本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆桿鍍鉻專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù):
電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。對(duì)于鉆桿等特殊的鍍鉻件,一般需要制作專(zhuān)用的設(shè)備,才可進(jìn)行電鍍,傳統(tǒng)的鉆桿鍍鉻專(zhuān)用設(shè)備采用分段式構(gòu)造,鉆桿也是分段電鍍,然而,使用這種傳統(tǒng)的專(zhuān)用設(shè)備電鍍出來(lái)的鉆桿,鍍層厚度非常不均勻,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種可使鉆桿鍍層厚度非常均勻,且質(zhì)量可靠的鉆桿鍍鉻專(zhuān)用設(shè)備,其特征在于:包括專(zhuān)用陽(yáng)極筒、鍍液槽,所述鍍液槽兩端設(shè)有支撐板,所述支撐板內(nèi)設(shè)有滑桿,所述專(zhuān)用陽(yáng)極筒設(shè)于該滑桿上,所述專(zhuān)用陽(yáng)極筒中部設(shè)有筒體主部,所述筒體主部?jī)?nèi)分別設(shè)有大孔和小孔,所述專(zhuān)用陽(yáng)極筒內(nèi)部設(shè)有斜柱和弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有鉆桿,所述筒體主部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板一端設(shè)有傳動(dòng)環(huán),所述傳動(dòng)環(huán)安裝于傳動(dòng)桿上,所述傳動(dòng)桿兩端分別設(shè)有軸承座,所述軸承座通過(guò)緊固螺栓與底座相連,所述傳動(dòng)桿一端與電機(jī)軸相連,所述電機(jī)軸設(shè)于電機(jī)內(nèi),所述電機(jī)固接于電機(jī)座上,所述鍍液槽一側(cè)底部設(shè)有出液管,所述出液管上部設(shè)有旋鈕。
所述鍍液槽一側(cè)設(shè)有副槽,所述副槽一端設(shè)有孔蓋。
所述鍍液槽、副槽、電機(jī)座均設(shè)于所述底座上。
所述專(zhuān)用陽(yáng)極筒一側(cè)設(shè)有彈性環(huán),所述專(zhuān)用陽(yáng)極筒兩端設(shè)有固定板,所述固定板內(nèi)設(shè)有花型槽,所述固定板與所述斜柱和弧形槽相連接,所述斜柱和弧形槽相平行,所述斜柱和弧形槽的數(shù)量分別為1-20個(gè)。
本發(fā)明的工作原理是:工作時(shí),專(zhuān)用陽(yáng)極筒為陽(yáng)極,鉆桿為陰極,專(zhuān)用陽(yáng)極筒大部分沉浸在鍍液中,筒體主部設(shè)有大孔,可以保障鍍液快速流入流出,鉆桿位于弧形槽內(nèi),開(kāi)啟電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),導(dǎo)向板也向前運(yùn)動(dòng),同時(shí)也推動(dòng)著筒體和鉆桿在鍍液中移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鉆桿表面均勻的進(jìn)行電鍍,進(jìn)而保障了鍍層的均勻和質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,并且設(shè)有弧形槽、大孔和小孔,可以保障鍍液快速流入流出,鉆桿設(shè)于弧形槽內(nèi)并隨專(zhuān)用陽(yáng)極筒一起移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鉆桿表面均勻的進(jìn)行電鍍,保障了鍍層的均勻和質(zhì)量。
2、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易實(shí)用,生產(chǎn)制造方便,從而降低了用戶(hù)的成本。
3、本發(fā)明采用電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板和專(zhuān)用陽(yáng)極筒,傳動(dòng)效率高,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)能耗。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是專(zhuān)用陽(yáng)極筒的前視圖;
圖3是圖2沿a-a方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:1-專(zhuān)用陽(yáng)極筒,2-出液管,3-旋鈕,4-底座,5-滑桿,6、21-支撐板,7、9、13、17-緊固螺栓,8、12-軸承座,10-傳動(dòng)桿,11-傳動(dòng)環(huán),14-電機(jī)軸,15-電機(jī),16-電機(jī)座,18-導(dǎo)向板,19-孔蓋,20-副槽,22-鍍液槽,23-彈性環(huán),24-大孔,25-小孔,26-斜柱,27、31-固定板,28-鉆桿,29-弧形槽,30-筒體主部,32、33-花型槽。
實(shí)施例:
本實(shí)施例包括專(zhuān)用陽(yáng)極筒1、鍍液槽22,鍍液槽22兩端設(shè)有支撐板6、21,支撐板6、21內(nèi)設(shè)有滑桿5,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1設(shè)于該滑桿5上,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1中部設(shè)有筒體主部30,筒體主部30內(nèi)分別設(shè)有大孔24和小孔25,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1內(nèi)部設(shè)有斜柱26和弧形槽29,弧形槽29內(nèi)設(shè)有鉆桿28,筒體主部30一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板18,導(dǎo)向板18一端設(shè)有傳動(dòng)環(huán)11,傳動(dòng)環(huán)11安裝于傳動(dòng)桿10上,傳動(dòng)桿10兩端分別設(shè)有軸承座8、12,軸承座8、12通過(guò)緊固螺栓7、9、13、17與底座4相連,傳動(dòng)桿10一端與電機(jī)軸14相連,電機(jī)軸14設(shè)于電機(jī)15內(nèi),電機(jī)15固接于電機(jī)座16上,鍍液槽22一側(cè)底部設(shè)有出液管2,出液管2上部設(shè)有旋鈕3,鍍液槽22一側(cè)設(shè)有副槽20,副槽20一端設(shè)有孔蓋19,鍍液槽22、副槽20、電機(jī)座16均設(shè)于底座4上,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1一側(cè)設(shè)有彈性環(huán)23,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1兩端設(shè)有固定板27、31,固定板27、31內(nèi)設(shè)有花型槽32、33,固定板27、31與斜柱26和弧形槽29相連接,斜柱26和弧形槽29相平行,斜柱26和弧形槽29的數(shù)量分別為1-20個(gè),本發(fā)明的工作原理是:工作時(shí),專(zhuān)用陽(yáng)極筒1為陽(yáng)極,鉆桿28為陰極,專(zhuān)用陽(yáng)極筒1大部分沉浸在鍍液中,筒體主部30設(shè)有大孔24,可以保障鍍液快速流入流出,鉆桿28位于弧形槽29內(nèi),開(kāi)啟電機(jī)15,電機(jī)15帶動(dòng)傳動(dòng)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),導(dǎo)向板18也向前運(yùn)動(dòng),同時(shí)也推動(dòng)著專(zhuān)用陽(yáng)極筒1和鉆桿28在鍍液中移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鉆桿28表面均勻的進(jìn)行電鍍,進(jìn)而保障了鍍層的均勻和質(zhì)量。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。