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      一種pcb電鍍銅槽的制作方法

      文檔序號(hào):5279689閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種pcb電鍍銅槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及PCB輔助治具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB電鍍銅槽。
      背景技術(shù)
      電鍍制作是PCB制造流程中必不可少的工序,其主要作用是去除鉆孔后孔壁留下之膠渣使孔壁金屬化,利用電鍍方式加厚面銅厚度以達(dá)到客戶及后制程的要求,使用鍍正片錫鉛方式形成蝕刻助劑使板面形成線路。行業(yè)內(nèi),為在電鍍銅槽中保證陽(yáng)極銅顆粒,多采用鈦籃外套陽(yáng)極袋;同時(shí)為保證銅槽槽液潔凈度,使用過(guò)濾棉芯進(jìn)行過(guò)濾。但這種方式很難降低銅槽槽液污染,且縮短周期性保養(yǎng)時(shí)間,從而影響生產(chǎn)產(chǎn)能。隨著PCB越來(lái)越高端的產(chǎn)品類型,此種過(guò)濾方式已不能滿足PCB生產(chǎn)的品質(zhì)和安全要求。
      發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染的PCB電鍍銅槽。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種PCB電鍍銅槽,包括槽體、設(shè)置在槽體兩側(cè)壁的兩個(gè)陽(yáng)極和設(shè)置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架,浮板架下方的槽體一端設(shè)置有進(jìn)水口,所述浮板架與兩個(gè)陽(yáng)極之間靠近浮架板處均設(shè)置有過(guò)濾屏安裝槽,所述過(guò)濾屏安裝槽上安裝有過(guò)濾屏,所述過(guò)濾屏與兩個(gè)陽(yáng)極之間的槽體一端設(shè)置有外接過(guò)濾機(jī)的出水口。本實(shí)用新型在槽體中設(shè)置過(guò)濾屏,結(jié)合進(jìn)水口和外接過(guò)濾機(jī)的出水口使槽液在陽(yáng)極與陰極之間定向流動(dòng),從而達(dá)到對(duì)槽液的有效過(guò)濾,減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。所述過(guò)濾屏具體包括固定基架、多個(gè)垂直設(shè)置在固定基架上面的卡柱和多個(gè)安裝在卡柱之間的過(guò)濾片。上述卡柱和過(guò)濾片的具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定,例如可以是六個(gè)卡柱,而在六個(gè)卡柱之間安裝五個(gè)過(guò)濾片,最好以電鍍銅槽的長(zhǎng)度以及過(guò)濾片的大小作為設(shè)定卡柱和過(guò)濾片具體數(shù)量的考量依據(jù)。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究總結(jié)得出,所述過(guò)濾屏的長(zhǎng)度以 5000mm-6000mm為宜,過(guò)濾屏設(shè)置六個(gè)等距并排的卡柱為最佳,相鄰卡柱之間的間距最好為 1000mm-1200mm,卡柱的長(zhǎng)度優(yōu)選為600_900mm。上述卡柱優(yōu)選采用PP材料制成,PP材質(zhì)的卡柱為絕緣體,不對(duì)槽液產(chǎn)生影響,另外能有效防止槽液對(duì)卡柱的腐蝕,從而延長(zhǎng)過(guò)濾屏的使用壽命。所述過(guò)濾屏通過(guò)固定基架與過(guò)濾屏安裝槽的插接安裝在槽體內(nèi)。所述過(guò)濾片具體包括支撐架、設(shè)置在支撐架頂部的手柄和設(shè)置在支撐架側(cè)面的過(guò)濾布。實(shí)際生產(chǎn)時(shí),過(guò)濾布最好通過(guò)絕緣螺絲固定在支撐架側(cè)面,以防止本PCB電鍍銅槽出現(xiàn)極化,其中絕緣螺絲優(yōu)選PVC材質(zhì)的螺絲。[0012]所述卡柱側(cè)邊設(shè)置有條形凹槽,所述過(guò)濾片兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有條形凸臺(tái),所述過(guò)濾片通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。上述凹槽的寬度宜為30—50mm,通過(guò)設(shè)置凹槽和在過(guò)濾片設(shè)置凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾片的可拆卸安裝,一方面有利于正常生產(chǎn)時(shí)過(guò)濾片被穩(wěn)固安裝在卡柱之間,另一方面便于保養(yǎng)時(shí)對(duì)過(guò)濾片進(jìn)行清洗。上述過(guò)濾屏呈長(zhǎng)條狀,所述過(guò)濾片優(yōu)選為方形過(guò)濾片。所述過(guò)濾布優(yōu)選滌綸過(guò)濾布或丙綸過(guò)濾布。通過(guò)對(duì)PCB電鍍銅槽進(jìn)行以上改進(jìn)后,利用過(guò)濾屏使得陽(yáng)極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過(guò)程中陰極接觸的機(jī)率降低,同時(shí)通過(guò)改變經(jīng)過(guò)濾機(jī)后的出水口位置形成又一道過(guò)濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在槽體中設(shè)置過(guò)濾屏,結(jié)合進(jìn)水口和外接過(guò)濾機(jī)的出水口使槽液在陽(yáng)極與陰極之間定向流動(dòng),從而達(dá)到對(duì)槽液的有效過(guò)濾,減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。同時(shí)通過(guò)對(duì)PCB電鍍銅槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整體改進(jìn)和部件的合理配置,利用過(guò)濾屏使得陽(yáng)極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過(guò)程中陰極接觸的機(jī)率降低,提高電鍍品質(zhì),同時(shí)通過(guò)改變經(jīng)過(guò)濾機(jī)后的出水口位置形成又一道過(guò)濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中PCB電鍍銅槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中過(guò)濾屏結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中過(guò)濾片結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1、2、3所示,一種PCB電鍍銅槽,包括槽體1、設(shè)置在槽體兩側(cè)壁的兩個(gè)陽(yáng)極 2和設(shè)置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架3,浮板架下方的槽體一端設(shè)置有進(jìn)水口 4, 浮板架與兩個(gè)陽(yáng)極之間靠近浮架板處均設(shè)置有過(guò)濾屏安裝槽5,過(guò)濾屏安裝槽上安裝有過(guò)濾屏,過(guò)濾屏通過(guò)固定基架與過(guò)濾屏安裝槽的插接安裝在槽體內(nèi),過(guò)濾屏與兩個(gè)陽(yáng)極之間的槽體一端設(shè)置有外接過(guò)濾機(jī)的出水口 6。本實(shí)用新型在槽體中設(shè)置過(guò)濾屏,結(jié)合進(jìn)水口和外接過(guò)濾機(jī)的出水口使槽液在陽(yáng)極與陰極之間定向流動(dòng),從而達(dá)到對(duì)槽液的有效過(guò)濾,減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。本實(shí)施例中,過(guò)濾屏具體包括固定基架7、六個(gè)垂直設(shè)置在固定基架上面的卡柱 8和五個(gè)安裝在卡柱之間的過(guò)濾片9。過(guò)濾片具體包括支撐架91、設(shè)置在支撐架頂部的手柄92和設(shè)置在支撐架側(cè)面的過(guò)濾布93。過(guò)濾布通過(guò)絕緣螺絲固定在支撐架側(cè)面,以防止本PCB電鍍銅槽出現(xiàn)極化,絕緣螺絲為PVC材質(zhì)的螺絲??ㄖ鶄?cè)邊設(shè)置有條形凹槽81,過(guò)濾片兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有條形凸臺(tái)94,所述過(guò)濾片通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。過(guò)濾屏的長(zhǎng)度以為5000mm,過(guò)濾屏設(shè)置六個(gè)等距并排的卡柱,相鄰卡柱之間的間距為lOOOmmmm,卡柱的長(zhǎng)度為600mm??ㄖ鶅?yōu)選采用PP材料制成,PP材質(zhì)的卡柱為絕緣體,不對(duì)槽液產(chǎn)生影響,另外能有效防止槽液對(duì)卡柱的腐蝕,從而延長(zhǎng)過(guò)濾屏的使用壽命。上述凹槽的寬度宜為30mm,通過(guò)設(shè)置凹槽和在過(guò)濾片設(shè)置凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾片的可拆卸安裝,一方面有利于正常生產(chǎn)時(shí)過(guò)濾片被穩(wěn)固安裝在卡柱之間,另一方面便于保養(yǎng)時(shí)對(duì)過(guò)濾片進(jìn)行清洗。本實(shí)施例中,過(guò)濾屏呈長(zhǎng)條狀,過(guò)濾片為方形過(guò)濾片,過(guò)濾布優(yōu)選滌綸過(guò)濾布。通過(guò)對(duì)PCB電鍍銅槽進(jìn)行以上改進(jìn)后,利用過(guò)濾屏使得陽(yáng)極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過(guò)程中陰極接觸的機(jī)率降低,同時(shí)通過(guò)改變經(jīng)過(guò)濾機(jī)后的出水口位置形成又一道過(guò)濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。將本PCB電鍍銅槽應(yīng)用于PCB電鍍工序中,能有效提高過(guò)濾效率、使用陽(yáng)極產(chǎn)生的銅顆粒與陰極隔離開(kāi),有助于降低銅渣、針孔等不良率,且在PCB電鍍進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)間不需要每周進(jìn)行,可以延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間到10—15天,最終提升保養(yǎng)時(shí)效和生產(chǎn)產(chǎn)能。實(shí)施例2本實(shí)施例的PCB電鍍銅槽與大部分相同,其不同之處在于本實(shí)施例的過(guò)濾屏上設(shè)置有七個(gè)垂直設(shè)置在固定基架上面的卡柱8和六個(gè)安裝在卡柱之間的過(guò)濾片9。且過(guò)濾屏的長(zhǎng)度以為6000mm,過(guò)濾屏設(shè)置六個(gè)等距并排的卡柱,相鄰卡柱之間的間距為1000_m, 卡柱的長(zhǎng)度優(yōu)選為900mm??ㄖ系陌疾蹖挾纫藶?0mm。另外,本實(shí)施例中,過(guò)濾布為丙綸過(guò)濾布。本實(shí)施例的PCB電鍍銅槽應(yīng)用于PCB電鍍工序后,同樣能有效提高過(guò)濾效率、使用陽(yáng)極產(chǎn)生的銅顆粒與陰極隔離開(kāi),有助于降低銅渣、針孔等不良率,且在PCB電鍍進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)間不需要每周進(jìn)行,可以延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間到10—15天,最終提升保養(yǎng)時(shí)效和生產(chǎn)產(chǎn)能。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,除此之外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說(shuō),在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,任何顯而易見(jiàn)的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種PCB電鍍銅槽,包括槽體(1)、設(shè)置在槽體兩側(cè)壁的兩個(gè)陽(yáng)極(2)和設(shè)置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架(3),浮板架下方的槽體一端設(shè)置有進(jìn)水口(4),其特征在于所述浮板架(3)與兩個(gè)陽(yáng)極(2)之間靠近浮架板處均設(shè)置有過(guò)濾屏安裝槽(5),所述過(guò)濾屏安裝槽上安裝有過(guò)濾屏,所述過(guò)濾屏與兩個(gè)陽(yáng)極之間的槽體一端設(shè)置有外接過(guò)濾機(jī)的出水口(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾屏包括固定基架(7)、 多個(gè)垂直設(shè)置在固定基架上面的卡柱(8)和多個(gè)安裝在卡柱之間的過(guò)濾片(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾屏通過(guò)固定基架(7)與過(guò)濾屏安裝槽(5)的插接安裝在槽體內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾片具體包括支撐架 (91)、設(shè)置在支撐架頂部的手柄(92)和設(shè)置在支撐架側(cè)面的過(guò)濾布(93)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述卡柱(8)側(cè)邊設(shè)置有條形凹槽(1),所述過(guò)濾片(9)兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有條形凸臺(tái)(94),所述過(guò)濾片(9)通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱(8)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾屏呈長(zhǎng)條狀。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾片(9)為方形過(guò)濾片。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PCB電鍍銅槽,其特征在于所述過(guò)濾布(93)為滌綸過(guò)濾布或丙綸過(guò)濾布。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCB電鍍銅槽,包括槽體、設(shè)置在槽體兩側(cè)壁的兩個(gè)陽(yáng)極和設(shè)置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架,浮板架下方的槽體一端設(shè)置有進(jìn)水口,浮板架與兩個(gè)陽(yáng)極之間靠近浮架板處均設(shè)置有過(guò)濾屏安裝槽,過(guò)濾屏安裝槽上安裝有過(guò)濾屏,過(guò)濾屏與兩個(gè)陽(yáng)極之間的槽體一端設(shè)置有外接過(guò)濾機(jī)的出水口,過(guò)濾屏具體包括固定基架、多個(gè)垂直設(shè)置在固定基架上面的卡柱和多個(gè)安裝在卡柱之間的過(guò)濾片,過(guò)濾片包括支撐架、設(shè)置在支撐架頂部的手柄和設(shè)置在支撐架側(cè)面的過(guò)濾布??ㄖ鶄?cè)邊設(shè)置有條形凹槽,所述過(guò)濾片兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有條形凸臺(tái),過(guò)濾片通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。本實(shí)用新型能有效減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。
      文檔編號(hào)C25D17/00GK202323069SQ201120452079
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
      發(fā)明者張晃初, 楊震, 龔俊 申請(qǐng)人:勝宏科技(惠州)股份有限公司
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