專利名稱：鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)。特別適用于具有雙層主筋 的大直徑長樁鋼筋籠的拼裝定位，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，大型橋梁深水中較多采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，且有樁徑大，樁身長的 特點，樁基鋼筋籠因長度過長無法整節(jié)安裝， 一般采取分節(jié)制造，鉆孔完成后， 在孔位處逐節(jié)起吊、豎向?qū)印⑾路?，來完成安裝?，F(xiàn)場較常規(guī)做法是用兩根 型鋼扁擔(dān)擱在鉆孔平臺上來掛住下節(jié)鋼筋籠，進(jìn)行鋼筋籠接頭對接施工，此方 法適用于小直徑鉆孔樁，對于大直徑長樁會因鋼筋籠自重大，所需的型鋼扁擔(dān) 也相應(yīng)較大，操作較為困難，且因操作持續(xù)時間較長，造成孔內(nèi)鉆渣再次沉淀 較多，加大二次清孔的困難，成樁時間相對延長。對地質(zhì)不良地段，甚至有可 能因一次清孔至水下混凝土灌注間隔時間較長，造成孔壁坍塌嚴(yán)重，而需將剛 安裝的鋼筋籠取出后重新清孔，嚴(yán)重地影響了成樁周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種鋼筋籠快速安裝定位系統(tǒng)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺 陷，使現(xiàn)場以較快的速度，較優(yōu)的質(zhì)量完成樁基鋼筋籠的定位、對接、下放施 工，縮短鉆孔樁基礎(chǔ)的成樁周期。
本發(fā)明基于鋼筋籠的重量及平面尺寸設(shè)計相適應(yīng)的定位打梢環(huán)，用打梢環(huán) 上活動插板掛住已下放的鋼筋籠；并根據(jù)對接接頭兩層間高差設(shè)計雙層操作平
臺，上、下層鋼筋接頭同時作業(yè)，達(dá)到快速安裝的目的。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其特征是包括打梢環(huán)和操作平臺，打梢環(huán)為半環(huán) 形結(jié)構(gòu)，打梢時兩個半環(huán)形鋼環(huán)橫向合攏，通過插銷固定形成環(huán)形承載結(jié)構(gòu)， 八個打梢環(huán)活動插板用活動插板銷固定在打梢環(huán)的設(shè)計位置上，承托已下放鋼 筋籠的重量；打梢環(huán)支承在鋼護筒上，并通過護筒外側(cè)的墊塊，將力傳至鋼護 筒和鉆孔平臺；雙層操作平臺根據(jù)鋼筋籠錯開的接頭位置設(shè)計，使錯開的上、 下節(jié)鋼筋籠兩個接頭層可同時進(jìn)行拼接。
本發(fā)明的優(yōu)點:兩個半環(huán)狀鋼環(huán)拼接形成打梢環(huán)；利用打梢環(huán)上均布的八 個活動插板，掛住下層鋼筋籠，增加已下放鋼筋籠的支承點，使用雙層操作平 臺，上、下層主筋可同時拼接。整個系統(tǒng)具有受力合理、接頭質(zhì)量高、勞動強 度低、鋼筋籠安裝時間短、節(jié)約成樁周期的優(yōu)點，同時降低水上吊船、施工船 舶的使用費，減少勞務(wù)人員的工費，達(dá)到了降低成本的目的。


圖l是鋼筋籠安裝系統(tǒng)示意圖。 圖2是定位打捎環(huán)平面示意圖。 圖3是定位打捎環(huán)平面示意圖中A-A斷面圖。
圖中的l是鉆孔平臺、2是鋼筋籠主筋、3是鋼筋籠加強箍、4是鋼筋籠主筋 接頭、5是打梢環(huán)、6是拼接板、7是活動插板、8是活動插板銷、9是鉆孔樁鋼護 筒、IO是墊塊、ll是操作平臺、12是操作平臺腳手板、13是操作平臺安全索。
具體實施例方式
對照附圖1 3，其結(jié)構(gòu)是包括打梢環(huán)5和操作平臺，打梢環(huán)5為半環(huán)形結(jié) 構(gòu)，打梢時兩個半環(huán)形鋼環(huán)橫向合攏，通過插銷固定形成環(huán)形承載結(jié)構(gòu)，八個
打梢環(huán)5活動插板用活動插板銷8固定在打梢環(huán)5的設(shè)計位置上，承托已下放 鋼筋籠2的重量；打梢環(huán)5支承在鋼護筒9上，并通過護筒外側(cè)的墊塊10，將
力傳至鋼護筒9和鉆孔平臺1;雙層操作平臺根據(jù)鋼筋籠錯開的接頭位置設(shè)計，
使錯開的上、下節(jié)鋼筋籠2兩個接頭層可同時進(jìn)行拼接。
所述的打梢環(huán)5由兩個半環(huán)形鋼環(huán)通過拼接板6連成圓形，打梢環(huán)5放置在鉆 孔樁鋼護筒9上，打梢環(huán)5的外側(cè)用墊塊10支墊；活動插板銷8將活動插板7固定 在打梢環(huán)5上，
所述的上、下節(jié)鋼筋籠2用鋼筋籠主筋接頭4對接，鋼筋籠加強箍3掛在活動 插板7的前端；操作平臺腳手板12安放在鉆孔平臺1上，位于鋼筋籠2的外側(cè)，操 作平臺腳手板12定位后用安全索13固定在鉆孔平臺1上。
所述的打梢環(huán)5上均布的八個插板為活動結(jié)構(gòu)，通過活動插板銷與打梢環(huán)固定。
所述的操作平臺為雙層結(jié)構(gòu)，操作平臺上、下層間距由上、下層鋼筋接頭 間距決定，施工時上、下層鋼筋籠接頭可同時作業(yè)，縮短鋼筋對接時間。 實施例
某大橋主橋4)2.8m的鉆孔灌注樁，鋼筋籠總長為110m，總重90t，鋼筋籠上 半部分設(shè)計為雙排主筋，每層有4)40II級鋼筋136豐艮；下半部分為單排主筋，每 層有小40II級鋼筋68根。施工時現(xiàn)場分10節(jié)接裝，在使用該快速安裝系統(tǒng)，最 快一根樁的鋼筋籠24小時內(nèi)將其下放到位，鋼筋籠平均安裝時間為30小時。
權(quán)利要求
1、鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其特征是包括打梢環(huán)和操作平臺，打梢環(huán)為半環(huán)形結(jié)構(gòu)，打梢時兩個半環(huán)形鋼環(huán)橫向合攏，通過插銷固定形成環(huán)形承載結(jié)構(gòu)，八個打梢環(huán)活動插板用活動插板銷固定在打梢環(huán)的設(shè)計位置上，承托已下放鋼筋籠的重量；打梢環(huán)支承在鋼護筒上，并通過護筒外側(cè)的墊塊，將力傳至鋼護筒和鉆孔平臺；雙層操作平臺根據(jù)鋼筋籠錯開的接頭位置設(shè)計，使錯開的上、下節(jié)鋼筋籠兩個接頭層可同時進(jìn)行拼接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其特征是所述的打梢 環(huán)由兩個半環(huán)形鋼環(huán)通過拼接板連成圓形，打梢環(huán)放置在鉆孔樁鋼護筒上，打 梢環(huán)5的外側(cè)用墊塊支墊；活動插板銷8將活動插板固定在打梢環(huán)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其特征是所述的上、 下節(jié)鋼筋籠用鋼筋籠主筋接頭對接，鋼筋籠加強箍掛在活動插板的前端；操作 平臺腳手板安放在鉆孔平臺上，位于鋼筋籠2的外側(cè)，操作平臺腳手板定位后用 安全索固定在鉆孔平臺上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其特征是所述的打梢 環(huán)上均布的八個插板為活動結(jié)構(gòu)，通過活動插板銷與打梢環(huán)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其特征是所述的操 作平臺為雙層結(jié)構(gòu)，操作平臺上、下層間距由上、下層鋼筋接頭間距決定，施 工時上、下層鋼筋籠接頭可同時作業(yè)，縮短鋼筋對接時間。
全文摘要
本發(fā)明是鋼筋籠快速拼裝定位系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)是包括鉆孔平臺、鋼筋籠主筋、鋼筋籠加強箍、鋼筋籠主筋接頭、打梢環(huán)、打梢環(huán)拼接板、打梢環(huán)活動插板、打梢環(huán)活動插板銷、鉆孔樁鋼護筒、墊塊、操作平臺、操作平臺腳手板、操作平臺安全索。優(yōu)點兩個半環(huán)狀鋼環(huán)拼接形成打梢環(huán)，降低打梢環(huán)拼裝的勞動強度；利用打梢環(huán)上均布的八個活動插板，掛住下層鋼筋籠，輕松實現(xiàn)打梢環(huán)的伸縮；使用雙層操作平臺，實現(xiàn)上、下層主筋接頭同時拼接；整個系統(tǒng)具有受力合理、接頭質(zhì)量高、施工工效高、勞動強度低、成樁周期短、工程成本低的特點，特別適用于具有雙層主筋的大直徑、長樁鋼筋籠的快速拼裝。
文檔編號E02D5/34GK101338561SQ20081002168
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者于政權(quán), 吳文龍, 季袁飛, 巍 崔, 王元利, 晨 程, 袁先留, 許新民, 黃文海 申請人:中鐵大橋局集團第四工程有限公司