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      一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置和方法

      文檔序號(hào):5293800閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種環(huán)境好的電鍍生產(chǎn)裝置和方法,具體涉及的是一種電鍍污 水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置和方法。
      技術(shù)背景在我國(guó)的汽車工業(yè)中,內(nèi)燃機(jī)是汽車各組成部件中最重要的組成部分。而 汽缸套又是內(nèi)燃機(jī)的心臟零件,它的性能直接關(guān)系到整車的性能指標(biāo)。因此多 年來(lái)對(duì)新型汽缸套的開發(fā)研究一直被列為汽車工業(yè)中的重大課題之一,吸引了 無(wú)數(shù)的科研院所、大專院校、企業(yè)等許多專家、學(xué)者投入研發(fā)之中,并取得了 一個(gè)又一個(gè)的新型汽缸套的研發(fā)成功應(yīng)用。其中,新型的鍍鉻薄壁鋼質(zhì)汽缸套 成為我國(guó)更新?lián)Q代的第三代產(chǎn)品,為國(guó)家填補(bǔ)了技術(shù)空白,減少了進(jìn)口。但是,在本發(fā)明出現(xiàn)以前,該生產(chǎn)工藝的最大弊病是在電鍍過(guò)程中,有電 鍍污水排放,產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染。這是因?yàn)椋郧?,電鍍生產(chǎn)線中,只設(shè)置 有一個(gè)清洗槽,在工件電鍍完成后,將工件在清洗槽中清洗, 一次清洗很難洗 凈,所以再直接用清水沖洗工件,然后將此沖洗污水排放到下水道。相關(guān)的生 產(chǎn)企業(yè)治理這種污染的方法主要采取自設(shè)污水處理裝置或者集中送附近的污水 處理廠統(tǒng)一進(jìn)行處理。這兩種方法的主要缺陷在于,不但較大幅度的增加了企 業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),而且也沒有從根本上解決問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、成本低有利于消除環(huán)境污染的一種 電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置。本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)效率高、成本低有利于消除環(huán)境污染的 一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是-一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,包括移動(dòng)式吊具、工件、裝件工作 臺(tái)、電鍍槽、 一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、三級(jí)清洗槽、四級(jí)清洗槽、工 業(yè)輸水管、卸件工作臺(tái),移動(dòng)式吊具設(shè)置在各裝置的上方,工業(yè)輸水管設(shè)置在 四級(jí)清洗槽的上方,其它裝置可依次水平安裝,在一級(jí)清洗槽后另外依次安裝 有三個(gè)清洗槽;一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)方法的技術(shù)要點(diǎn)包括在常規(guī)的電鍍工藝條件下,將在裝件工作臺(tái)上裝配好的工件,用移動(dòng)式吊 具送入電鍍槽進(jìn)行電鍍,電鍍完成后,用移動(dòng)式吊具將工件送入一級(jí)清洗槽清 洗,然后依次送入二級(jí)清洗槽、三級(jí)清洗槽、四級(jí)清洗槽清洗,清洗完成后送 到卸件工作臺(tái)卸下,在上述工序完成后,分別把后一槽中的液體回添到前一槽 中,使各槽液面達(dá)到電鍍開始前的高度,最后一個(gè)清洗槽經(jīng)工業(yè)輸水管添加工 業(yè)水到原液面即可。
      上述的工件為薄壁鋼質(zhì)汽缸套。上述的電鍍生產(chǎn)過(guò)程為鍍鉻生產(chǎn)過(guò)程。上述一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,各槽之間可以安裝有帶泵和閥 門的管路。上述的把后一個(gè)槽中的液體回添到了前一個(gè)槽中的操作方式,可以是手工, 也可以電動(dòng)操作。一般說(shuō)來(lái),由于各槽液面在每一次的生產(chǎn)過(guò)程中,都降低較少,所以常常 采取手工操作就可以了,因而可以不必在各槽之間安裝有帶泵和閥門的管路。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為可以節(jié)省電鍍污水處理設(shè)施費(fèi)用投資或排污費(fèi);水循環(huán) 使用可以節(jié)省水資源;可以節(jié)約電鍍?cè)?;可以降低人工成本;最重要的是?技術(shù)從源頭上解決了產(chǎn)生污染源的問(wèn)題,因而是環(huán)境友好技術(shù)。


      圖1為一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置手工回添式工藝流程示意圖。 圖2為一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置電動(dòng)回添式工藝流程示意圖。 具體實(shí)施例 實(shí)施例一一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,包括可移動(dòng)式吊具l、工件2、裝件 工作臺(tái)3、電鍍槽4、 一級(jí)清洗槽5、 二級(jí)清洗槽6、三級(jí)清洗槽7、四級(jí)清洗 槽8、工業(yè)輸水管IO、卸件工作臺(tái)9,移動(dòng)式吊具l設(shè)置在各裝置的上方,工業(yè) 輸水管10設(shè)置在四級(jí)清洗槽8的上方,其它裝置可依次水平安裝。電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)方法的技術(shù)要點(diǎn)包括在常規(guī)的電鍍工藝條件下,將在裝件工作臺(tái)3上裝配好的工件2,用移動(dòng)式 吊具1送入電鍍槽4進(jìn)行電鍍,電鍍完成后,用移動(dòng)式吊具l將工件依次送入 一級(jí)清洗槽5、 二級(jí)清洗槽6 、三級(jí)清洗槽7、四級(jí)清洗槽8清洗,然后送到卸 件工作臺(tái)9卸下,在上述工序完成后,通過(guò)手工分別把后一槽中的液體回添到前一槽中,使各槽液面達(dá)到電鍍開始前的高度,最后一個(gè)四級(jí)清洗槽8經(jīng)工業(yè)輸水管io添加工業(yè)水到原液面即可。實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同,不同之處在于在電鍍槽4和一級(jí)清洗槽5之 間安裝有帶泵和閥門的管路11,在一級(jí)清洗槽5和二級(jí)清洗槽6之間安裝有帶泵和閥門的管路12,在二級(jí)清洗槽6和三級(jí)清洗槽7之間安裝有帶泵和閥門的 管路13,在三級(jí)清洗槽7和四級(jí)清洗槽8之間安裝有帶泵和閥門的管路14;通 過(guò)電動(dòng)操作分別把后一槽中的液體回添到前一槽中,使各槽液面達(dá)到電鍍開始 前的高度。
      權(quán)利要求
      1、一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,包括移動(dòng)式吊具(1)、工件(2)、裝件工作臺(tái)(3)、電鍍槽(4)、一級(jí)清洗槽(5)、二級(jí)清洗槽(6)、三級(jí)清洗槽(7)、四級(jí)清洗槽(8)、工業(yè)輸水管(10)、卸件工作臺(tái)(9),移動(dòng)式吊具(1)設(shè)置在各裝置的上方,工業(yè)輸水管(10)設(shè)置在四級(jí)清洗槽(8)的上方,其它裝置可依次水平安裝,其特征在于在一級(jí)清洗槽(5)后另外依次安裝有三個(gè)清洗槽。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,其特征在 于所述的各槽之間可以安裝有帶泵和閥門的管路(11)、 (12)、 (13)、 (14)。
      3、 一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)方法,技術(shù)要點(diǎn)包括在常規(guī)的電鍍工 藝條件下,將在裝件工作臺(tái)(3)上裝配好的工件(2),用移動(dòng)式吊具(1)送 入電鍍槽(4)迸行電鍍,電鍍完成后,用移動(dòng)式吊具(1)將工件送入一級(jí)清 洗槽(5)清洗,其特征在于然后依次送入二級(jí)清洗槽(6 )、三級(jí)清洗槽(7)、 四級(jí)清洗槽(8)清洗,清洗完成后送到卸件工作臺(tái)(9)卸下,在上述工序完 成后,分別把后一槽中的液體回添到前一槽中,使各槽液面達(dá)到電鍍開始前的 高度,最后一個(gè)四級(jí)清洗槽(8)經(jīng)工業(yè)輸水管(10)添加工業(yè)水到原液面即可。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)方法,其特征在 于所述的把后一個(gè)槽中的液體回添到前一個(gè)槽中的操作方式,可以手工操作, 也可以電動(dòng)操作。
      全文摘要
      一種電鍍污水零排放的電鍍生產(chǎn)裝置,包括可移動(dòng)式吊具、工件、裝件工作臺(tái)、電鍍槽、一級(jí)清洗、二級(jí)清洗槽、三級(jí)清洗槽、四級(jí)清洗槽、工業(yè)輸水管、卸件工作臺(tái),可移動(dòng)式吊具設(shè)置在各裝置的上方,工業(yè)輸水管設(shè)置在四級(jí)清洗槽的上方,其他裝置可依次水平安裝,其特征在于在一級(jí)清洗槽后另外依次安裝有三個(gè)清洗槽;其工藝要點(diǎn)為在常規(guī)的電鍍工藝條件下,在電鍍和清洗成后,分別把后一槽中的液體回添到前一槽中,使各槽液面達(dá)到電鍍開始前的高度,最后一個(gè)四級(jí)清洗槽經(jīng)工業(yè)輸水管添加工業(yè)水達(dá)到原液面即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為可以節(jié)省電鍍污水處理設(shè)施費(fèi)用投資或排污費(fèi);水循環(huán)使用可以節(jié)省水資源;可以節(jié)約電鍍?cè)?;可以降低人工成本;最重要的是本技術(shù)從源頭上解決了產(chǎn)生污染源的問(wèn)題,因而是環(huán)境友好技術(shù)。
      文檔編號(hào)C25D17/00GK101255595SQ200710158750
      公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
      發(fā)明者侯盛昌, 葉建橋, 柴進(jìn)武, 王曉更, 王樹宣, 趙國(guó)棟 申請(qǐng)人:王樹宣
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