專利名稱：具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣田酸化壓裂使用的封隔器，特別是具有自動(dòng)回位能力的耐高 溫封隔器。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于氣井進(jìn)行氣層酸化壓裂改造時(shí)，采用的井下封隔器有多種類型和型號(hào)， 主要有Y344系列封隔器和K344系列封隔器。從使用的效果上看，兩種系列的封隔器，都存 在著不足之處。K344系列封隔器耐溫低、承壓小，適應(yīng)于2000-3000M之間的氣井。而Y344 系列封隔器耐溫高、承壓大，適應(yīng)于3000M以上的氣井。但是Y344封隔器一是在下鉆的過 程中容易出現(xiàn)中途遇阻座封現(xiàn)象。其二是封隔器解封后推力壓縮液缸不能很好的回位，使 封隔器解封效果不完善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在下鉆的過程中不易出現(xiàn)中途遇阻座封、封隔器的 解封后壓縮液缸能很好的回位的具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器其特征是 至少包括上接頭、第一中心管、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三中心管、下中心 接箍、下接頭，上接頭通過螺紋絲扣與第一中心管螺紋上端連接，上接頭端部緊靠梯形盤 根，梯形盤根外端套有壓帽，第一中心管下端、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三 中心管、下中心接箍、下接頭相互連接；上接頭一端加工有油管螺紋，可與油管或加工有油 管螺紋的井下工具相連接，下接頭套接有下接頭扶正帽。所述的第一中心管外側(cè)的襯套上依次連接封隔器的上膠筒、上隔環(huán)、中膠筒、下隔 環(huán)、下膠筒與膠筒座，襯套通過螺紋絲扣與回位襯套連接在一起，并形成一個(gè)阻擋臺(tái)階，使 膠筒座不能從回位襯套的外圈上自由通過。所述的膠筒座通過螺紋絲扣與防滑動(dòng)缸套、彈簧座活塞、上缸套連接在一起；防滑 動(dòng)缸套內(nèi)腔上部加工有一道環(huán)槽，作為卡瓦的鎖定臺(tái)階；卡瓦一端通過螺紋絲扣連接安放 在卡瓦座接箍上，另一端卡在防滑動(dòng)缸套內(nèi)腔上部加工的環(huán)槽限位臺(tái)階處。所述的第二中心管上套接彈簧座，彈簧座內(nèi)有彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在原有的Y344系列封隔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，增加了回位機(jī) 構(gòu)，擺脫了原有Y344系列封隔器，在下鉆的過程中容易出現(xiàn)中途遇阻座封和封隔器在壓裂 施工結(jié)束時(shí)解封不徹底的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上接頭；2、壓帽；3、梯形盤根；4、第一中心管；5、襯套；6、上膠筒；7、上
3隔環(huán)；8、中膠筒；9、膠筒座；10、彈簧座活塞；11、上中心接箍；12、上缸套；13、第三中心管； 14、下活塞；15、下中心接箍；16、下缸套；17、下接頭；18、下接頭扶正帽；19、回位襯套；20、 卡瓦；21、卡瓦座接箍；22、彈簧座；23、防滑動(dòng)缸套；24、彈簧；25、第二中心管；26、下隔環(huán)； 27、下膠筒。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，至少包括上接頭1、第一中心管4、卡瓦座接箍21、第二中心管25、上 中心接箍11、第三中心管13、下中心接箍15、下接頭17，上接頭1通過螺紋絲扣與第一中心 管4螺紋上端連接，上接頭1端部緊靠梯形盤根3，梯形盤根3外端套有壓帽2，第一中心管 4下端、卡瓦座接箍21、第二中心管25、上中心接箍11、第三中心管13、下中心接箍15、下接 頭17相互連接。上接頭1 一端加工有油管螺紋，可與油管或加工有油管螺紋的井下工具相 連接。下接頭17—端加工有油管螺紋，可與油管或加工有油管螺紋的井下工具相連接，下 接頭17套接有下接頭扶正帽18。封隔器的上膠筒6、上隔環(huán)7、中膠筒8、下隔環(huán)26、下膠筒27與膠筒座9依次安裝 在第一中心管4外側(cè)的襯套5上。襯套5通過螺紋絲扣與回位襯套19連接在一起，并形成 一個(gè)阻擋臺(tái)階，使膠筒座9不能從回位襯套19的外圈上自由通過，而被阻擋。膠筒座9通過螺紋絲扣與防滑動(dòng)缸套23、彈簧座活塞10 (上活塞)、上缸套12等 部件進(jìn)行有效的連接在一起。防滑動(dòng)缸套23內(nèi)腔上部加工有一道環(huán)槽，作為卡瓦20的鎖定臺(tái)階?？ㄍ?0 —端通過螺紋絲扣連接安放在卡瓦座接箍21上，另一端卡在防滑動(dòng)缸套23內(nèi)腔上部加工的環(huán)槽限位臺(tái)階處，以防止防滑動(dòng)缸套23向上運(yùn)動(dòng)。彈簧座22安置在第二中心管25上，彈簧座22內(nèi)有彈簧24，彈簧24作為襯套5、 上膠筒6、上隔環(huán)7、中膠筒8、下隔環(huán)26、下膠筒27、膠筒座9、防滑動(dòng)缸套23、彈簧座活塞 10 (上活塞)、上缸套12、下活塞14、下缸套16等部件的回位動(dòng)力來源。在下壓裂鉆具過程中，由于封隔器的外徑較大，往往會(huì)出現(xiàn)遇阻現(xiàn)象，造成下鉆困 難。原有的Y344系列封隔器在下壓裂鉆具過程中，經(jīng)常出現(xiàn)遇阻后，封隔器膠筒自動(dòng)壓縮 坐封，無法下鉆的現(xiàn)象。過去在Y344系列封隔器的結(jié)構(gòu)上，雖然進(jìn)行了多次性能完善，但是 并不理想，不能徹底解決封隔器下鉆遇阻膠筒自動(dòng)壓縮坐封的現(xiàn)象。因此，在原有的Y344 系列封隔器結(jié)構(gòu)上增加了卡瓦20與防滑動(dòng)缸套23內(nèi)腔鎖定臺(tái)階的定位系統(tǒng)，解決下鉆遇 阻膠筒自動(dòng)壓縮坐封問題。在壓裂施工時(shí)，壓力通過第三中心管13和上中心接箍11內(nèi)部的導(dǎo)壓孔，推動(dòng)下活 塞14和彈簧座活塞10(上活塞)，帶動(dòng)下缸套16、上缸套12和防滑動(dòng)缸套23—起上行。首 先克服卡瓦20的限位，而后壓縮彈簧并推動(dòng)膠筒座9和襯套5上的上膠筒6、上隔環(huán)7、中 膠筒8、下隔環(huán)26、下膠筒27 —起上行，當(dāng)襯套5上行頂?shù)教菪伪P根3后，封隔器的上膠筒 6、上隔環(huán)7、中膠筒8、下隔環(huán)26、下膠筒27才開始?jí)嚎s膨脹坐封，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)將進(jìn)入正常 的壓裂施工作業(yè)工序中去。當(dāng)壓裂施工作業(yè)結(jié)束時(shí)，在泄壓過程中，壓縮彈簧將推動(dòng)整個(gè)壓 縮膨脹系統(tǒng)進(jìn)行回位。使下活塞14、彈簧座活塞10 (上活塞)、下缸套16、上缸套12、防滑 動(dòng)缸套23、膠筒座9、襯套5上的上膠筒6、上隔環(huán)7、中膠筒8、下隔環(huán)26、下膠筒27 —起回 到初始狀態(tài)，結(jié)束壓裂施工作業(yè)。
權(quán)利要求具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器其特征是至少包括上接頭(1)、第一中心管(4)、卡瓦座接箍(21)、第二中心管(25)、上中心接箍(11)、第三中心管(13)、下中心接箍(15)、下接頭(17)，上接頭(1)通過螺紋絲扣與第一中心管(4)螺紋上端連接，上接頭(1)端部緊靠梯形盤根(3)，梯形盤根(3)外端套有壓帽(2)，第一中心管(4)下端、卡瓦座接箍(21)、第二中心管(25)、上中心接箍(11)、第三中心管(13)、下中心接箍(15)、下接頭(17)相互連接；上接頭(1)一端加工有油管螺紋，可與油管或加工有油管螺紋的井下工具相連接，下接頭(17)套接有下接頭扶正帽(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器其特征是所述的第一 中心管(4)外側(cè)的襯套(5)上依次連接封隔器的上膠筒(6)、上隔環(huán)(7)、中膠筒(8)、下隔環(huán) (26),下膠筒(27)與膠筒座(9)，襯套(5)通過螺紋絲扣與回位襯套(19)連接在一起，并形 成一個(gè)阻擋臺(tái)階，使膠筒座(9)不能從回位襯套(19)的外圈上自由通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器其特征是所述的膠筒 座(9)通過螺紋絲扣與防滑動(dòng)缸套(23)、彈簧座活塞(10)、上缸套(12)連接在一起；防滑動(dòng) 缸套(23)內(nèi)腔上部加工有一道環(huán)槽，作為卡瓦(20)的鎖定臺(tái)階；卡瓦(20) —端通過螺紋絲 扣連接安放在卡瓦座接箍(21)上，另一端卡在防滑動(dòng)缸套(23)內(nèi)腔上部加工的環(huán)槽限位 臺(tái)階處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器其特征是所述的第二 中心管(25)上套接彈簧座(22)，彈簧座(22)內(nèi)有彈簧(24)。專利摘要本實(shí)用新型涉及油氣田酸化壓裂使用的封隔器，特別是具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器，其特征是至少包括上接頭、第一中心管、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三中心管、下中心接箍、下接頭，上接頭通過螺紋絲扣與第一中心管螺紋上端連接，上接頭端部緊靠梯形盤根，梯形盤根外端套有壓帽，第一中心管下端、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三中心管、下中心接箍、下接頭相互連接；上接頭一端加工有油管螺紋，可與油管或加工有油管螺紋的井下工具相連接，下接頭套接有下接頭扶正帽。它提供了一種在下鉆的過程中不易出現(xiàn)中途遇阻座封、封隔器的解封后壓縮液缸能很好的回位的具有自動(dòng)回位能力的耐高溫封隔器。
文檔編號(hào)E21B33/129GK201650207SQ20102019272
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者張敏, 穆飛鵬, 鄧小強(qiáng), 陳萬林 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司