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      雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5391948閱讀:103來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種用于石油開(kāi)采的雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,它屬于機(jī)械采油,適合于所有類型的油井,尤其適合在定向井、斜直井、水平井、方位角變化大的井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)油井舉升。
      背景技術(shù)
      游梁式有桿抽油系統(tǒng)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)容易等優(yōu)點(diǎn),一直以來(lái)得到石油工業(yè)的青睞。有桿抽油因操作簡(jiǎn)單、排量大等優(yōu)點(diǎn),近幾十年獲得了較大發(fā)展,但是由于定向井、水平井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井的出現(xiàn),這些技術(shù)已經(jīng)不能滿足需要。對(duì)于這些井,游梁式有桿抽油系統(tǒng)因存在偏磨、斷脫問(wèn)題,檢泵周期短、材料消耗大,使用成本高問(wèn)題。電潛離心泵存在效率低、能耗高等問(wèn)題,也只適應(yīng)于排量大于50m3/d的井,而且不適合在高油氣比井中應(yīng)用。
      游梁式有桿抽油系統(tǒng)和電潛離心泵舉升系統(tǒng)存在的技術(shù)問(wèn)題,在石油采油界,提出了“往復(fù)式直線電機(jī)往復(fù)泵”(專利公告號(hào)CN 2644703Y)和“電潛式永磁直線往復(fù)泵”(專利公開(kāi)號(hào)CN 1563715A),但現(xiàn)有的直線電機(jī)往復(fù)泵在結(jié)構(gòu)方面仍存在以下缺點(diǎn)①直線電機(jī)往復(fù)泵只能單向做功,單向舉升井液,脈動(dòng)載荷大,對(duì)地面控制電子元件和井下控制單元電子元件沖擊大,不利于井下直線電機(jī)換向控制;②直線電機(jī)往復(fù)泵一個(gè)往復(fù)沖程中,僅有一個(gè)方向產(chǎn)生作用力做功,另一個(gè)方向不做功。在不做功的沖程中,電能被直線電機(jī)定子中的線圈用來(lái)轉(zhuǎn)換為熱能,能量利用率下降;而且直線電機(jī)溫升快,導(dǎo)致直線電機(jī)動(dòng)子退磁加快,使用壽命縮短;③由于現(xiàn)有直線電機(jī)往復(fù)泵的柱塞單向做功,因而往復(fù)泵排量小、揚(yáng)程低,系統(tǒng)低效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,該裝置雙作用往復(fù)泵的柱塞連接在直線電機(jī)的動(dòng)子之上,當(dāng)供電電纜為直線電機(jī)的定子線圈供電,產(chǎn)生氣隙磁場(chǎng),直線電機(jī)動(dòng)子與氣隙磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁推力,直線電機(jī)動(dòng)子沿行波磁場(chǎng)方向作直線運(yùn)動(dòng);電流方向改變,力的方向而相應(yīng)改變,直線電機(jī)動(dòng)子從而帶動(dòng)雙作用往復(fù)泵的柱塞雙向做功??朔F(xiàn)有直線電機(jī)單向做功,脈動(dòng)載荷大,地面和井下控制單元電子元件沖擊大,不利于井下直線電機(jī)換向控制的不足;以及克服現(xiàn)有直線電機(jī)升溫快,往復(fù)泵排量小、揚(yáng)程低,系統(tǒng)低效率低的不足。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的(參閱說(shuō)明書(shū)附圖1)雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置主要由以下幾部分組成雙作用泵7、直線電機(jī)8、井下定位檢測(cè)單元19、地面控制單元,以及油管3、電纜2等輔助部分組成。錨定器5用來(lái)固定雙作用泵7和油管3,防止雙作用泵7在上、下沖程中因液柱載荷交變作用力,作用在油管3上,引起油管3、電纜2伸長(zhǎng)或縮短,導(dǎo)致電纜2擠壓和磨損;扶正器4用來(lái)穿過(guò)電纜2、并扶正油管3,防止油管3在下井過(guò)程中擠壓電纜2造成電纜2損傷、短路。
      其特征在于
      雙作用泵7由固定閥9在大泵筒10上部,固定閥9為球閥。大泵筒10內(nèi)有大柱塞12。大柱塞12內(nèi)有游動(dòng)閥11,游動(dòng)閥11為球閥。游動(dòng)閥11上部形成A腔。大泵筒10與小柱塞14之間形成B腔。大泵筒10外部套有返流管13,大泵筒10與返流管13之間形成環(huán)形的液體C流道。安裝時(shí),返流管13與油管3連接。大泵筒10底部有液體進(jìn)出孔,通過(guò)液體進(jìn)出孔使C流道與B腔連通。大泵筒10下部連接有小泵筒15,小泵筒15內(nèi)有小柱塞14。小柱塞14頂部連接在大柱塞14的底部。小柱塞14為管形,中心有通孔,形成液體D流道。小柱塞14下端連接空心桿17,空心桿17下端連接直線電機(jī)動(dòng)子。小泵筒15下端連接懸掛短節(jié)16,懸掛短節(jié)16下端連接直線電機(jī)定子。
      雙作用泵7的大柱塞12直徑可以在38mm~57mm之間,小柱塞14直徑可以在28mm~44mm之間。
      大柱塞12的橫截面積是小柱塞14的橫截面積的1.9~2.15倍,比較合適。
      雙作用泵7用來(lái)舉升井下液體。直線電機(jī)8給雙作用泵7在上、下沖程中均提供舉升動(dòng)力。雙作用泵7在上下沖程都做對(duì)液體功,小柱塞14在上沖程受壓,推動(dòng)大柱塞12向上運(yùn)動(dòng);下沖程受拉,拉動(dòng)大柱塞12向下運(yùn)動(dòng)。而常規(guī)有桿泵只在上沖程對(duì)液體做功,假如常規(guī)有桿泵也采用雙作用泵,因抽油桿失穩(wěn),與抽油泵連接的桿柱極易破壞。由于本發(fā)明采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,小柱塞14、空心桿17采用中心有通孔,井液可以通過(guò)。小柱塞14、空心桿17的直徑相對(duì)抽油桿粗而短,抗彎模量大,不會(huì)有失穩(wěn)現(xiàn)象。
      直線電機(jī)8采用釹鐵硼永磁材料制作大推力慢速度圓筒型永磁同步直線電機(jī)。電機(jī)分定子和動(dòng)子兩大部分為了實(shí)現(xiàn)雙作用泵的7工作方式,驅(qū)動(dòng)雙作用泵7的直線電機(jī)8也有較大改進(jìn)。空心桿17下部連接直線電機(jī)8動(dòng)子。直線電機(jī)8動(dòng)子由中心管20、永磁鐵21和固定環(huán)22組成,永磁鐵21固定在中心管20外部。永磁鐵21結(jié)構(gòu)是每組由8片磁瓦組成,每組間加有一個(gè)固定環(huán)22。動(dòng)子兩端有直線軸承24。直線電機(jī)8定子部分由管狀電機(jī)外殼、定子磁鐵芯、定子線圈、內(nèi)襯管組成。內(nèi)襯管27外部有線圈23和導(dǎo)磁環(huán)25,線圈23、導(dǎo)磁環(huán)25呈筒狀。線圈23、導(dǎo)磁環(huán)25外部是電機(jī)外殼26。密封接頭18固定電纜2并密封電機(jī)定子內(nèi)部,井液不能進(jìn)入電機(jī)定子。
      直線電機(jī)8與雙作用泵7同軸心對(duì)接,直線電機(jī)的動(dòng)子通過(guò)空心桿17與雙作用泵的小柱塞14相連。電機(jī)外殼26上部通過(guò)懸掛短節(jié)16與雙作用泵7的小泵筒15下端連接。當(dāng)直線電機(jī)的動(dòng)子在定子線圈形成的行波磁場(chǎng)作用下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)雙作用泵的大柱塞12、小柱塞14往復(fù)運(yùn)動(dòng)而舉升井液。
      井下定位檢測(cè)單元19為了檢測(cè)動(dòng)子所處的位置并控制動(dòng)子換向,在直線電機(jī)內(nèi)設(shè)置有位置檢測(cè)傳感器,即霍耳開(kāi)關(guān),檢測(cè)動(dòng)子的位置,再利用動(dòng)力線載波發(fā)射接收裝置把霍耳開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的位置信號(hào)傳到地面??刂频孛婵刂茊卧?,控制電源改變電流方向及大小,從而控制電機(jī)定子往復(fù)運(yùn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)雙作用往復(fù)泵。
      地面控制單元由動(dòng)子位置譯碼器、電壓調(diào)節(jié)器、信號(hào)放大器、振蕩器、輸出緩沖器、動(dòng)子換向開(kāi)關(guān)等組成(圖3)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有直線電機(jī)往復(fù)泵相比具有如下有益效果1、采用本發(fā)明雙作用往復(fù)泵,在往復(fù)泵上、下沖程中均舉升井液。在上、下沖程做功,電能轉(zhuǎn)換熱能少,能量利用率高;而且直線電機(jī)升溫較慢,直線電機(jī)使用壽命長(zhǎng)。克服了因往復(fù)泵排量小、攜熱能力低與直線電機(jī)單位體積功率發(fā)熱大之間的矛盾。
      2、本雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置獲得了意想不到的效果雙作用往復(fù)泵上、下沖程中均舉升井液,做到均勻舉升井液。解決了現(xiàn)有往復(fù)泵單向舉升井液,舉升井液呈脈沖形式,在舉升的沖程時(shí),因套管截面狹小,圓柱形空間與電機(jī)需要輸出的大推力之間的矛盾,降低了舉升載荷。
      3、本雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置獲得了意想不到的效果還有雙作用往復(fù)泵上、下沖程中均舉升井液。做到均勻地對(duì)底層井液進(jìn)行抽汲,緩解井液油水比下降過(guò)快,延長(zhǎng)地層排液時(shí)間,延長(zhǎng)石油開(kāi)采時(shí)間,增加原油產(chǎn)量起到穩(wěn)定作用。
      4、地面控制單元對(duì)直線電機(jī)、雙作用往復(fù)泵的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)靈活,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,工作可靠、壽命長(zhǎng)。


      附圖1是雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。表示的是大柱塞(12)、小柱塞(14)、空心桿(17)以及電機(jī)動(dòng)子向上運(yùn)動(dòng)沖程,井液流動(dòng)的情況。箭頭所指的方向是井液流動(dòng)的方向。在向上運(yùn)動(dòng)沖程中,固定凡爾(9)打開(kāi),游動(dòng)凡爾(11)關(guān)閉。
      附圖2為雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。表示的是大柱塞(12)、小柱塞(14)、空心桿(17)以及電機(jī)動(dòng)子向下運(yùn)動(dòng)沖程,井液流動(dòng)的情況。箭頭所指的方向是井液流動(dòng)的方向。在向下運(yùn)動(dòng)沖程中,固定凡爾(9)關(guān)閉,游動(dòng)凡爾(11)打開(kāi)。
      附圖3為直線電機(jī)控制單元原理示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例參閱附圖1。雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置主要分為雙作用泵(7)、直線電機(jī)(8)、井下定位檢測(cè)單元(19)、地面控制單元組成。雙作用泵(7)的大柱塞直徑為40mm,小柱塞直徑為28mm,大柱塞的橫截面積是小柱塞的橫截面積的2倍左右。
      雙作用泵(7)的結(jié)構(gòu)固定閥(9)在大泵筒(10)上部,固定閥(9)為球閥,球的直徑為38mm。大泵筒(10)內(nèi)有一個(gè)大柱塞(12)。大柱塞(12)直徑為40mm。大柱塞(12)內(nèi)有游動(dòng)閥(11),游動(dòng)閥(11)為球閥,球的直徑33mm。游動(dòng)閥(11)上部形成容納井液的A腔。大泵筒(10)與小柱塞(14)之間形成B腔。大泵筒(10)外部套有返流管(13),返流管(13)的內(nèi)徑為68mm。大泵筒(10)與返流管(13)之間形成環(huán)形的液體C流道。大泵筒(10)底部有6個(gè)液體進(jìn)出孔,每個(gè)孔的直徑為12mm。通過(guò)液體進(jìn)出孔使C流道與B腔連通。大泵筒(10)下部連接有小泵筒(15),小泵筒(15)內(nèi)有小柱塞(14),小柱塞(14)的直徑28mm。大柱塞(12)的面積是小柱塞(14)面積的2.04倍。小柱塞(14)頂部連接在大柱塞(12)的底部。小柱塞(14)為管形,小柱塞(14)中心有通孔,孔的直徑18mm??仔纬闪艘后wD流道,井液通過(guò)D流道進(jìn)入A腔。小柱塞(14)下端連接空心桿(17),空心桿(17)下端連接直線電機(jī)動(dòng)子,小泵筒(15)下端連接懸掛短節(jié)(16),懸掛短節(jié)(16)下端連接直線電機(jī)定子。
      直線電機(jī)(8)的結(jié)構(gòu)空心桿(17)下部螺紋接直線電機(jī)(8)動(dòng)子。直線電機(jī)(8)動(dòng)子由中心管(20)、永磁鐵(21)和固定環(huán)(22)組成。永磁鐵(21)固定在中心管(20)外部,永磁鐵(21)結(jié)構(gòu)是每組由8片磁瓦組成,每組間加有一個(gè)固定環(huán)(22)。動(dòng)子兩端有直線軸承(24),直線電機(jī)(8)的定子部分由管狀電機(jī)外殼、定子磁鐵芯、定子線圈、內(nèi)襯管組成。內(nèi)襯管(27)外部有線圈(23)和導(dǎo)磁環(huán)(25)。線圈(23)、導(dǎo)磁環(huán)(25)呈筒狀,線圈(23)、導(dǎo)磁環(huán)(25)外部是電機(jī)外殼(26),電機(jī)外殼(26)的直徑為110毫米。密封接頭(18)固定電纜(2)并密封電機(jī)定子內(nèi)部,井液不能進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部,保護(hù)直線電機(jī)內(nèi)部電器安全。
      當(dāng)給直線電機(jī)(8)中定子線圈(23)中通有適當(dāng)電流時(shí),電機(jī)定子形成一行波磁場(chǎng),該磁場(chǎng)與固定在動(dòng)子上的永久磁鐵(21)相互作用,驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)子往復(fù)運(yùn)動(dòng)。直線電機(jī)的動(dòng)子由一根中心管(20)外表面套永久磁鐵(21)及固定環(huán)(22)組成。永久磁鐵(21)采用性能特別優(yōu)異的永磁材料,固定環(huán)(22)采用阻磁性能良好的黃銅或不導(dǎo)磁的不銹鋼,中心管(20)采用導(dǎo)磁性能優(yōu)良的高碳鋼管,這種結(jié)構(gòu)可以大大提高直線電機(jī)磁路中磁場(chǎng)強(qiáng)度,從而提高單位電流產(chǎn)生的電磁力。
      本發(fā)明雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,吸液、排液過(guò)程是通過(guò)如下兩個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)的見(jiàn)附圖1所示,上沖程,大柱塞(12)連同小柱塞(14)、空心桿(17)在直線電機(jī)(8)動(dòng)子的推動(dòng)下一起向上運(yùn)動(dòng)。隨著柱塞(12、14)向上運(yùn)動(dòng),A腔容積減小,A腔內(nèi)壓力上升,游動(dòng)閥(11)關(guān)閉。當(dāng)A腔內(nèi)液體壓力高于固定閥(9)上部油管內(nèi)壓力時(shí),固定閥(9)自動(dòng)打開(kāi)。A腔內(nèi)的液體排出,通過(guò)固定閥(9)進(jìn)入固定閥(9)以上的油管內(nèi)。完成排液過(guò)程。隨著柱塞(12、14)向上運(yùn)動(dòng),B腔容積增大,B腔內(nèi)壓力下降,油管內(nèi)的液體有一部分通過(guò)C流道倒流回B腔;另外,油管內(nèi)的液體另一部分被舉升到地面。小柱塞(14)向上運(yùn)動(dòng),井液從地層內(nèi)抽入井筒內(nèi),并進(jìn)入D流道。
      見(jiàn)附圖2所示,下沖程,大活塞(12)連同小活塞(14)、空心桿(17)在直線電機(jī)(8)動(dòng)子的拉動(dòng)下一起向下運(yùn)動(dòng)。隨著大活塞(12)、小活塞(14)向下運(yùn)動(dòng),A腔容積增大,當(dāng)A腔內(nèi)液體壓力低于固定閥(9)上油管內(nèi)壓力時(shí),固定閥(9)自動(dòng)關(guān)閉。柱塞繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)A腔內(nèi)壓力低于往復(fù)泵的沉沒(méi)壓力時(shí),游動(dòng)閥(11)自動(dòng)打開(kāi)。在沉沒(méi)壓力作用,液體從D流道進(jìn)入A腔。完成吸液過(guò)程。對(duì)于B腔,隨著柱塞向下運(yùn)動(dòng),B腔容積降低,腔內(nèi)壓力上升,B腔內(nèi)液體通過(guò)C流道向油管內(nèi)排出液體。B腔內(nèi)通過(guò)C流道向油管內(nèi)排出的液體被舉升到地面。
      通過(guò)上沖程和下沖程可以看出,上沖程中有油管內(nèi)的液體另一部分被舉升到地面;下沖程中有B腔內(nèi)通過(guò)C流道向油管內(nèi)排出的液體被舉升到地面。兩次沖程均有井液被舉升到地面。這就是本發(fā)明基本特點(diǎn)所在。
      對(duì)本發(fā)明安裝在井下的說(shuō)明錨定裝置(4)作用是當(dāng)直線電機(jī)(8)帶動(dòng)雙作用泵(7)工作時(shí),套管(1)與油管(3)之間的液體被舉升到油管(3)內(nèi),油管3內(nèi)的壓力大于套管與油管之間的液體壓力。在錨定裝置(4)內(nèi)、外形成壓差,推動(dòng)錨定裝置(4)的活塞向外運(yùn)動(dòng),使錨定裝置(4)的錨牙緊貼套管(2)內(nèi)壁,油管(3)在錨定裝置(4)的錨牙錨定力作用下不能上、下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)井下出現(xiàn)故障或需要起出雙作用泵(7)、直線電機(jī)(8)等井下部件時(shí),通過(guò)打開(kāi)連通器(6)將油管(3)與油、套環(huán)空連通,使油、套環(huán)空與油管(3)內(nèi)壓力平衡,錨定裝置(4)的錨牙在其彈簧彈力作用下收回,管柱就可以順利起出。
      本發(fā)明雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置當(dāng)用于斜井、水平井中,由于電纜(2)、油管(3)之間存在擠壓?jiǎn)栴},油管管柱上需要安裝扶正器(4)、錨定裝置(5),提高電纜安全可靠性。
      驅(qū)動(dòng)裝置由地面可控電源和井下八相驅(qū)動(dòng)電路兩部分組成,如圖3所示。地面可控電源由三相可控整流全橋、直線電機(jī)動(dòng)子位置顯示器組成;八相驅(qū)動(dòng)電路由動(dòng)子位置檢測(cè)元件、動(dòng)子位置編碼電路、橋式驅(qū)動(dòng)電路、動(dòng)子換向開(kāi)關(guān)等組成。各部分電路具體結(jié)構(gòu)及作用如下三相可控整流器把三相交流電(660vAC)整流成直流電,通過(guò)控制三相可控硅整流器的導(dǎo)通角,控制整流后輸出的直流電壓值(0-1000VDC)。該電壓值加一數(shù)字顯示。
      (1)濾波單元三相可控整流器輸出的直流電電壓,進(jìn)入電容濾波單元,把脈動(dòng)的直流電變的平滑一些。經(jīng)過(guò)濾波單元后,通過(guò)兩根電線傳輸?shù)骄鹿┙o井下部分使用。
      (2)編碼控制單元利用撥動(dòng)開(kāi)關(guān)和編碼電路,把需要的控制信號(hào)通過(guò)兩根電線傳輸?shù)骄碌淖g碼接收電路。
      (3)譯碼顯示電路接收井下編碼電路傳送來(lái)的信號(hào)并編譯成有用的狀態(tài)信號(hào)顯示出來(lái)。
      (4)井下編譯碼電路一方面接收地面?zhèn)魉蛠?lái)的信號(hào)并編譯成有用的信號(hào)給電機(jī)控制電路控制電機(jī)的運(yùn)到狀態(tài);另一方面把井下位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)發(fā)送到地面。
      (5)電機(jī)控制電路電機(jī)控制電路是一可逆循環(huán)控制器,依次發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)給電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)電路的各個(gè)觸發(fā)端,根據(jù)位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)送來(lái)的信號(hào)改變循環(huán)方向,根據(jù)地面送來(lái)的信號(hào)改變循環(huán)的快慢。
      (6)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)電路電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)電路是一八相橋式驅(qū)動(dòng)電路,每一相的電路見(jiàn)下圖所示,它按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路送來(lái)的觸發(fā)信號(hào),依此通斷各橋臂的功率管,由此控制電機(jī)各繞組電流的通斷及方向。
      權(quán)利要求
      1.一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,它由雙作用泵(7)、直線電機(jī)(8)等組成,其特征在于雙作用泵(7)由固定閥(9)在大泵筒(10)上部,固定閥(9)為球閥,大泵筒(10)內(nèi)有大柱塞(12),大柱塞(12)內(nèi)有游動(dòng)閥(11),游動(dòng)閥(11)為球閥,游動(dòng)閥(11)上部形成A腔,大泵筒(10)與小柱塞(14)之間形成B腔,大泵筒(10)外部套有返流管(13),大泵筒(10)與返流管(13)之間形成環(huán)形的液體C流道,大泵筒(10)底部有液體進(jìn)出孔,通過(guò)液體進(jìn)出孔使C流道與B腔連通,大泵筒(10)下部連接有小泵筒(15),小泵筒(15)內(nèi)有小柱塞(14),小柱塞(14)頂部連接在大柱塞(12)的底部,小柱塞(14)為管形,小柱塞(12)中心有通孔,形成液體D流道,小柱塞(14)下端連接空心桿(17),空心桿(17)下端連接直線電機(jī)動(dòng)子,小泵筒(15)下端連接懸掛短節(jié)(16),懸掛短節(jié)(16)下端連接直線電機(jī)定子。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于雙作用往復(fù)泵(7)的大柱塞(12)直徑為38~57mm,小柱塞(14)直徑為28~44mm之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于大柱塞(12)橫截面積是小柱塞(14)橫截面積的1.9~2.15倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于空心桿(17)下部連接直線電機(jī)(8)動(dòng)子,直線電機(jī)(8)動(dòng)子由中心管(20)、永磁鐵(21)和固定環(huán)(22)組成,永磁鐵(21)固定在中心管(20)外部,永磁鐵(21)結(jié)構(gòu)是每組由8片磁瓦組成,每組間加有一個(gè)固定環(huán)(22),動(dòng)子兩端有直線軸承(24),直線電機(jī)(8)的定子部分由管狀電機(jī)外殼、定子磁鐵芯、定子線圈、內(nèi)襯管組成,內(nèi)襯管(27)外部有線圈(23)和導(dǎo)磁環(huán)(25),線圈(23)、導(dǎo)磁環(huán)(25)呈筒狀,線圈(23)、導(dǎo)磁環(huán)(25)外部是電機(jī)外殼(26),密封接頭(18)固定電纜(2)并密封電機(jī)定子內(nèi)部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于永磁鐵(21)固定在中心管(20)外部,永磁鐵(21)結(jié)構(gòu)是每組由8片磁瓦組成,每組間加有一個(gè)固定環(huán)(22)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、或、2或、3或、4或、5所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于直線電機(jī)(8)與雙作用泵(7)同軸心對(duì)接,直線電機(jī)的動(dòng)子通過(guò)空心桿(17)與雙作用泵的小柱塞(14)相連,電機(jī)外殼(26)上部通過(guò)懸掛短節(jié)(16)與雙作用泵(7)的小泵筒(15)下端連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、或、2或、3或、4或、5所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于當(dāng)雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置安裝于斜井、水平井時(shí),油管管柱上需要安裝扶正器(4)、錨定裝置(5)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、或、2或、3或、4或、5所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于在直線電機(jī)內(nèi)設(shè)置有位置檢測(cè)傳感器,即霍耳開(kāi)關(guān),利用動(dòng)力線載波發(fā)射接收裝置把霍耳開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的位置信號(hào)傳到地面,控制地面控制單元,控制電源改變電流方向及大小,從而控制電機(jī)定子往復(fù)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)雙作用往復(fù)泵。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,其特征在于地面控制單元由動(dòng)子位置譯碼器、電壓調(diào)節(jié)器、信號(hào)放大器、振蕩器、輸出緩沖器、動(dòng)子換向開(kāi)關(guān)組成。
      全文摘要
      一種用于石油開(kāi)采的雙作用往復(fù)泵直線電機(jī)舉升裝置,它由電纜、雙作用泵、直線電機(jī)、油管等組成,直線電機(jī)采用永磁材料制作大推力慢速度圓筒型永磁同步直線電機(jī),它由定子和轉(zhuǎn)子組成,定子的主要部件是線圈,轉(zhuǎn)子的主要部件是永久磁鐵。直線電機(jī)的動(dòng)子通過(guò)一空心桿與雙作用往復(fù)泵連接。通過(guò)電纜將電能輸送到直線電機(jī)的定子線圈中,電機(jī)定子形成一行波磁場(chǎng),該磁場(chǎng)與固定在動(dòng)子上的永久磁鐵相互作用,驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)動(dòng)子運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)雙作用往復(fù)泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)。雙作用往復(fù)泵的特點(diǎn)是在上、下沖程都排液,這樣可以提高泵的排量,降低往復(fù)泵的載荷。
      文檔編號(hào)E21B43/00GK1746499SQ20051008529
      公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
      發(fā)明者佘梅卿, 查振國(guó), 石步乾, 馮興武, 王新志 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院
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