專利名稱：將陽(yáng)極桿保持和連接到鋁電解槽的陽(yáng)極框架上的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將一個(gè)陽(yáng)極桿保持和連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng) 極框架上的連接器、托鉤和裝置，以及一種用于保持和連接該陽(yáng)極桿 的方法。
鋁金屬是通過使用霍爾-赫魯特(Hall-H6roult )法將電解池中的 溶液中的氧化鋁電解進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的。所述電解池被容納在一個(gè)包括 鋼殼的電解鍋(cuve d乂lectrolyte )內(nèi)，所述鋼殼在內(nèi)側(cè)覆蓋有耐 火和/或絕緣材料，在所述鋼殼的底部設(shè)有陰極組件。多個(gè)陽(yáng)極，通常 由含碳材料制成，部分地浸入在所述電解池中。
每一個(gè)陽(yáng)極都設(shè)有一個(gè)金屬桿，所述金屬桿用于將陽(yáng)極電氣和機(jī) 械地連接到一個(gè)陽(yáng)極框架上，所述陽(yáng)極框架能相對(duì)于一個(gè)固定在電解 鍋上方的龍門架自由移動(dòng)。每一個(gè)陽(yáng)極桿借助于布置在其兩側(cè)的托鉤 連接到陽(yáng)極框架上，并且連接到一個(gè)可移動(dòng)的連接器上，所述可移動(dòng) 的連接器能夠被放置在這些托鉤上并且能使得陽(yáng)極桿壓靠到陽(yáng)極框架 上。
在設(shè)備的使用期限中，在不同的情況下將陽(yáng)極桿連接到陽(yáng)極框架
上
-在所述設(shè)備的啟動(dòng)過程中，正好在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)開始時(shí)，在預(yù) 熱階段后；
-在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)陽(yáng)極框架到達(dá)其行進(jìn)距離的下限并且它 需要被提起到該組陽(yáng)極上方以繼續(xù)工作時(shí)；
-當(dāng)陽(yáng)極被過度消耗和/或毀壞并且它們必須被更換時(shí)。
在所述連接操作過程中，有時(shí)可能發(fā)生這些陽(yáng)極桿被不適當(dāng)?shù)囟?位的情況，例如它們可能會(huì)輕孩i傾斜而不是完全豎直的。該問題尤其 會(huì)在更換陽(yáng)極時(shí)出現(xiàn)，因?yàn)樵诖饲闆r下由于在電解池表面上形成的硬 殼，這些陽(yáng)極桿可能會(huì)被保持在該不適當(dāng)?shù)奈恢?。由于所述硬殼所?供的視在支撐，這一不適當(dāng)?shù)亩ㄎ浑y以被檢測(cè)到，并且所述連接器看 起來非常好地發(fā)揮著它們的作用。
但是，在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，所述硬殼熔化，于是不再將陽(yáng)極桿保 持在適當(dāng)?shù)奈恢?。于是，由于不適當(dāng)?shù)某跏级ㄎ唬?yáng)極桿不再令人滿 意地被連接器保持壓靠到陽(yáng)極框架上。結(jié)果是電氣和機(jī)械連接的惡化， 這也使得設(shè)備的性能下降。在最壞的情況下，陽(yáng)極桿會(huì)相對(duì)于陽(yáng)極框 架滑動(dòng)，落入電解鍋的底部，從而需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間和費(fèi)用高昂的操作。
通常，上述問題會(huì)在陽(yáng)極的位置由于各種原因而改變時(shí)出現(xiàn)。實(shí) 際上，施加到陽(yáng)極桿上的力相對(duì)于在初始位置處的力有改變，而在所 述初始位置陽(yáng)極桿的夾緊是令人滿意的。因此，陽(yáng)極桿不再令人滿意 地被連接器保持為壓靠到陽(yáng)極框架上。
文件EP 0 178 766和US 5 876 585描述了臨時(shí)連接裝置，所述 臨時(shí)連接裝置在設(shè)備被啟動(dòng)時(shí)夾緊陽(yáng)極桿使其壓靠到陽(yáng)極框架上。這 些連接裝置包括諸如輥?zhàn)?galet )和彈簧或貝氏彈簧墊圏系統(tǒng)的裝置， 該裝置使得陽(yáng)極桿能夠相對(duì)移動(dòng)，同時(shí)在被預(yù)熱的電解槽中的元件的 不同膨脹和變形階段保持令人滿意的夾緊。
但是，這些裝置只用于所述設(shè)備的預(yù)熱階段，在該預(yù)熱階段陽(yáng)極 被降低放到電解鍋的底部上。在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)陽(yáng)極不再被支承 在電解鍋的底部上時(shí)，輥?zhàn)訉⒉荒芴峁?duì)陽(yáng)極桿的足夠夾緊。因此， 在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，文件US 5 876 585描述了使用無任何諸如輥?zhàn)雍?彈簧的補(bǔ)償裝置的連接裝置。
此外，這些裝置不足以補(bǔ)償陽(yáng)極桿相對(duì)于陽(yáng)極框架的不適當(dāng)?shù)某?始定位，因?yàn)樵诖饲闆r下，所述桿的位移的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電解槽的部 件溫度增加所帶來的影響。
法國(guó)申請(qǐng)F(tuán)R 2 039 543描述了一種連接器，所述連接器包括一 個(gè)包括兩個(gè)臂桿的本體、兩個(gè)基本共軸的側(cè)桿以及一個(gè)夾緊螺桿，所 述兩個(gè)臂桿將通過至少一個(gè)支承面朝向陽(yáng)極框架在陽(yáng)極桿上施加壓 力，所述兩個(gè)基本共軸的側(cè)桿各自伸出所述本體的側(cè)面外，并且這兩 個(gè)側(cè)桿各用于在陽(yáng)極桿的一側(cè)置靠在固定到陽(yáng)極框架上的托鉤上，所 述夾緊螺桿能夠使臂桿圍繞所述側(cè)桿的軸線樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述連接 器能夠處于兩個(gè)特定的幾何形態(tài)下 一個(gè)夾緊(或緊固)形態(tài)，其中 臂桿的支承面與陽(yáng)極桿接觸并且基本垂直于陽(yáng)極框架朝向所述陽(yáng)極框 架推動(dòng)陽(yáng)極桿； 一個(gè)釋放(或"脫開")形態(tài)，其中臂桿的支承面在陽(yáng)極桿上不施加任何壓力。這一類型的連接器普遍在預(yù)熱時(shí)和連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)條件下用于電解車間，不過它沒有任何允許陽(yáng)極桿進(jìn)行顯著的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)而同時(shí)保持陽(yáng)極桿令人滿意地被夾緊到陽(yáng)極框架上的補(bǔ)償裝置。
本發(fā)明旨在通過借助于能夠用于預(yù)熱階段和連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的一 個(gè)連接器、托鉤和/或裝置，提供一個(gè)確保即使在有不適當(dāng)?shù)某跏级ㄎ?的情況下也將陽(yáng)極桿極好地夾緊使其壓靠到陽(yáng)極框架上的方案，由此 來克服上文所述的缺點(diǎn)。
為此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿保持和連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng)極框架上的連接器，該連接器包括
——個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件，該活動(dòng)部件包括一 個(gè)支承面，所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面沿著一個(gè)基本垂直于陽(yáng) 極框架的接觸面的方向在陽(yáng)極桿上施加壓力；
——對(duì)大體軸向的側(cè)向突出部，各伸出所述本體的一側(cè)外，所述 側(cè)向突出部基本垂直于所述方向定位，并且所述側(cè)向突出部各用于在 陽(yáng)極桿的一側(cè)置靠在一個(gè)固定到陽(yáng)極框架上的托鉤上；
-以及一個(gè)致動(dòng)器，該致動(dòng)器能夠移動(dòng)所述活動(dòng)部件，以使它在 一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所述側(cè)向突 出部置靠在所述托鉤上時(shí)，所述支承面與陽(yáng)極桿接觸并且朝向陽(yáng)極框 架推動(dòng)陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述支承面在陽(yáng)極桿上不施加任何 壓力；
其特征在于，所述連接器至少部分地具有這樣的幾何形狀和/或至 少部分地由這樣的材料制成，即，使得當(dāng)所述致動(dòng)器使活動(dòng)部件進(jìn)入 夾緊位置時(shí)，所述連接器經(jīng)受足夠的彈性變形，使得，如果陽(yáng)極桿相 對(duì)于陽(yáng)極框架的位置變化，所述連接器通過朝向其靜止位置至少部分 地彈性回位，保持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固 地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。
也就是說，根據(jù)本發(fā)明的連接器包括至少一個(gè)能夠儲(chǔ)存足夠彈性 變形能的部件，以當(dāng)釋放夾緊力時(shí)引起支承面朝向陽(yáng)極框架的一個(gè)大 的位移。該具體地可彈性變形的部件可以是所述活動(dòng)部件的全部或一 部分，或者可以是所述活動(dòng)部件和致動(dòng)器之間的一個(gè)連接元件，或者 可以是該對(duì)側(cè)向突出部的全部或一部分。明顯地，也可以組合這些連
接器部件中的若干個(gè)，使得所述連接器總體上能夠儲(chǔ)存所述足夠的彈 性能。
目的在于在連接器內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆脵C(jī)械能，使得如果釋放與陽(yáng)極桿相 對(duì)于陽(yáng)極框架的相對(duì)位移相關(guān)的接觸應(yīng)力，壓靠在陽(yáng)極桿上的連接器 的支承面，通過所述連接器的彈性回位，能夠?qū)⑺鲋С忻娉蛩?陽(yáng)極桿移動(dòng)一定的距離。實(shí)際上，申請(qǐng)人已經(jīng)估算出，在由于夾緊力 減小而導(dǎo)致的彈性回位過程中，所述足夠的彈性變形必須使得活動(dòng)部件的支承面朝向陽(yáng)極框架移動(dòng)至少0.6毫米，優(yōu)選地移動(dòng)多于lmm， 或者甚至2mm,或者甚至3mm。估算所述足夠的彈性變形的另 一種方法 旨在獲得對(duì)陽(yáng)極桿相對(duì)于豎直方向的至少0. 15° ,優(yōu)選地至少O. 3° ， 的角位移的補(bǔ)償。
因此，能夠儲(chǔ)存大的彈性變形的連接器的部件必須具有這樣的幾 何形狀以及必須由這樣的具有足夠高的屈服應(yīng)力的材料制成，即，使 得所述典型地大于0. 6mm的位移將導(dǎo)致一個(gè)純彈性變形。優(yōu)選地，選 擇一種屈服應(yīng)力大于1000N/mm2的材料，該材料典型地是金屬，具體 而言是鋼。
根據(jù)本發(fā)明的連接器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案包括
——個(gè)作為活動(dòng)部件的本體，該本體包括兩個(gè)臂桿，所述臂桿用 于通過至少一個(gè)支承面朝向陽(yáng)極框架在陽(yáng)極桿上施加壓力；
-兩個(gè)作為側(cè)向突出部的基本共軸的側(cè)桿，各從所述本體側(cè)向伸 出，所述兩個(gè)側(cè)桿各用于在陽(yáng)極桿的一側(cè)置靠在一個(gè)固定到陽(yáng)極框架 上的托鉤上；
-以及一個(gè)作為致動(dòng)器的夾緊螺桿，該夾緊螺桿能夠使臂桿圍繞 側(cè)桿的軸線在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述夾 緊位置，臂桿的支承面與陽(yáng)極桿接觸并且使陽(yáng)極桿基本垂直于陽(yáng)極框 架朝向陽(yáng)極框架移動(dòng)，在所述釋放位置，臂桿的支承面在陽(yáng)極桿上不
施加任何壓力。
所述兩個(gè)側(cè)桿可以由單個(gè)貫穿連接器本體的桿形成。所述連接器 的至少一個(gè)臂桿和/或側(cè)桿的幾何形狀及其制造材料能夠使所述連接 器在所述螺桿被檸緊以保持和連接陽(yáng)極桿時(shí)，能夠產(chǎn)生足夠的彈性變 形，使得，如果陽(yáng)極桿相對(duì)于陽(yáng)極框架的位置變化，所述連接器通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，保持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而 繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。從而，在連接器 內(nèi)形成機(jī)械能的儲(chǔ)備，如果陽(yáng)極桿移動(dòng)，所述機(jī)械能能夠自動(dòng)恢復(fù)， 使得陽(yáng)極桿總是令人滿意地與陽(yáng)極框架連接并保持壓靠到陽(yáng)極框架 上。
例如，連接器具有足夠長(zhǎng)的側(cè)桿，使得連接器的本體和該側(cè)桿的 將支承在固定到陽(yáng)極框架上的托鉤上的支承區(qū)域之間的距離足夠大，
以使得所述側(cè)桿能夠產(chǎn)生彈性變形，并且因此使得所述連接器本體及
其在陽(yáng)極桿上的支承面能夠基本垂直于陽(yáng)極框架產(chǎn)生幅度大于0. 6mm 的位移。優(yōu)選地，至少一個(gè)側(cè)桿由屈服應(yīng)力大于1000N/mm2的材料制 成，典型地由金屬制成，具體而言由鋼制成。
連接器的本體和上述側(cè)桿的支承區(qū)域之間的該距離可以大于 50mm,或者甚至大于90mm，連接器本體的位移幅度可以超過lmm,或 者甚至超過2mm,或者甚至超過3mm。連接器的本體和相應(yīng)的側(cè)桿的支 承區(qū)域之間的距離可以在所述兩個(gè)側(cè)桿的支承區(qū)域之間的距離(即所 述兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架上的托鉤之間的距離)的20-40%的范圍內(nèi)。
至少一個(gè)臂桿可以包括至少一個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板具有一個(gè)離開其 上邊纟彖或下邊纟彖形成的凹口 ，并且所述凹口限定了兩個(gè)在垂直于側(cè)桿 的方向上彼此分離的分支。于是所述凹口的底部可以形成一個(gè)用于容 納一個(gè)側(cè)桿的槽(logement)。
至少一個(gè)臂桿可以設(shè)有一個(gè)彈性墊片，所述彈性墊片的至少一部 分形成所述臂桿在陽(yáng)極桿上的支承面。此墊片可以為其自身折疊的彈 性薄片的形式，優(yōu)選地由金屬制成，具體而言由鋼制成。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種托鉤，該托鉤用于固定到鋁電解 槽的陽(yáng)極框架上，以將一個(gè)放置在該托鉤的側(cè)面的陽(yáng)極桿保持和連接 為壓靠到所述陽(yáng)極框架上，并且一個(gè)連接器將置靠在該托鉤上，所述 連接器能夠在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間被操縱，在所述夾緊 位置，所述連接器與所述陽(yáng)極桿接觸并且基本垂直于陽(yáng)極框架朝向陽(yáng) 極框架推動(dòng)陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述連接器在陽(yáng)極桿上不施加 任何壓力。所述托鉤的幾何形狀及其制造材料使得，當(dāng)所述連接器朝 向所述夾緊位置移動(dòng)時(shí)，它們使得所述托鉤能夠相對(duì)于陽(yáng)極框架產(chǎn)生
足夠的彈性變形，使得所述托鉤能夠通過朝向其靜止位置至少部分地 彈性回位，補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿相對(duì)于所述陽(yáng)極框架的位置的可能變化， 從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。也就是說， 在所述托鉤或每一個(gè)托鉤內(nèi)形成機(jī)械能的儲(chǔ)備，如果陽(yáng)極桿移動(dòng)，該 機(jī)械能的儲(chǔ)備能夠自動(dòng)恢復(fù)。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種裝置，所述裝置用于將一個(gè)陽(yáng)極
桿保持和連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng)極框架上，包括
-兩個(gè)托鉤，這兩個(gè)托鉤固定到陽(yáng)極框架上并且其間用于放置所
述陽(yáng)極桿；
——個(gè)連接器，包括
a) —個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件，所述活動(dòng)部件包括 一個(gè)支承面，所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面沿著一個(gè)基本垂直于 陽(yáng)極框架的接觸面的方向在陽(yáng)極桿上施加壓力；
b) —對(duì)突出部，各從所述本體側(cè)向伸出，所述突出部整體上垂直 于所述方向定位，并且每一個(gè)突出部用于置靠在一個(gè)托鉤上；以及
c) 一個(gè)致動(dòng)器，該致動(dòng)器能夠移動(dòng)所述活動(dòng)部件，以使它在一個(gè) 夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所述突出部置靠
陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述支承面在陽(yáng)極桿上不施加任何壓力。 所述托鉤和/或所述連接器至少部分地具有這樣的幾何形狀和/或至少 部分地由這樣的材料制成，即，使得當(dāng)所述突出部置靠在所述托鉤上 并且所述致動(dòng)器使活動(dòng)部件進(jìn)入夾緊位置時(shí)，所述保持和連接裝置經(jīng) 受足夠的彈性變形，使得，如果所述陽(yáng)極桿相對(duì)于所述陽(yáng)極框架的位 置變化，所述連接器通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，保持 與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極 框架上。
特別地，所述裝置包括一個(gè)連接器，所述連接器包括 一個(gè)本體， 所述本體包括具有至少一個(gè)支承面的兩個(gè)臂桿；兩個(gè)基本共軸的側(cè)桿， 各側(cè)向伸出一個(gè)臂桿外，每一個(gè)側(cè)桿將置靠在一個(gè)托鉤上；以及一個(gè) 夾緊螺桿，所述夾緊螺桿能夠圍繞所述側(cè)桿的軸線在一個(gè)夾緊位置和 一個(gè)釋放位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述臂桿，在所述夾緊位置，所述臂桿的
支承面與所述陽(yáng)極桿接觸并且基本垂直于所述陽(yáng)極框架朝向所述陽(yáng)極 框架移動(dòng)陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述臂桿的支承面在陽(yáng)極桿上不 施加任何壓力。至少一個(gè)托鉤、所述連接器的至少一個(gè)臂桿和/或至少 一個(gè)側(cè)桿的幾何形狀及其制造材料使得，當(dāng)擰緊用于保持和連接陽(yáng)極 桿的螺桿時(shí)，所述保持裝置相對(duì)于所述陽(yáng)極框架的彈性變形足夠使得 所述保持裝置能夠通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，補(bǔ)償陽(yáng) 極桿相對(duì)于陽(yáng)極框架的位置的可能變化，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢 固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。
與現(xiàn)有技術(shù)不同，此裝置還避免了需要使用必須被裝配進(jìn)其它部 件中并且定期更換的附加特殊部件(輥?zhàn)?、彈簧、墊圈)。
所述連接器和/或托鉤可以類似于上文所述的連接器和托鉤。
根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方案，連接器的本體的寬度U小于陽(yáng)極桿的 寛度Lta，例如Le〈 0. 8LTA。
最后，根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿保持和
連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng)極框架上的方法，該方法包括以下步驟
-將陽(yáng)極桿放置在兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架上的托鉤之間；
-提供一個(gè)連接器，該連接器包括
a) —個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件，該活動(dòng)部件包括一 個(gè)支承面，所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面沿著一個(gè)基本垂直于陽(yáng) 才及框架的接觸面的方向在陽(yáng)極桿上施加壓力；
b) —對(duì)突出部，各從所述本體側(cè)向伸出，該突出部整體上垂直于 所述方向定位，所述突出部各用于在該陽(yáng)極桿的一側(cè)置靠在固定到陽(yáng) 極框架上的一個(gè)托鉤上；
c) 以及一個(gè)致動(dòng)器，該致動(dòng)器能夠使所述活動(dòng)部件移動(dòng)，以使它 在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所述側(cè)向 突出部置靠在所述托鉤上時(shí)，所述支承面與所述陽(yáng)極桿接觸并且朝向 所述陽(yáng)極框架推動(dòng)所述陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述支承面在陽(yáng)極 桿上不施加任何壓力。
-通過使每一個(gè)側(cè)向突出部置靠在一個(gè)托鉤上，將連接器放置在 托鉤上，連接器處于釋放位置；
-操縱所述致動(dòng)器，以使活動(dòng)部件進(jìn)入夾緊位置。
在根據(jù)本發(fā)明的此方面的此方法中，所述致動(dòng)器被操縱，以使至 少一個(gè)托鉤和/或連接器的至少一個(gè)部件產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得所 述連接器，通過所述托鉤和/或所述連接器的至少一個(gè)部件朝向其靜止 位置至少部分地彈性回位，保持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所 述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。
特別地，本發(fā)明的這一方面涉及一種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿保持和連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng)極框架上的方法，該方法包括以下步驟 -將陽(yáng)極桿放置在兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架上的托鉤之間； -提供一個(gè)連接器，所述連接器包括 一個(gè)包括具有至少一個(gè)支 承面的兩個(gè)臂桿的本體，兩個(gè)各從一臂桿側(cè)向伸出的基本共軸的側(cè)桿 以及一個(gè)夾緊螺桿；
-將連接器放置在托鉤上，使每一個(gè)側(cè)桿置靠在一個(gè)托鉤上，連 接器處于一個(gè)釋放位置，在所述釋放位置，所述臂桿的支承面在陽(yáng)極 桿上不施加任何壓力；
-操縱所述夾緊螺桿，以使所述臂桿圍繞所述側(cè)桿的軸線朝向一 個(gè)夾緊位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述夾緊位置，所述臂桿的支承面與陽(yáng)極桿 接觸并且基本垂直于所述陽(yáng)極框架朝向所述陽(yáng)極框架移動(dòng)陽(yáng)極桿。
所述夾緊螺桿被操縱，以使至少一個(gè)托鉤、連接器的至少一個(gè)臂 桿和/或至少一個(gè)側(cè)桿相對(duì)于陽(yáng)極框架產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得所述 托鉤、所述臂桿和/或所述側(cè)桿能夠通過朝向其靜止位置至少部分地彈 性回位，補(bǔ)償陽(yáng)極桿相對(duì)于陽(yáng)極框架的位置的可能變化，從而繼續(xù)保 持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上，選擇所述托鉤、所述臂 桿和/或所述側(cè)桿的幾何形狀及其制造材料，以使得能夠?qū)崿F(xiàn)該彈性變 形和該彈性回位。
所述連接器和/或托鉤可以類似于上文所述的連接器和托鉤。
為了促進(jìn)理解，在下文中將參照示出了本發(fā)明的幾個(gè)可能的實(shí)施 方案的附圖再一次描述本發(fā)明。


圖1是典型的用于生產(chǎn)鋁的電解槽的立體圖2是陽(yáng)極桿的立體圖，所述陽(yáng)極桿通過一個(gè)本發(fā)明的第一實(shí)施 方案的保持和連接裝置被保持為壓靠到陽(yáng)極框架上；
圖3和4是圖2中的陽(yáng)極桿和裝置分別在釋放位置和夾緊位置的 側(cè)視圖5是圖2中的陽(yáng)極桿和裝置的俯視圖，示意性地以虛線示出了 側(cè)桿的軸線，并部分地顯示了在變形位置的連接器的本體；
圖6和7是本發(fā)明的另一實(shí)施方案的托鉤的立體圖和側(cè)視圖； 圖8是本發(fā)明的又一實(shí)施方案的連接器的立體圖；以及 圖9是本發(fā)明的再一實(shí)施方案的連接器的側(cè)視圖。
如圖1所示，電解槽1包括一個(gè)能夠容納液態(tài)金屬和電解池(bain d，61ectroyte )的鍋2,以及一個(gè)包括一個(gè)固定龍門架4和一個(gè)活動(dòng)金 屬陽(yáng)極框架5的上部結(jié)構(gòu)3。
電解槽1還包括多個(gè)陽(yáng)極6,這些陽(yáng)極設(shè)有用于將其連附和電氣 連接到陽(yáng)極框架5的金屬桿7。每一個(gè)陽(yáng)極桿7都通過一個(gè)保持和連 接裝置連接到陽(yáng)極框架5。該裝置包括兩個(gè)基本在同一高度的固定到 陽(yáng)極框架5上的托鉤8，陽(yáng)極桿7將通過連接器9被放置在這兩個(gè)托 鉤之間。
連接器9首先包括一個(gè)本體，該本體包括兩個(gè)臂桿，即上臂桿IO 和下臂桿ll，每一個(gè)臂桿都具有兩個(gè)側(cè)板12a、 12b、 13a、 13b。這些 側(cè)板是幾乎相同的。同 一臂桿的兩個(gè)側(cè)板首先在其前部通過一個(gè)墊片 14連接，其次通過螺母15在其后部連接，所述墊片的至少一部分形 成臂桿10、 ll的支承面，并且該墊片將在陽(yáng)極桿7上朝向陽(yáng)極框架5 施加壓力，所述兩個(gè)螺母15基本沿著相同的軸線16。在本體的前部 區(qū)域內(nèi)，下臂桿11通常部分地置于上臂桿10的兩個(gè)側(cè)板12a、 12b之 間。
連接器9在本體的前部區(qū)域內(nèi)還包括兩個(gè)大體圓柱形的并且具有 相同軸線18的側(cè)桿17a、 17b， 一個(gè)側(cè)桿伸出連接器9的一側(cè)外，另 一個(gè)側(cè)桿伸出連接器9的另一側(cè)外。根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方案，所述 兩個(gè)側(cè)桿17a、 17b由單個(gè)桿構(gòu)成，該單個(gè)桿穿過連接器9的本體并且 在所述本體的兩側(cè)橫向伸出。所述側(cè)桿17a、 17b將各置靠在一個(gè)托鉤 8上。
最后，連接器9包括一個(gè)夾緊螺桿19，該螺桿接合在螺母15內(nèi)并且具有兩個(gè)帶有反向螺紋的螺紋區(qū)，每個(gè)螺紋區(qū)與一個(gè)螺母15配 合。因此，使用一個(gè)合適的與螺桿頭配合的夾持機(jī)構(gòu)繞軸線16轉(zhuǎn)動(dòng)螺 桿19，會(huì)使臂桿10、 11在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間圍繞側(cè) 桿17a、 17b的軸線18樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在夾緊位置，所述兩個(gè)螺母15彼此 相隔一定的距離(圖4),在釋放位置，所述兩個(gè)螺母15基本接觸(圖 3)。
通過以下步驟將陽(yáng)極桿7連接到陽(yáng)極框架5:將陽(yáng)極桿7放置在 已固定到陽(yáng)極框架5上的兩個(gè)托鉤8之間，然后將連接器9放置在托 鉤8上，使得每一個(gè)側(cè)桿17a、 17b擱在托鉤8的凹部8a內(nèi)，同時(shí)連 接器9處于釋放位置。在此釋放位置，臂桿IO、 ll的支承面在陽(yáng)極桿 7上不施加壓力或施加很小的壓力(圖3)。然后操縱夾緊螺桿19，使 臂桿IO、 11朝向夾緊位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在夾緊位置，臂桿IO、 11的支 承面與陽(yáng)極桿7接觸并且基本垂直于陽(yáng)極框架5朝向所述陽(yáng)極框架5 移動(dòng)陽(yáng)極桿7,從而將陽(yáng)極桿7保持和連接到陽(yáng)極框架5上(圖4)。
所述保持和連接裝置被設(shè)計(jì)用于極好地夾緊陽(yáng)極桿7使陽(yáng)極桿7 總是與陽(yáng)極框架5接觸，即使陽(yáng)極桿7相對(duì)于陽(yáng)極框架5移動(dòng)也是如 此。這通過以下手段實(shí)現(xiàn)在裝配時(shí)，操縱夾緊螺桿19使所述裝置的 至少一個(gè)元件(托鉤、臂桿、側(cè)桿)相對(duì)于陽(yáng)極框架5產(chǎn)生足夠的彈 性變形。因此，所述一個(gè)或多個(gè)元件通過朝向其靜止位置至少部分地 彈性回位，能夠補(bǔ)償陽(yáng)極桿7相對(duì)于陽(yáng)極框架5的位置的可能變化， 從而該裝置能夠繼續(xù)保持陽(yáng)極桿7壓靠到陽(yáng)極框架5上。
根據(jù)圖2至5所示的第一實(shí)施方案，通過連接器9的側(cè)桿17a、 17b實(shí)現(xiàn)該彈性效應(yīng)。
在此實(shí)施方案中，與陽(yáng)極桿7的寬度W相比，連接器9的本體的 寬度Le相對(duì)較窄。因此，由于托鉤8靠近陽(yáng)極桿7并被放置在其兩側(cè)， 連接器9的本體和側(cè)桿17a、 17b在對(duì)應(yīng)的托鉤8上的支承區(qū)域20之 間的距離L相對(duì)較大。由于這一長(zhǎng)的懸臂，當(dāng)旋緊螺桿19時(shí)，側(cè)桿 17a、 17b可以如圖5所示意性示出的那才羊產(chǎn)生變形，側(cè)桿17a、 17b 的軸線18變得彎曲并且背離陽(yáng)極框架移動(dòng)連接器9的本體。選擇側(cè)桿 17a、 17b的直徑D和其制造材料的屈服應(yīng)力，以使得側(cè)桿17a、 17b 能夠產(chǎn)生足夠的變形，也就是說，使得能夠在側(cè)桿17a、 17b內(nèi)儲(chǔ)存足夠的機(jī)械能，而如果陽(yáng)極桿7的位置改變，該機(jī)械能能夠恢復(fù)。在此 情況下，側(cè)桿17a、 17b將至少部分地朝向它們的靜止位置回位，仍然 有夾緊力將陽(yáng)極桿7夾緊使其與陽(yáng)極框架5接觸。
根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方案
-側(cè)桿17a、17b的直徑D在45mm至65mm的范圍內(nèi)，例如為57mm;
-側(cè)桿17a、 17b的制造材料是屈服應(yīng)力為大約1040N/mm2的鋼；
-連接器9的本體的寬度Lc在90mm至120mm的范圍內(nèi)；
-對(duì)于寬度LTA=140mm的陽(yáng)極桿，距離L在95至115mm的范圍內(nèi)， 對(duì)于寬度LTA=220ram的陽(yáng)極桿，距離L在130至165mm的范圍內(nèi)。
相同的連接器9用于寬度Ln在140至220mm的范圍內(nèi)的所有陽(yáng)極 桿，這覆蓋了所有應(yīng)用的90%。因此，由于連接器9的本體的寬度Lc 是不變的，所以懸臂(長(zhǎng)度L)隨著陽(yáng)極桿7的寬度U的增加而增加， 因而機(jī)械能的儲(chǔ)備隨著陽(yáng)極桿7的寬度Lta的増加而増加。
在釆用這些數(shù)值的情況下，對(duì)于16噸的力(每一個(gè)托鉤8上8噸)， 連接器9的本體的位移d對(duì)于寬度為140mm的陽(yáng)極桿7可以是至少 0. 8mm，對(duì)于寬度為220mm的陽(yáng)極桿7是至少1. 8mm，或者甚至大于3mm， 這些值分別相當(dāng)于對(duì)于側(cè)桿17a、 17b的相同直徑利用現(xiàn)有技術(shù)可能獲 得的值的300%和400%。
盡管圖5中所示的連接器9是對(duì)稱的，不過可以設(shè)想所述兩個(gè)側(cè) 桿17a、 17b中的一個(gè)比另一個(gè)長(zhǎng)和/或可變形的其它結(jié)構(gòu)。
根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方案，放置在臂桿IO、 ll上的墊片14由一 種可彈性變形材料制成。由于在螺桿19的夾緊作用下，墊片14因此 在相應(yīng)的臂桿IO、 11和陽(yáng)極桿7之間被壓縮，并且如果必要，能夠至 少部分地朝向其靜止位置回位，繼續(xù)對(duì)陽(yáng)極桿7施加適當(dāng)?shù)貙⒃撽?yáng)極 桿保持和連接為與陽(yáng)極框架5接觸所需要的機(jī)械力。
根據(jù)圖6和7所示的另一實(shí)施方案，通過托鉤8實(shí)現(xiàn)該彈性效應(yīng)。
托鉤8包括一個(gè)被支撐體22延長(zhǎng)的連接基部21和一個(gè)彎曲的端 部25,其中該支撐體的上邊緣23和下邊緣24基本平行，該端部限定 一個(gè)用于放置側(cè)桿17a、 17b的凹部26，并且該端部的自由端27基本 垂直于該支撐體22的下邊緣24。
托鉤8的底部被悍接到一個(gè)設(shè)有兩個(gè)凹口 29的基座28,所述兩個(gè)凹口通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)到陽(yáng)極框架5上的連接。定位裝置30也被放 置在托鉤8的用來面向陽(yáng)極桿7的側(cè)面，用于在托鉤8之間導(dǎo)向和定 位陽(yáng)極桿7。
支撐體22的高度h22是基本不變的，并且在基部21的高度h21 的60 - 85 %的范圍內(nèi)。例如，h21是大約135mm， h22是大約100mm。
根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方案，托鉤8由鋼制成并且小于18mm厚，例 如為15mm厚。托鉤8也可以包括厚度小于托鉤8的總厚度e的局部區(qū) 域。
因此，托鉤8比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的托鉤具有更大的彈性變形能力。 因此，對(duì)于16噸的力(每一個(gè)托鉤上8噸)，沿著力方向的基本水平 的自托鉤8的凹部26的位移比利用已知的托鉤獲得的位移大至少20 %。如果陽(yáng)極桿7改變位置，托鉤8能夠通過彈性變形至少部分地恢 復(fù)儲(chǔ)存在其內(nèi)的機(jī)械能，繼續(xù)保持陽(yáng)極桿7與陽(yáng)極框架5適當(dāng)?shù)亟佑|。 根據(jù)在圖8中示出的另一實(shí)施方案，通過臂桿10、11獲得該彈性效應(yīng)。
上臂桿10的兩個(gè)側(cè)板12a、 12b是基本相同的，并且每一個(gè)側(cè)板 都設(shè)有一個(gè)在離開其上邊緣的正向上形成的凹口 31。下臂桿11的兩 個(gè)側(cè)板13a、 13b實(shí)際上是相同的。每一個(gè)側(cè)板都設(shè)有一個(gè)在離開其下 邊緣的正向上形成的凹口 31，并且下臂桿11的這兩個(gè)側(cè)板被放置在 上臂桿10的側(cè)板12a、 12b之間，^使得這些凹口 31基本彼此相對(duì)，限 定一個(gè)能夠容納基本水平的側(cè)桿17a、 17b(或者單個(gè)通桿)的槽。這 四個(gè)側(cè)板基本呈問號(hào)的形狀，成對(duì)以反向位置放置。作為一個(gè)變體， 只有上臂桿10的側(cè)板12a、 12b或者只有下臂桿11的側(cè)板13a、 13b 具有這種凹口，于是彈性效應(yīng)由其側(cè)板包括凹口的臂桿產(chǎn)生。在圖8 中示出的此變體的一個(gè)實(shí)施方案中，側(cè)桿17a、 17b^:布置在凹口 31 的凹部。在此變體的另一實(shí)施方案中，側(cè)桿17a、 17b典型地接近凹口 31的凹部貫穿側(cè)板12a、 12b;在此情況下，凹口 31比前一實(shí)施方案 中的凹口淺。
由于有凹口 31，每一個(gè)側(cè)板12a、 12b、 13a、 13b都包括兩個(gè)沿 著垂直于陽(yáng)極框架5的方向彼此分離的分支32、 33。通過將這兩個(gè)分 支32、 33引向同一凹口 31,側(cè)板能夠產(chǎn)生垂直于陽(yáng)極框架5的彈性變形。
最后，根據(jù)圖9中示出的另一實(shí)施方案，圖2至5中的墊片為本身折疊的彈性薄片34的形式。
在靜止?fàn)顟B(tài)，薄片34的兩個(gè)分支35、 36彼此間隔一定距離。當(dāng) 連接器9被夾緊與陽(yáng)極桿7接觸時(shí)，所述兩個(gè)分支35、 36通過彈性變 形朝向彼此移動(dòng)， 一直到它們鄰接。如果陽(yáng)極桿7改變位置，所述兩 個(gè)分支35、 36將回復(fù)到它們的靜止位置，并且由于彈性作用，它們將 繼續(xù)朝向陽(yáng)極框架5推動(dòng)陽(yáng)極桿7。
當(dāng)然，上述的兩個(gè)或更多個(gè)實(shí)施方案可以被合并以獲得一種彈性 變形能力，從而更多地補(bǔ)償陽(yáng)極桿的移動(dòng)。
當(dāng)然，本發(fā)明不限于以上作為實(shí)施例描述的實(shí)施方案，而是相反 它包括所有的變體實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1.一種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿(7)保持和連接為壓靠到鋁電解槽(1)的陽(yáng)極框架(5)上的連接器(9)，包括-一個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件(10、11)，所述活動(dòng)部件包括一個(gè)支承面(14)，所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面沿著一個(gè)基本垂直于陽(yáng)極框架(5)的接觸面的方向(D)在陽(yáng)極桿(7)上施加壓力；-一對(duì)大體軸向的側(cè)向突出部(17a和17b)，各伸出所述本體的一側(cè)外，所述側(cè)向突出部基本垂直于所述方向(D)定位，并且所述側(cè)向突出部各用于在所述陽(yáng)極桿(7)的一側(cè)置靠在一個(gè)固定到所述陽(yáng)極框架(5)上的托鉤(8)上；-以及一個(gè)致動(dòng)器(19)，該致動(dòng)器能夠移動(dòng)所述活動(dòng)部件(14)，以使它在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所述側(cè)向突出部(17a和17b)置靠在所述托鉤(8)上時(shí)，所述支承面(14)與所述陽(yáng)極桿(7)接觸并且朝向所述陽(yáng)極框架(5)推動(dòng)陽(yáng)極桿(7)，在所述釋放位置，所述支承面在陽(yáng)極桿上不施加任何壓力；其特征在于，所述連接器至少部分地具有這樣的幾何形狀和/或至少部分地由這樣的材料制成，即，使得當(dāng)所述致動(dòng)器使活動(dòng)部件進(jìn)入夾緊位置時(shí)，所述連接器經(jīng)受足夠的彈性變形，使得，如果所述陽(yáng)極桿(7)相對(duì)于陽(yáng)極框架(5)的位置變化，所述連接器通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，保持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接器(9)，其特征在于，它包括至少一個(gè) 能夠儲(chǔ)存足夠彈性變形能的部件，以當(dāng)釋放夾緊力時(shí)引起所述支承面 朝向所述陽(yáng)極框架的一個(gè)典型地大于0. 6mm的大位移。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接器(9),其特征在于，它包括至少一個(gè) 能夠儲(chǔ)存足夠彈性變形能的部件，以補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿相對(duì)于豎直方向 的至少O. 15° ，優(yōu)選地至少O. 3° ，的角位移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接器(9)，其特征在于，所述連接器的所 述能夠儲(chǔ)存大彈性變形的部件由屈服應(yīng)力大于1000N/mm2的材料制 成，并且典型地由金屬制成，具體而言由鋼制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接器，包括——個(gè)包括兩個(gè)臂桿(10、 11)的本體，所述兩個(gè)臂桿用于通過 至少一個(gè)支承面朝向所述陽(yáng)極框架(5)在所述陽(yáng)極桿(7)上施加壓力；-兩個(gè)基本共軸的側(cè)桿(17a、 17b)，各從所述本體側(cè)向伸出， 并且所述側(cè)桿各用于在所述陽(yáng)極桿(7 )的一側(cè)置靠在一個(gè)固定到所述 陽(yáng)極框架(5)上的托鉤(8)上；-以及一個(gè)夾緊螺桿(19),該夾緊螺桿能夠使所述臂桿(10、 11)圍繞所述側(cè)桿(17a、 17b)的軸線(18)在一個(gè)夾緊位置和一個(gè) 釋放位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述夾緊位置，所述臂桿(10、 11)的支 承面與所述陽(yáng)極桿(7)接觸并且使所述陽(yáng)極桿(7)基本垂直于所述 陽(yáng)極框架(5 )朝向所述陽(yáng)極框架移動(dòng)，在所述釋放位置，所述臂桿(10、 11)的支承面在所述陽(yáng)極桿(7)上不施加任何壓力；其特征在于，連接器(9)的至少一個(gè)臂桿(10、 11)和/或側(cè)桿 (17a、 17b )的幾何形狀及其制造材料能夠使所述連接器(9 )在所述 螺桿(19 )被擰緊以保持和連接所述陽(yáng)極桿(7 )時(shí)，能夠產(chǎn)生足夠的 彈性變形，使得，如果所述陽(yáng)極桿相對(duì)于所述陽(yáng)極框架的位置變化， 所述連接器通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，保持與所述陽(yáng) 極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿(7)牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架 (5)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的連接器，其特征在于，所述至少一個(gè)側(cè)桿 U7a、 17b)由屈服應(yīng)力大于1000N/mm2的材料制成，并且所述連接器(9)的本體和用于置靠在所述固定到所述陽(yáng)極框架(5)上的托鉤 (8)上的該側(cè)桿(17a、 17b)的支承區(qū)域(20)之間的距離(L)足 夠大，以使得所述側(cè)桿U7a、 17b)能夠彈性變形并且因此使得所述 連接器(9)的本體能夠基本垂直于所述陽(yáng)極框架(5)產(chǎn)生幅度大于 0. 6mm的位移。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的連接器，其特征在于，所述至少一個(gè)側(cè)桿 (17a、 17b)由金屬制成，具體而言由鋼制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7的連接器，其特征在于，所述連接器(9) 的本體和相應(yīng)的側(cè)桿(17a、 17b)的支承區(qū)域(20)之間的距離(L)在所述兩個(gè)側(cè)桿(17a、 17b)的支承區(qū)域(20)之間的距離的20-40% 的范圍內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8之一的連接器，其特征在于，所述至少一 個(gè)臂桿(IO、 11 )包括至少一個(gè)側(cè)板(12a、 12b、 13a、 13b)，所述側(cè) 板帶有一個(gè)離開其上邊緣或下邊緣形成的凹口 ( 31)，并且所述凹口限 定兩個(gè)在垂直于所述側(cè)桿(17a、 17b)的方向上彼此分離的分支(32、 33)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的連接器，其特征在于，所述凹口 (31)的底 部形成一個(gè)用于容納側(cè)桿(17a、 17b)的槽。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5至IO之一的連接器，其特征在于，上臂桿(10) 包括兩個(gè)基本相同的側(cè)板(12a、 12b)，每一個(gè)側(cè)板設(shè)有一個(gè)離開其上 邊緣形成的凹口 ( 31 ),并且下臂桿(11 )包括兩個(gè)實(shí)際上相同的側(cè)板(13a、 13b),每一個(gè)側(cè)板設(shè)有一個(gè)離開其下邊緣形成的凹口 (31), 所述下臂桿被放置在所述上臂桿UO)的側(cè)板U2a、 12b)之間，使 得這些凹口 (31)基本彼此相對(duì)，并限定一個(gè)能夠容納所述基本水平 的側(cè)桿(17a、 17b)的槽。
12. 根據(jù)權(quán)利要求5至11之一的連接器，其特征在于，至少一個(gè) 臂桿(IO、 ll)包括一個(gè)彈性墊片(14)，所述彈性墊片的至少一部分 形成所述臂桿(10、 11)在所述陽(yáng)極桿(7)上的支承面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的連接器，其掙征在于，所述墊片為自身折 疊的彈性薄片(34)的形式。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的連接器，其特征在于，所述彈性薄片(34) 由金屬制成，具體而言由鋼制成。
15. —種托鉤(8 )，用于固定到鋁電解槽(1 )的陽(yáng)極框架(5 )上， 以將一個(gè)放置在所述托鉤(8)的側(cè)面的陽(yáng)極桿(7)保持和連接為壓 靠到所述陽(yáng)極框架(5)上，并且一個(gè)連接器(9)用于置靠在所述托 鉤上，所述連接器能夠在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間被操縱， 在所述夾緊位置，所述連接器(9)與所述陽(yáng)極桿(7)接觸并且將基 本垂直于所述陽(yáng)極框架(5)朝向所述陽(yáng)極框架推動(dòng)所述陽(yáng)極桿(7)， 在所述釋放位置，所述連接器(9)在所述陽(yáng)極桿(7)上不施加任何 壓力；其特征在于，所述托鉤(8)的幾何形狀及其制造材料使得，當(dāng)所述連接器(9)朝向所述夾緊位置移動(dòng)時(shí)，它們使得所述托鉤(8) 能夠相對(duì)于所述陽(yáng)極框架(5 )產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得所述托鉤(8 ) 能夠通過朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿(7) 相對(duì)于所述陽(yáng)極框架(5)的位置的可能變化，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極 桿(7)牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架(5)上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的托鉤，其特征在于，它具有一個(gè)連接基部 (21 )、 一個(gè)具有基本平行的邊緣(23、 24 )的支撐體(22 )以及一個(gè)彎曲的端部(25)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的托鉤，其特征在于，所述支撐體(22)的 高度(h22 )是基本不變的，并且在所述基部(21)的高度(h21)的60-85% 的范圍內(nèi)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15至17之一的托鉤，其特征在于，所述支撐體 (22)由鋼制成，并且它的厚度(e)小于18mm。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15至18之一的托鉤，其特征在于，它包括厚度 小于托鉤(8)的總厚度(e)的局部區(qū)域。
20. —種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿(7 )保持和連接為壓靠到鋁電解槽(1 ) 的陽(yáng)極框架(5 )上的裝置，包括-兩個(gè)托鉤(8 )，這兩個(gè)托鉤固定到陽(yáng)極框架(5 )上并且其間 將放置所述陽(yáng)極桿(7);——個(gè)連接器(9),包括a) —個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件(10、 11),所述活 動(dòng)部件包括一個(gè)支承面(14)，所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面沿 著一個(gè)基本垂直于陽(yáng)極框架(5)的接觸面的方向(D)在陽(yáng)極桿(7) 上施加壓力；b) —對(duì)突出部(17a和17b)，各從所述本體側(cè)向伸出，所述突 出部整體上垂直于所述方向(D)定位，并且每一個(gè)突出部用于置靠在 一個(gè)托鉤上(8 );以及c) 一個(gè)致動(dòng)器(19)，該致動(dòng)器能夠使所述活動(dòng)部件移動(dòng)，以使 它在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所述突 出部置靠在所述托鉤上時(shí)所述支承面與所述陽(yáng)極桿(7 )接觸并且朝向 陽(yáng)極框架(5)推動(dòng)所述陽(yáng)極桿，在所述釋放位置，所述支承面在所述陽(yáng)極桿(7)上不施加任何壓力，其特征在于，所述托鉤和/或所述連接器至少部分地具有這樣的幾 何形狀和/或至少部分地由這樣的材料制成，即，使得當(dāng)所述突出部置 靠在所述托鉤上并且所述致動(dòng)器使活動(dòng)部件進(jìn)入夾緊位置時(shí)，所述保 持和連接裝置產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得，如果所述陽(yáng)極桿(7)相對(duì) 于所述陽(yáng)極框架(5 )的位置變化，所述連接器通過朝向其靜止位置至 少部分地彈性回位，保持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極 桿牢固地壓靠到所述陽(yáng)極框架上。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中所述連接器(9)包括 一個(gè)本 體，所述本體包括具有至少一個(gè)支承面的兩個(gè)臂桿(10、 11);兩個(gè)基 本共軸的側(cè)桿(17a、 17b)，各側(cè)向伸出一個(gè)臂桿(10、 ll)夕卜，每一 個(gè)側(cè)桿用于置靠在一個(gè)托鉤(8)上；以及一個(gè)夾緊螺桿，所述夾緊螺 桿能夠圍繞所述側(cè)桿U7a、 17b)的軸線在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放 位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述臂桿(IO、 11)，在所述夾緊位置，所述臂桿的 支承面與所述陽(yáng)極桿(7)接觸并且基本垂直于所述陽(yáng)極框架(5)朝 向所述陽(yáng)極框架移動(dòng)所述陽(yáng)極桿(7 )，在所述釋放位置，所述臂桿(10、 11)的支承面在所述陽(yáng)極桿(7)上不施加任何壓力；其特征在于，至少一個(gè)托鉤(8 )、所述連接器(9 )的至少一個(gè)臂 桿(IO、 11)和/或至少一個(gè)側(cè)桿(17a、 17b)及其制造材料使得，當(dāng) 擰緊用于保持和連接陽(yáng)極桿(7)的螺桿(19)時(shí)，所述保持裝置相對(duì) 于所述陽(yáng)極框架(5 )的彈性變形足夠使得所述保持裝置能夠通過朝向 其靜止位置至少部分地彈性回位，補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿(7 )相對(duì)于所述陽(yáng) 極框架(5)的位置的可能變化，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿(7)牢固 地壓靠到所述陽(yáng)極框架(5)上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的裝置，其特征在于，它包括至少一個(gè)根據(jù) 權(quán)利要求1至14之一的連接器(9 )和/或至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求15 至19之一的托鉤(8)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22的裝置，其特征在于，所述連接器(9) 的本體的寬度"小于所述陽(yáng)極桿(7)的寬度Uu
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其特征在于，Lc<0. 8 LTA。
25. —種用于將一個(gè)陽(yáng)極桿(7)保持和連接為壓靠到鋁電解槽的陽(yáng)極框架(5)上的方法，包括以下步驟-將所述陽(yáng)極桿(7 )放置在兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架(5 )上的托鉤 (8)之間;-提供一個(gè)連接器(9),該連接器包括a) —個(gè)本體，該本體包括至少一個(gè)活動(dòng)部件(10、 11)，所述 活動(dòng)部件包括一個(gè)支承面(14),所述活動(dòng)部件移動(dòng)使得所述支承面 沿著一個(gè)基本垂直于陽(yáng)極框架(5)的接觸面的方向在陽(yáng)極桿(7)上 施力口壓力5b) —對(duì)突出部(17a和17b)，各從所述本體側(cè)向伸出，所述 突出部整體上垂直于所述方向(D)定位，所述突出部各用于在所述陽(yáng) 極桿(7)的一側(cè)置靠在固定到陽(yáng)極框架(5)上的一個(gè)托鉤(8)上；c) 以及一個(gè)致動(dòng)器(19)，該致動(dòng)器能夠使所述活動(dòng)部件移動(dòng)， 以使它在一個(gè)夾緊位置和一個(gè)釋放位置之間，在所述夾緊位置，當(dāng)所 述側(cè)向突出部置靠在所述托鉤上時(shí)，所述支承面與所述陽(yáng)極桿(7 )接 觸并且朝向陽(yáng)極框架(5)推動(dòng)所述陽(yáng)極桿(7)，在所述釋放位置， 所述支承面在所述陽(yáng)極桿上不施加任何壓力；-通過使每一個(gè)側(cè)向突出部(17a和17b )置靠在一個(gè)托鉤(8 )上， 將所述連接器(9 )放置到所述托鉤(8 )上，所述連接器(9 )處于釋 放位置；-操縱所述致動(dòng)器使所述活動(dòng)部件進(jìn)入夾緊位置； 其特征在于，所述致動(dòng)器被操縱，以使至少一個(gè)托鉤和/或連接器 的至少一個(gè)部件產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得通過所述托鉤和/或所述連 接器的所述部件朝向其靜止位置至少部分地彈性回位，所述連接器保 持與所述陽(yáng)極桿接觸，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地壓靠到所述陽(yáng) 極框架上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的方法，包括以下步驟 -將所述陽(yáng)極桿(7)放置在兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架(5)上的托鉤 (8 )之間；-提供一個(gè)連接器(9)，該連接器包括 一個(gè)包括具有至少一個(gè) 支承面的兩個(gè)臂桿(10、 11)的本體、兩個(gè)各從一臂桿側(cè)向伸出的基 本共軸的側(cè)桿(17a、 l"7b)以及一個(gè)夾緊螺桿(19);-將所述連接器(9)放置在托鉤(8)上，使每一個(gè)側(cè)桿(17a、 17b)置靠在一個(gè)托鉤(8)上，所述連接器(9)處于一個(gè)釋放位置， 在所述釋放位置所述臂桿(10、 11)的支承面在所述陽(yáng)極桿(7)上不 施加^f壬何壓力；-操縱所述夾緊螺桿(19),以使臂桿(10、 11)圍繞所述側(cè)桿 (17a、 17b)的軸線朝向一個(gè)夾緊位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述夾緊位置， 所述臂桿(10、 11)的支承面與所述陽(yáng)極桿(7)接觸并且使它基本垂 直于所述陽(yáng)極框架(5)朝向所述陽(yáng)極框架運(yùn)動(dòng)；其特征在于，所述夾緊螺桿(19)被操縱，以使至少一個(gè)托鉤(8)、 所述連接器(9 )的至少一個(gè)臂桿(10、 11 )和/或至少一個(gè)側(cè)桿(17a、 17b)相對(duì)于所述陽(yáng)極框架(5)產(chǎn)生足夠的彈性變形，使得所述托鉤 (8)、所述臂桿(10、 11)和/或所述側(cè)桿(17a、 17b)能夠通過朝向 其靜止位置至少部分地彈性回位，補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿(7 )相對(duì)于所述陽(yáng) 極框架(5)的位置的可能變化，從而繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿(7)牢固 地壓靠到所述陽(yáng)極框架(5)上，所述托鉤(8)、所述臂桿(10、 11) 和/或所述側(cè)桿(17a、 17b)的幾何形狀及其制造材料被選擇為使得能 夠?qū)崿F(xiàn)所述彈性變形和所述彈性回位。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述連接器(9) 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一，和/或至少一個(gè)托鉤(8)根據(jù)權(quán)利要求 15至20之一。
全文摘要
陽(yáng)極桿(7)被放置在兩個(gè)固定到陽(yáng)極框架(5)上的托鉤之間、并且一個(gè)連接器(9)置靠在所述陽(yáng)極桿上，所述連接器包括兩個(gè)臂桿(10、11)、兩個(gè)共軸的側(cè)桿(17a)和一個(gè)螺桿(19)，所述螺桿用于使所述臂桿在一個(gè)將陽(yáng)極桿壓靠到陽(yáng)極框架上的位置與一個(gè)釋放位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。至少一個(gè)托鉤、臂桿和/或側(cè)桿的幾何形狀和制造材料使得，當(dāng)擰緊所述螺桿時(shí)，所述裝置能夠相對(duì)于陽(yáng)極框架產(chǎn)生足夠的彈性變形。因而所述裝置能夠通過回復(fù)到其靜止位置，補(bǔ)償所述陽(yáng)極桿的位置改變并且繼續(xù)保持所述陽(yáng)極桿牢固地靠在所述陽(yáng)極框架上。
文檔編號(hào)C25C3/16GK101203630SQ200680022058
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者X·德爾科德 申請(qǐng)人:E.C.L.公司