級靜態(tài)混合器內(nèi)加入BM功能菌，加入量為第一級靜態(tài)混合器內(nèi)電鍍廢水流量的1/50-200，進入BM反應器或池，進行一級生物反應，停留1-2.5小時，；3)、將進行一級生物反應后的電鍍廢水經(jīng)過第二靜態(tài)混合器，加入含量為30-60％氫氧化鈉溶液，加入量視電鍍廢水酸度而定，調(diào)整PH值到7.0-8.5，或同時加入BM功能菌，其加入量為電鍍廢水流量的1-3‰，進行二級生化反應沉淀過濾，停留2.5-4小時；4)、將經(jīng)過二級生化反應沉淀過濾后的電鍍廢水即達到國家污水綜合排放標準；5)、將兩級反應的沉淀物收集至污泥干化池干化或經(jīng)濃縮后壓濾，可回收重金屬；上述步驟的最佳工藝條件是廢水PH值為3.0～8.0，反應溫度10～50℃。
2.按照權利要求1所述的生化法治理電鍍廢水工藝，其特征在于BM功能菌由脫硫弧菌、脫硫球菌、脫硫帶環(huán)菌組成，生長條件為厭氧生長，溫度20-40℃，生長時間為12-24小時。
全文摘要
本生化法治理電鍍廢水工藝是利用BM功能菌處理電鍍綜合廢水，將電鍍廢水引入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)其水量、均化水質(zhì)；將調(diào)節(jié)池內(nèi)的電鍍廢水經(jīng)過第一級靜態(tài)混合器，向第一級靜態(tài)混合器內(nèi)加入BM功能菌，加入量為第一級靜態(tài)混合器內(nèi)電鍍廢水流量的1/50－200，進入BM反應器或池，進行一級生物反應，停留1－2.5小時，將進行一級生物反應后的電鍍廢水經(jīng)過第二靜態(tài)混合器，加入含量為30－60％氫氧化鈉溶液，調(diào)整pH值到7.0－8.5，或同時加入BM功能菌，其加入量為電鍍廢水流量的1－3‰，進行二級生化反應沉淀過濾，停留2.5－4小時；將經(jīng)過二級生化反應沉淀過濾后的電鍍廢水即達到國家污水綜合排放標準。
文檔編號C25D21/00GK1557999SQ20041002177
公開日2004年12月29日 申請日期2004年2月6日 優(yōu)先權日2004年2月6日
發(fā)明者趙開方, 覃濤, 楊明云 申請人:趙開方, 覃濤, 楊明云