1.一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陽極板處理系統(tǒng)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩個處理工位之間的距離、第一個處理工位與上料工位之間的距離以及最后一個處理工位與排板工位之間的距離均等于所述步進升降臺（3）的步距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進升降臺（3）的外側(cè)布置有功能模塊，所述功能模塊可拆卸地安裝于所述步進升降臺（3）上或者地面上；每個功能模塊的位置均與至少一個處理工位的位置對應(yīng)，所述功能模塊的數(shù)量小于或者等于所述處理工位的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述功能模塊包括沿移動方向順次布置的壓力機（31）、銑耳裝置（32）以及稱重測厚裝置（33）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陽極板處理系統(tǒng)還包括排板鏈運機（5）、排板小車（7）和廢板架（8）；所述排板鏈運機（5）和所述廢板架（8）均布置于所述步進升降臺（3）的下游，所述排板小車（7）布置于所述排板鏈運機（5）的下游；所述排板鏈運機（5）的首端以及所述廢板架（8）均布置于所述排板機器人（4）的工作半徑內(nèi)；所述排板機器人（4）能夠?qū)⑺鲫枠O板從排板工位上搬運至所述排板鏈運機（5）的首端或者所述廢板架（8），并且所述排板機器人（4）將所述陽極板垂直放置于所述排板鏈運機（5）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述受板分片裝置（1）、受板機器人（2）、步進升降臺（3）、排板機器人（4）和所述廢板架（8）構(gòu)成第一生產(chǎn)線，所述系統(tǒng)還包括由第二受板分片裝置、第二受板機器人、第二步進升降臺、第二排板機器人和第二廢板架構(gòu)成的第二生產(chǎn)線（10），所述第二生產(chǎn)線（10）與所述排板鏈運機（5）連通；所述第二廢板架以及所述排板鏈運機（5）的首端均位于所述第二排板機器人的工作半徑內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進升降臺（3）包括臺架、支撐座、水平驅(qū)動機構(gòu)、升降桿和升降驅(qū)動機構(gòu)；所述臺架沿直線方向布置于地面上，臺架頂部的中央布置有沿所述直線方向延伸的支撐座，所述支撐座平行于地面；所述支撐座的頂部能夠伸出臺架并與陽極板接觸，所述支撐座的其中一端布置有水平驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐座的下方布置有升降驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐座與所述升降驅(qū)動機構(gòu)之間布置有升降桿，所述升降桿相對于地面傾斜布置；所述支撐座與水平驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接，所述升降桿的兩端分別與所述支撐座、所述升降驅(qū)動機構(gòu)的輸出端鉸接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進升降臺（3）的每個工位上均布置有一個凸塊組，所述凸塊組安裝于所述臺架的頂面上并與所述陽極板接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：每個凸塊組均由四個凸塊構(gòu)成，四個凸塊分別與陽極板的四個邊角對應(yīng)布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水平驅(qū)動機構(gòu)和升降驅(qū)動機構(gòu)均為液壓驅(qū)動；所述水平驅(qū)動機構(gòu)的液壓油缸以及升降驅(qū)動機構(gòu)的液壓油缸分別與所述液壓站連通。