專利名稱：防滑底座式支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單體液壓支柱，具體為一種帶有防滑底座的支柱。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓支柱其底座僅套設(shè)活柱體的最下端部分，一方面底座與地面的接觸面 積小，支柱工作時容易扎入地面；另一方面油缸體在受力狀態(tài)下油缸體底部容易出現(xiàn)喇叭同時現(xiàn)有底座在傾斜工作面上容易打滑，給支護工作帶來嚴(yán)重隱患。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上不足之處，提供一種防滑底座式支柱，其具有底座接觸面積 大、不易扎底、防滑效果好等優(yōu)點。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段一種防滑底座式支柱，包括底座，所述的底座為外包式。上述的支柱，所述的底座下端面分布有防滑凸臺，所述的防滑凸臺為七個，其均勻 分布在底座下端面。本實用新型的有益效果表現(xiàn)在將原單體支柱的內(nèi)嵌式底座改進為現(xiàn)在的外包式底座，增大了底座的受力面積， 不易出現(xiàn)扎底的現(xiàn)象，同時又保護了油缸體底部，使油缸體在受力狀態(tài)下不會產(chǎn)生喇叭口， 增加了油缸體剛度，且底座處不易漏液，并增大了支柱的行程。在底座的底部增加七個防滑小凸臺，特別適合于傾角較大且底板較硬的工作面的 防滑。
四
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述，未述及的可采用現(xiàn)有技 術(shù)如圖1所示，一種單體液壓支柱，包括底座7，所述的底座7采用外包式，底座上設(shè) 有0形密封圈、防擠圈參與密封，通過連接鋼絲連接油缸體6，油缸體6內(nèi)套設(shè)有活柱體5， 活柱體5的上端焊有小柱頭2，小柱頭2通過連接鋼絲連接鉸接頂蓋1，小柱頭2中部貫穿 設(shè)有三用閥3，三用閥3與小柱頭孔通過0型密封圈密封。油缸體6的上端、活柱體5的外部套設(shè)有手把體4，手把體4與油缸體6通過連接 鋼絲連接，手把體與活柱體間設(shè)有防塵圈和手把體導(dǎo)向環(huán)?；钪w5內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的上端通過彈簧掛鉤固定在園蓋上，下
3端固定連接在底座7上。所述的底座7下端面分布有防滑凸臺，所述的防滑凸臺為七個，其均勻分布 在底座下端面，本支柱特別適合于傾角較大且底板較硬的工作面的防滑，經(jīng)過試驗，在 25° -35°工作面使用效果良好。使用時，將三用閥連通注液槍，升柱時，扳動注液槍，液體通過三用閥進入活柱體， 活柱體向上升柱，進行支護；降柱時，卸載三用閥，在復(fù)位彈簧的拉動下，活柱體向下降柱。由此可見，本實用新型采用外包式防滑底座并附有防滑凸臺，具有防滑和支護效 果好等優(yōu)點。
權(quán)利要求一種防滑底座式支柱，包括底座，其特征在于所述的底座為外包式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱，其特征在于，所述的底座下端面分布有防滑凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支柱，其特征在于，所述的防滑凸臺為七個，其均勻分布在底 座下端面。
專利摘要本實用新型公開了一種防滑底座式支柱，包括底座和置于其內(nèi)的活柱體，其特征在于所述的底座為外包式；所述的底座下端面分布有防滑凸臺，所述的防滑凸臺為七個，其均勻分布在底座下端面。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有底座接觸面積大、不易扎底、防滑效果好等優(yōu)點。
文檔編號E21D15/54GK201763361SQ20102051400
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者任志奎, 李進營, 湯京明, 王倩倩, 蔣宏閣 申請人:山東新煤機械有限公司