專利名稱：頂蓋加長型礦用液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用液壓支柱，尤其是一種頂蓋加長型礦用 液壓支柱。
技術(shù)背景
目前，市面上使用的外注式單體液壓支柱以其升柱速度快， 初撐力大，且均勻穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕的優(yōu)勢(shì)被廣泛使用， 但隨著液壓支柱使用的發(fā)展，該液壓支柱也存在著一些不足，例 如由于活柱筒和油缸斷開焯接三用閥座導(dǎo)致焊縫處受壓折斷現(xiàn) 象頻繁發(fā)生，而且在焊接過程中，焊縫強(qiáng)度無法檢驗(yàn)，三用閥座 影響使用行程，并且造成死柱現(xiàn)象，長時(shí)間使用后油缸彈性恢復(fù) 力下降，高壓密封性能大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維修 方便的頂蓋加長型礦用液壓支柱。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
一種頂蓋加長型礦用液壓支柱，包括頂蓋、三用閥、活柱 筒、油缸、手把體、活塞、復(fù)位彈簧、底座，所述油缸其上、下 端分別裝有手把體和底座，該油缸內(nèi)套裝有活柱筒，該活柱筒內(nèi) 設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上端連接有頂蓋，其下端連接有活塞，所述 頂蓋中部設(shè)置有三用闊，該三用閥通過中心管與活柱筒內(nèi)腔連 通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 頂蓋上設(shè)有的三用閥改變了傳統(tǒng)焊接方式，不僅增加支柱的
抗彎強(qiáng)度，而且增大了支柱的工作行程，增加了安全系數(shù)，降低
了維修成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中底座l，活塞2，油缸3，不銹鋼襯套4，手把體5， 中心管6，頂蓋7，三用閥8，壓蓋9，活柱筒IO，復(fù)位彈簧ll。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
一種頂蓋加長型礦用液壓支柱，由底座l，活塞2，油缸3， 不銹鋼襯套4，手把體5，中心管6，頂蓋7，壓蓋9，活柱筒IO， 復(fù)位彈簧11構(gòu)成，所述油缸3其上、下端分別裝有手把體5和底 座1，該油缸3內(nèi)套裝有活柱筒10，該活柱筒10內(nèi)設(shè)置有復(fù)位 彈簧ll，其上端連接有頂蓋7，其下端連接有活塞2，所述頂蓋7 中部設(shè)置有三用閥8，該三用閥8通過壓蓋9中設(shè)置的中心管6 與活柱筒10內(nèi)腔連通。
本實(shí)用新型的工作原理簡述如下
將注液槍插入頂蓋7上設(shè)有的三用閥8注液孔中并鎖緊，緩 慢向支柱內(nèi)腔注液，乳化液由三用闊8經(jīng)過中心管6注入活柱筒 10內(nèi)部使活柱筒IO升起，將液壓支柱頂蓋7卡在頂梁的缺口內(nèi)， 待頂蓋7接頂后繼續(xù)供液4 5秒鐘以保證初撐力，再摘下注液槍， 完成升柱過程；回柱時(shí)，用卸載手把將三用閥8打開液壓支柱卸 載，活柱筒10在復(fù)位彈簧11拉力及自身重力的作用下回縮，完 成回柱過程。
權(quán)利要求1、一種頂蓋加長型礦用液壓支柱，包括頂蓋、三用閥、活柱筒、油缸、手把體、活塞、復(fù)位彈簧、底座，所述油缸其上、下端分別裝有手把體和底座，該油缸內(nèi)套裝有活柱筒，該活柱筒內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上端連接有頂蓋，其下端連接有活塞，其特征在于，所述頂蓋中部設(shè)置有三用閥，該三用閥通過中心管與活柱筒內(nèi)腔連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦用液壓支柱，尤其是一種頂蓋加長型礦用液壓支柱。包括頂蓋、三用閥、活柱筒、油缸、手把體、活塞、復(fù)位彈簧、底座，所述油缸其上、下端分別裝有手把體和底座，該油缸內(nèi)套裝有活柱筒，該活柱筒內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上端連接有頂蓋，其下端連接有活塞，所述頂蓋中部設(shè)置有三用閥，該三用閥通過中心管與活柱筒內(nèi)腔連通。頂蓋上設(shè)有的三用閥改變了傳統(tǒng)焊接方式，不僅增加支柱的抗彎強(qiáng)度，而且增大了支柱的工作行程，增加了安全系數(shù)，降低了維修成本。
文檔編號(hào)E21D15/44GK201396163SQ200920153668
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者劉一鵬, 劉兆青, 劉寶生, 董瑞玲 申請(qǐng)人:劉寶生