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      一種軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀的制作方法

      文檔序號:5380448閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:一種軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于建筑樁基孔和涵洞施工進(jìn)行破巖的滾刀,特別涉及滾輪外形呈 錐形、軸向受力較大的軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀。
      背景技術(shù)
      目前在高層建筑樁基孔的施工,涵洞、橋梁建筑橋墩孔的施丁以及各種類型的頂管施工 中,使用滾刀破巖已十分普遍。現(xiàn)有的滾刀主要由帶有切削齒的滾輪和芯軸構(gòu)成,芯軸和 滾輪通過軸承裝置相配置,現(xiàn)有滾刀的軸承裝置是由滾柱-鋼球-滾柱組成,這種軸承裝置 當(dāng)滾輪受軸向力時,所有的軸向力都由鋼球承擔(dān),由于鋼球(滾珠)承載能力有限,當(dāng)受 到較大載荷作用時容易造成鋼球的早期破壞,或因鋼球受力過大,造成軸承的憋卡,使?jié)L 輪無法轉(zhuǎn)動而造成滾刀的失效。滾刀的另 一種常規(guī)的軸承裝置由滾柱-標(biāo)準(zhǔn)推力軸承-滾柱 組成。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性差,由于受內(nèi)腔尺寸的限制,標(biāo)準(zhǔn)推力軸承零件多,相 應(yīng)的滾子尺寸較小,承受的軸向力有限,當(dāng)滾刀受到過大的軸向力時,推力軸承會由于載 荷過大而造成破壞,從而導(dǎo)致整個軸承系統(tǒng)的失效。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種軸向止推結(jié)構(gòu)的滾刀,它不僅結(jié)構(gòu)簡單, 而且能承受較大的徑向載荷和軸向載荷,從而有效提高了滾刀的使用壽命。
      本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有帶切削齒的滾輪和支承 滾輪的芯軸,芯軸和滾輪通過軸承裝置相配置,所述的軸承裝置包括安設(shè)在芯軸中間的鎖 止鋼球和其兩側(cè)的滾柱,在芯軸的兩端安設(shè)有密封裝置與滾輪端面相配置,其不同之處在 于在芯軸和滾輪相配置的軸承裝置密封腔內(nèi)相對滾輪軸向載荷設(shè)置有止推面,構(gòu)成軸向止 推滑動軸承。
      按上述方案,所述的滾輪外圓呈圓錐形,所述的止推面設(shè)置在鎖止鋼球的一側(cè),止推面 與滾輪小端相對應(yīng)。
      按上述方案,所述的止推面由芯軸上設(shè)置的軸肩與滾輪內(nèi)孔設(shè)置的孔肩相配置構(gòu)成。 本實用新型的有益效果在于1、通過在滾輪和芯軸之間設(shè)置止推面,構(gòu)成軸向止推滑
      動軸承,使得滾刀在工作時能承受較大的軸向載荷,而不會對軸承裝置造成損壞,鎖止鋼 球主耍起到鎖緊滾輪和芯軸的作用,這不僅增強(qiáng)了滾刀使用的可靠性,而且大大提高了滾刀的承載能力,并使?jié)L刀的有效使用壽命得到進(jìn)一步的延長;2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,易于加工
      和制作。


      圖1是本實用新型一個實施例的正剖視圖。
      具體實施方式

      包括有帶切削齒13的滾輪4和支承滾輪的芯軸1,所述的滾輪外圓呈圓錐形,其大端 的背錐面上安設(shè)有背錐齒14,芯軸和滾輪通過軸承裝置相配置,所述的軸承裝置包括安設(shè) 在芯軸中間的鎖止鋼球8和其兩側(cè)的滾柱5、 9,其中鎖止鋼球安設(shè)在滾輪內(nèi)孔與芯軸之間 所形成的圓形截面滾道中,鎖止鋼球通過與滾輪外圓相通的塞銷孔6放入滾道,并由塞銷 7將其封堵,將滾輪與芯軸軸向鎖緊;滾柱安設(shè)在滾輪內(nèi)孔與芯軸之間的滾柱滾道中,其 中一側(cè)為一列滾柱5,另一側(cè)為雙列滾柱9;在鎖止鋼球的一側(cè)相對滾輪小端設(shè)置有止推面 12,所述的止推面由芯軸上設(shè)置的軸肩與滾輪內(nèi)孔設(shè)置的孔肩相配置構(gòu)成,由此構(gòu)成滾輪 的軸向止推滑動軸承。在芯軸的兩端通過大、小端蓋2、 11安設(shè)有密封裝置3、 IO與滾輪 大、小端面及芯軸分別相配置,形成軸承裝置的密封腔。
      權(quán)利要求1、一種軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀,包括有帶切削齒的滾輪和支承滾輪的芯軸,芯軸和滾輪通過軸承裝置相配置,所述的軸承裝置包括安設(shè)在芯軸中間的鎖止鋼球和其兩側(cè)的滾柱,在芯軸的兩端安設(shè)有密封裝置與滾輪端面相配置,其特征在于在芯軸和滾輪相配置的軸承裝置密封腔內(nèi)相對滾輪軸向載荷設(shè)置有止推面,構(gòu)成軸向止推滑動軸承。
      2、 按權(quán)利要求1所述軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于所述的滾輪外圓呈圓錐 形,所述的止推面設(shè)置在鎖止鋼球的一側(cè),止推面與滾輪小端相對應(yīng)。
      3、 按權(quán)利要求1或2所述軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于所述的止推面由芯 軸上設(shè)置的軸肩與滾輪內(nèi)孔設(shè)置的孔肩相配置構(gòu)成。
      4、 桉擬利奪炎1或2所述軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于鎖止鋼球安設(shè)在滾 輪內(nèi)孔與芯軸之間所形成的圓形截面滾道中,鎖止鋼球通過與滾輪外圓相通的塞 銷孔放入滾道,并由塞銷將其封堵,將滾輪與芯軸軸向鎖緊;滾柱安設(shè)在滾輪內(nèi) 孔與芯軸之間的滾柱滾道中,其中一側(cè)為一列滾柱,另一側(cè)為雙列滾柱。
      專利摘要本實用新型涉及一種滾輪外形呈錐形、軸向受力較大的軸向止推結(jié)構(gòu)滾刀。包括有帶切削齒的滾輪和支承滾輪的芯軸,芯軸和滾輪通過軸承裝置相配置,所述的軸承裝置包括安設(shè)在芯軸中間的鎖止鋼球和其兩側(cè)的滾柱,在芯軸的兩端安設(shè)有密封裝置與滾輪端面相配置,其不同之處在于在芯軸和滾輪相配置的軸承裝置密封腔內(nèi)相對滾輪軸向載荷設(shè)置有止推面,構(gòu)成軸向止推滑動軸承。本實用新型使得滾刀在工作時能承受較大的軸向載荷,而不會對軸承裝置造成損壞,鎖止鋼球主要起到鎖緊滾輪和芯軸的作用,這不僅增強(qiáng)了滾刀使用的可靠性,而且大大提高了滾刀的承載能力,并使?jié)L刀的有效使用壽命得到進(jìn)一步的延長;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,易于加工和制作。
      文檔編號E21C25/10GK201386561SQ20092008504
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
      發(fā)明者周保軍 申請人:武漢江鉆工程鉆具有限責(zé)任公司
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