專利名稱：液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種液壓支架。
背景技術：
我國是世界主要的產煤國家，煤礦總數超過全世界其他所有國家煤礦數目之和，
而薄煤層的儲量占煤的總儲量的比例也高達17. 5%。為了提高煤的回采率，對薄煤層的開
采越來越多，同時，綜合機械化采煤也成為對薄煤層進行開采的主要方法。 液壓支架是綜合機械化采煤的支護設備，其主要功能是支護采場頂板，維護采煤
機以及刮板輸送機等設備的作業(yè)空間，并隨同工作面采運設備向前移動。薄煤層液壓支架
的推移框架的前端一般與刮板輸送機等設備連接，實現綜合采煤。 由于煤層所處的地質條件復雜，當采煤環(huán)境惡劣，礦壓較大，煤層比較容易破碎 時，受采動影響，工作面煤壁上方的煤體易被壓酥，將增大片幫以及冒頂的可能性，嚴重威 脅著工作人員以及采煤設備的安全。 在開采過程中，隨著開采的進行，逐漸會有新的煤體的頂板出現，在液壓支架向前 移動之前，新出現的煤體的頂板處于未被支撐的狀態(tài)，如果工作面煤壁上方的煤體比較酥 碎，未被支撐的煤體很有可能出現片幫或者冒頂，進一步威脅著工作人員以及采煤設備的 安全。 因此，如何提高煤層開采過程中的安全性是本領域技術人員目前需要解決的技術 問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種液壓支架，該液壓支架能夠提高煤層開采過程中的 安全性。 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種液壓支架，包括頂梁，所述頂梁的前端 部設置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁。 優(yōu)選地，還包括設置于所述液壓支架的底座的前端的抬底裝置，所述抬底裝置包 括動力部件、左搖塊和右搖塊，所述左搖塊和所述右搖塊分別以其中部通過銷軸鉸接于所 述底座的兩側，所述動力部件作用于所述左搖塊的左端部和所述右搖塊的右端部，以便所 述左搖塊和所述右搖塊繞所述銷軸相對轉動。 優(yōu)選地，所述動力裝置為液壓缸，所述液壓缸的一端與所述左搖塊的左端部連接， 其另一端與所述右搖塊的右端部連接。 優(yōu)選地，所述左搖塊和所述右搖塊的結構大體相同，且二者關于所述液壓支架的 左右方向的中線大體對稱設置。 優(yōu)選地，所述伸縮梁的伸縮液壓缸設置于所述頂梁的前端腔體內。 優(yōu)選地，還包括設置于所述頂梁的頂梁側護板裝置和設置于所述液壓支架掩護梁
的掩護梁側護板裝置二者中的至少一者，二者均包括側護板和移動部件，所述側護板包括側護板頂板和邊板，所述側護板頂板與所述頂梁的頂板或所述掩護梁的頂板平行，所述邊 板與所述側護板頂板大體垂直，且與所述伸縮梁的伸縮方向大體平行，所述移動部件作用 于所述邊板，以便帶動所述側護板向所述液壓支架的左右兩側移動。 優(yōu)選地，所述頂梁的頂板或所述掩護梁的頂板的下方固定有大體平行于所述邊板 的筋板，所述筋板開有通孔，所述通孔內設置所述移動部件，所述移動部件的兩端分別連接 所述邊板。 優(yōu)選地，所述移動部件包括第一移動部件和第二移動部件。 優(yōu)選地，所述第一移動部件包括側推液壓缸和長導桿，所述側推液壓缸和所述長 導桿的外端部分別連接所述邊板，二者的內端部相互連接；所述第二移動部件包括短導桿 和彈簧，所述彈簧的兩端分別與兩所述短導桿的內端部連接，兩所述短導桿的外端部分別 連接于所述邊板。 本實用新型所提供的液壓支架，包括頂梁，頂梁的前端部設置有伸縮梁，伸縮梁可 沿液壓支架的前后方向伸縮。伸縮梁可以在伸縮液壓缸的作用下伸開，以便在開采過程中， 出現了新的頂板之后，液壓支架向前移動之前，及時地支撐新頂板，防止工作面的前端的煤 體以及新頂板的煤體出現片幫或冒頂的危險，從而進一步保證了工作人員和采煤設備的安全。 在一種優(yōu)選實施方式中，本實用新型所提提供的液壓支架還包括抬底裝置，抬底 裝置包括動力部件、左搖塊和右搖塊，左搖塊和右搖塊分別以其中部通過銷軸樞接于底座 的兩側，動力部件作用于左搖塊的左端部和右搖塊的右端部，以便左搖塊和右搖塊繞銷軸 相對轉動。當需要進行抬底工作時，抬底裝置的動力部件作用于左搖塊的左端部和右搖塊 的右端部，使左搖塊和右搖塊繞銷軸相對轉動，從而使左搖塊的右端部和右搖塊的左端部 作用于液壓支架的推桿，將底座抬起；當不需要進行抬底工作時，動力部件作用于左搖塊 的左端部和右搖塊的右端部，使二者向相反的方向運動，實現底座的落下；這樣，解決了傳 統(tǒng)抬底裝置因占用高度空間較大而無法設置的問題，從而滿足了薄煤層液壓支架抬底的需 要。 在另一種優(yōu)選實施方式中，本實用新型所提供的液壓支架的伸縮梁的伸縮液壓缸 設置于頂梁的前端腔體內。將伸縮液壓缸設置于頂梁的前端腔體內，可以進一步地降低頂 梁和伸縮梁占用的高度空間，從而，在保證開采過程安全性的基礎上，進一步地降低液壓支 架的高度，滿足了較薄的薄煤層對支護設備的高度要求，擴大了液壓支架的使用范圍。

圖1為本實用新型所提供的液壓支架一種具體實施方式
的結構示意圖； 圖2為本實用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的俯視示意
圖； 圖3為本實用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的主視示意 圖； 圖4為圖1所示的A部位的放大示意圖； 圖5為本實用新型所提供的液壓支架的頂梁側護板裝置一種具體實施方式
的結 構示意圖；[0025] 圖6為圖5所示的頂梁側護板裝置的第一移動部件一種具體實施方式
的結構示意 圖； 圖7為圖5所示的頂梁側護板裝置的第二移動部件一種具體實施方式
的結構示意 圖； 圖8為本實用新型所提供的液壓支架的掩護梁側護板裝置一種具體實施方式
的 結構示意圖； 圖9為圖8所示的掩護梁側護板裝置的第一移動部件一種具體實施方式
的結構示 意圖； 圖10為圖8所示的掩護梁側護板裝置的第二移動部件一種具體實施方式
的結構 示意圖。
具體實施方式本實用新型的核心是提供一種液壓支架，該液壓支架能夠提高煤層開采過程中的 安全性。 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。 請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型所提供的液壓支架一種具體實施方式
的結 構示意圖；圖2為本實用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的俯視示意 圖；圖3為本實用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的主視示意圖。 本實用新型所提供的液壓支架，包括抬底裝置2、頂梁3、立柱4、伸縮梁5、掩護梁 6、連桿7、推移裝置(圖中未以標號標出)和底座9。頂梁3的前端部設置有沿液壓支架的 前后方向伸縮的伸縮梁5。本文所述的前端部將液壓支架按照圖1所示的位置放置時的左 側，本文所述的左右分別為與液壓支架的前端部朝向相同時的左側和右側。 工作過程中，采煤機不斷開采前方的煤層，從而不斷會有新的煤層頂板產生，受地 質條件以及煤層的酥碎程度的影響，新產生的煤層頂板處有可能會出現片幫以及冒頂；而 液壓支架每次向前運動的距離根據配套采煤機的截深是一定的，在液壓支架向前移動之 前，伸縮梁5在伸縮液壓缸51 (示于圖4中)的作用下，向前伸出適當的距離，臨時對新產 生的煤層頂板進行支撐，進一步提高了液壓支架支撐的安全性，當液壓支架向前移動時，伸 縮梁5在伸縮液壓缸51的作用下縮回，滿足液壓支架移動的需要。 在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的液壓支架還包括抬底裝置2，抬底裝 置2設置于底座9的前部，抬底裝置2包括動力部件、右搖塊23和左搖塊24，右搖塊23和 左搖塊24分別以其中部通過銷軸鉸接于底座9的兩側，動力部件作用于右搖塊23的右端 部和左搖塊24的左端部，以便右搖塊23和左搖塊24繞銷軸相對轉動。 當液壓支架向前移動時，抬底裝置2的動力部件作用于右搖塊23的右端部和左搖 塊24左端部，使右搖塊23和左搖塊24繞銷軸相對旋轉，使右搖塊23的右端部和左搖塊24 的左端部向上移動，從而使右搖塊23的左端部和左搖塊24的右端部作用于推桿8，將液壓 支架的底座9抬起，同時，推移裝置的液壓缸縮回或伸長，帶動液壓支架實現向前移動；當 不需要將液壓支架的底座抬起時，動力部件向相反的方向作用，從而使右搖塊23的右端部 和左搖塊24的左端部向上運動。[0037] 可以看出，本實用新型所提供的液壓支架不僅可以防止工作面的前端的煤體以及 新頂板的煤體出現片幫或冒頂的危險，進一步保證了工作人員和采煤設備的安全；而且在 滿足抬底要求的基礎上，減小了抬底裝置2所占用的高度空間，從而滿足了薄煤層液壓支 架抬底的需要，擴大了液壓支架的使用范圍。 如圖2和圖3所示，在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的液壓支架的抬底 裝置2的動力裝置可以為液壓缸25，液壓缸25的一端與右搖塊23的右端部連接，其另一端 與左搖塊24的左端部連接。 液壓缸25的結構簡單，操作方便，且液壓缸25的結構成熟，可靠性高，同時，由于 液壓缸25大體平行于底座9設置，其伸長和縮短不會占用太多的高度空間，降低了抬底裝 置2對于高度的需要，滿足了薄煤層液壓支架的抬底要求。當然，實現上述功能的動力裝置 并不限于以上所述的液壓缸25，氣缸或者其他動力部件都是可以的。另一方面，液壓缸25 的設置方式也并不限于以上所述的具體方式，其他可以實現功能要求的設置方法都是可以 的。 具體地，可以使右搖塊23和左搖塊24的結構大體相同，且二者關于工程機械的左 右方向的中線大體對稱設置。這樣，可以使右搖塊23和左搖塊24具有較好的抬底效果，當 動力部件同時對右搖塊23和左搖塊24發(fā)生作用時，右搖塊23的左端部和左搖塊24的右 端部能夠同時作用于推桿8，從而將底座9抬起，使得右搖塊23和左搖塊24的作用力能夠 充分地發(fā)揮作用，節(jié)省了動力部件的作用力，降低了使用成本。當然，右搖塊23和左搖塊24 也可不對稱設置。 請參考圖4，圖4為圖1所示的A部位的放大示意圖。 在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的液壓支架的伸縮梁5的伸縮液壓缸 51設置于頂梁3的前端腔體內。這樣，可以進一步地降低頂梁3和伸縮梁5占用的高度空 間，進一步地降低液壓支架的高度，滿足了較薄的薄煤層對支護設備的高度的要求，擴大了 液壓支架的使用范圍。 請參考圖5至圖10，圖5為本實用新型所提供的液壓支架的頂梁側護板裝置一種具體實施方式
的結構示意圖；圖6為圖5所示的頂梁側護板裝置的第一移動部件一種具體 實施方式的結構示意圖；圖7為圖5所示的頂梁側護板裝置的第二移動部件一種具體實施 方式的結構示意圖；圖8為本實用新型所提供的液壓支架的掩護梁側護板裝置一種具體實 施方式的結構示意圖；圖9為圖8所示的掩護梁側護板裝置的第一移動部件一種具體實施 方式的結構示意圖；圖10為圖8所示的掩護梁側護板裝置的第二移動部件一種具體實施方 式的結構示意圖。 本實用新型所提供的液壓支架，還可以包括設置于頂梁3的頂梁側護板裝置和設 置于液壓支架掩護梁6的掩護梁側護板裝置二者中的至少一者，二者均包括側護板31和移 動部件32，側護板31包括側護板頂板312和邊板311，側護板頂板312與頂梁3的頂板34 或掩護梁6的頂板64平行，邊板311與側護板頂板312大體垂直，且與伸縮梁5的伸縮方 向大體平行，移動部件32作用于邊板311，以便帶動側護板31向液壓支架的左右兩側移動。 當然，本文所述的"側護板頂板312與頂梁3的頂板34或掩護梁6的頂板64平行"指頂梁 側護板裝置的側護板頂板與頂梁的頂板平行，掩護梁側護板裝置的側護板與掩護梁的頂板 平行。[0045] 工作過程中，多臺液壓支架并排集群式工作，各液壓支架之間相互緊靠著，以便支 撐對煤層的頂板，然而，隨著開采的進行，液壓支架需要移動，如果各液壓支架之間沒有間 隙，液壓支架的移動將非常困難，另一方面，液壓支架在移動過程中還可能會有些傾斜，進 一步給液壓支架的移動帶來困難。頂梁側護板裝置的設置，可以使側護板31在移動部件32 的作用下向液壓支架的左右兩側伸開，保證液壓支架的支護作用，保證工作人員和采煤設 備的安全性，當液壓支架移動時，側護板31在側護板移動裝置32的作用下縮回，為液壓支 架的運動提供適當的空間，同時液壓支架還可以在與其相鄰的液壓支架的側護板移動裝置 32帶動的側護板31的作用下，改變其傾斜角度，恢復至初始的狀態(tài)。 具體地，頂梁3的頂板34或者掩護梁6的頂板64的下方可以固定大體平行于邊 板312的筋板33，筋板33開有通孔(圖中未用附圖標記標出)，通孔內設置移動部件32，移 動部件32的兩端分別連接邊板311。上述設置方式可以很方便地實現移動部件32帶動側 護板31的移動。 在一種具體實施方式
中，移動部件包括第一移動321和第二移動部件322，以便第
一移動321和第二移動部件322相互配合實現側護板31向左右兩側移動。 具體地，第一移動部件321可以包括側推液壓缸3211和長導桿3212，側推液壓缸
3211和長導桿3212的外端部分別連接邊板311，側推液壓缸3211的內端部與長導桿3212
的內端部連接；第二移動部件322包括短導桿3221和彈簧3222，彈簧3222的兩端分別與
兩短導桿3221內端部連接，兩短導桿3221的外端部分別連接于邊板311。 第一移動部件321的彈簧3222的彈力作用于邊板311，保證了側護板31伸出，支
撐煤層；當需要使側護板31縮回時，第二移動部件322的液壓缸3211縮短，進而帶動側護
板31縮回，同時，還可以在需要糾正液壓支架的傾斜角度時，使液壓缸3211伸長，帶動側護
板31作用于與其相鄰的液壓支架，實現液壓支架的傾斜角度的改變；長導桿3212和短導桿
3221對側護板31的運動起導向作用。 以上對本實用新型所提供的液壓支架進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對 本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新 型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用 新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本 實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求一種液壓支架，包括頂梁(3)，其特征在于，所述頂梁(3)的前端部設置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁(5)。
2. 根據權利要求1所述的液壓支架，其特征在于，還包括設置于所述液壓支架的底座 (1)的前端的抬底裝置(2)，所述抬底裝置(2)包括動力部件、右搖塊(23)和左搖塊(24)， 所述右搖塊(23)和所述左搖塊(24)分別以其中部位置通過銷軸鉸接于所述底座(9)的兩 側，所述動力部件作用于所述右搖塊(23)的右端部和所述左搖塊(24)的左端部，以便所述 右搖塊(23)和所述左搖塊(24)繞所述銷軸相對轉動。
3. 根據權利要求2所述的液壓支架，其特征在于，所述動力裝置為液壓缸(25)，所述液 壓缸(25)的一端與所述右搖塊(23)的右端部連接，其另一端與所述左搖塊(24)的左端部 連接。
4. 根據權利要求3所述的液壓支架，其特征在于，所述右搖塊(23)和所述左搖塊(24) 的結構大體相同，且二者關于所述液壓支架的左右方向的中線大體對稱設置。
5. 根據權利要求l所述的液壓支架，其特征在于，所述伸縮梁(5)的伸縮液壓缸設置于 所述頂梁(3)的前端腔體內。
6. 根據權利要求l所述的液壓支架，其特征在于，還包括設置于所述頂梁(3)的頂梁 側護板裝置和設置于所述液壓支架掩護梁(6)的掩護梁側護板裝置二者中的至少一者，二 者均包括側護板(31)和移動部件(32)，所述側護板(31)包括側護板頂板(312)和邊板 (311)，所述側護板頂板(312)與所述頂梁(3)的頂板(34)或所述掩護梁(6)的頂板(64) 平行，所述邊板(311)與所述側護板頂板(312)大體垂直，且與所述伸縮梁(5)的伸縮方向 大體平行，所述移動部件(32)作用于所述邊板(311)，以便帶動所述側護板(31)向所述液 壓支架的左右兩側移動。
7. 根據權利要求6所述的液壓支架，其特征在于，所述頂梁(3)的頂板(34)或所述掩 護梁(6)的頂板(64)的下方固定有大體平行于所述邊板(311)的筋板(33)，所述筋板(33) 開有通孔，所述通孔內設置所述移動部件(32)，所述移動部件(32)的兩端分別連接所述邊 板(311)。
8. 根據權利要求6或7所述的液壓支架，其特征在于，所述移動部件(32)包括第一移 動部件(321)和第二移動部件(322)。
9. 根據權利要求8所述的液壓支架，其特征在于，所述第一移動部件(321)包括側推液 壓缸(3211)和長導桿(3212)，所述側推液壓缸(3211)和所述長導桿(3212)的外端部分別 連接所述邊板(311) ，二者的內端部相互連接；所述第二移動部件(322)包括短導桿(3221) 和彈簧(3222)，所述彈簧(3222)的兩端分別與兩所述短導桿(3221)的內端部連接，兩所述 短導桿(3221)的外端部分別連接于所述邊板(311)。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓支架，包括頂梁(3)，所述頂梁(3)的前端部設置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁(5)。本實用新型所提供的液壓支架的伸縮梁(5)可以在伸縮液壓缸(51)的作用下伸開，以便在開采過程中，出現了新的頂板之后，液壓支架向前移動之前，及時地支撐新頂板，實現超前支護，用以防止工作面煤壁上端的煤體出現片幫或冒頂的危險，從而進一步保證了工作人員和采煤設備的安全，提高了開采過程的安全性。
文檔編號E21D23/04GK201521311SQ20092026820
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權日2009年11月11日
發(fā)明者丁少華, 任相廣, 劉德利, 劉洋, 史向陽, 姜仁坤, 孫博, 孫雷春, 張?zhí)鞓? 李懷志, 江亞東, 王旭, 趙世來 申請人:三一重型裝備有限公司