專利名稱：帶有破煤功能的星輪式掘進機裝載機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦巷道掘進機，尤其涉及一種帶有破煤功能的星輪式掘進機 裝載機構(gòu)。
背景技術(shù)：
煤礦巷道的快速掘進是煤礦保證礦井高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施，高效機械化 掘進技術(shù)是保證礦井實現(xiàn)高產(chǎn)高效的必要條件，也是巷道掘進技術(shù)的發(fā)展方向。掘進 機裝載機構(gòu)是提高裝載運輸能力的重要工作機構(gòu)之一，它將截割機構(gòu)破落下來的煤巖收 集、裝載到中間刮板輸送機上，并然后通過后配套的轉(zhuǎn)載機將煤巖運出巷道。由于煤炭 是種脆性很大的物質(zhì)，在掘進機截割煤炭的過程中，會不斷有大塊煤炭崩落，由于掘進 機中的刮板運輸機受結(jié)構(gòu)尺寸限制，容易造成大塊煤不能裝運，因此不斷改進和完善掘 進機裝載機構(gòu)，是提高掘進機整機性能的前提。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶有破煤功能的星輪式掘進機裝載機構(gòu)。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案提出一種帶有破煤功能的星輪式掘 進機裝載機構(gòu)，包括鏟板，還包括左星輪、右星輪；所述左星輪和右星輪分別安裝在所述鏟板正面的左右兩側(cè)；在所述鏟板的背面對應(yīng)于所述左星輪和右星輪的位置上分別安裝有掘進機刮板 運輸機構(gòu)的驅(qū)動裝置；在所述鏟板的背面還安裝有所述刮板運輸機構(gòu)的從動輪裝置，且 所述從動輪裝置與所述驅(qū)動裝置連接相配合。上述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，所述驅(qū)動裝置由馬達座、馬達和旋轉(zhuǎn)盤組 成；所述馬達座設(shè)于所述鏟板上；所述馬達安裝在所述馬達座上，并且所述馬達的輸出 軸聯(lián)接所述旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤則套設(shè)所述左星輪或右星輪。上述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，所述左星輪及右星輪均設(shè)有多個星輪扒爪， 在所述星輪扒爪的垂直于星輪輪面的側(cè)壁上安裝有截齒，且所述截齒順著所述星輪的旋 轉(zhuǎn)方向設(shè)置。上述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，所述截齒通過彈性擋圈固定在所述星輪扒爪 上。上述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，所述左星輪及右星輪的轉(zhuǎn)速大于50轉(zhuǎn)/分鐘。上述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，在于，所述星輪扒爪為3個、4個或6個。本實用新型技術(shù)方案提供的星輪式掘進機裝載機構(gòu)在掘進的同時能夠破碎煤 塊，從而保證掘進過程中掉落的煤塊能夠及時由鏟板后續(xù)的運輸機構(gòu)運走，從而提高了 掘進機的整機性能。
圖1為本實用新型星輪式掘進機裝載機構(gòu)實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例一中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型星輪式掘進機裝載機構(gòu)實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實施例二中星輪的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為顯示圖4所示星輪中截齒的A-A截面示意圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。近幾年國內(nèi)外掘進機和連續(xù)采煤機裝載機構(gòu)都廣泛采用星輪式裝載機構(gòu)，其是 一種新型的裝載機構(gòu)，采用液壓馬達直接驅(qū)動星輪的方式，傳動簡單、受力均勻、運轉(zhuǎn) 平穩(wěn)且裝載能力高。圖1為本實用新型星輪式掘進機裝載機構(gòu)實施例一結(jié)構(gòu)示意圖，如 圖所示，本實施例的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，包括鏟板11、左星輪13及右星輪14。其 中，左星輪13和右星輪14分別安裝在鏟板11正面的左右兩側(cè)；在鏟板11的背面對應(yīng)于 左星輪13和右星輪14的位置上分別安裝有掘進機刮板運輸機構(gòu)的驅(qū)動裝置12 ；在鏟板 11的背面還安裝有該刮板運輸機構(gòu)的從動輪裝置15，且從動輪裝置15與驅(qū)動裝置12連 接相配合，由驅(qū)動裝置12所帶動。如圖2所示，上述實施例星輪式掘進機裝載機構(gòu)的驅(qū)動裝置12由馬達座121、馬 達122和旋轉(zhuǎn)盤123組成。其中，馬達座121直接設(shè)于鏟板11上；馬達122則安裝在馬 達座121上，并且馬達122的輸出軸聯(lián)接旋轉(zhuǎn)盤123 ；旋轉(zhuǎn)盤123則繼續(xù)套設(shè)星輪(圖中 以右星輪14為例)，從而使星輪在馬達122的帶動下旋轉(zhuǎn)破煤。需要說明的是，裝載星 輪有直形、直斜形和刀形三種結(jié)構(gòu)形式，本實施例中如圖2所示為刀形結(jié)構(gòu)，其他兩種 在現(xiàn)有技術(shù)中已有廣泛采用，此處不加以贅述。本技術(shù)方案的星輪式掘進機裝載機構(gòu)中，左星輪及右星輪均設(shè)有多個星輪扒 爪，一般為三爪、四爪或六爪。星輪轉(zhuǎn)速在50r/min(轉(zhuǎn)/分)以下時，星輪形狀對裝 載效果影響不大；但當(dāng)星輪轉(zhuǎn)速超過50r/min后，星輪的爪以刀形為好。下面，為更好 地提高星輪式掘進機裝載機構(gòu)的運轉(zhuǎn)效率，實施例二的星輪式掘進機裝載機構(gòu)進一步對 星輪的扒爪做了改進。如圖3所示，本實施例的星輪式掘進機裝載機構(gòu)與實施例一的結(jié) 構(gòu)絕大部分相同，都同樣由鏟板11、驅(qū)動裝置12、左星輪13、右星輪14及從動輪裝置 15。兩個實施例的區(qū)別僅在于星輪的改進，如圖4所示，本實施例的星輪式掘進機裝載 機構(gòu)在星輪(以左星輪13為例)扒爪131的垂直于星輪輪面的側(cè)壁上安裝有截齒132，且 截齒132是順著星輪13的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。進一步如圖5的A-A截面示意圖所示，上述 截齒132通過彈性擋圈133固定在星輪扒爪131上。綜上所述，本實用新型技術(shù)方案提供的星輪式掘進機裝載機構(gòu)在掘進的同時能 夠破碎煤塊，從而保證掘進過程中掉落的煤塊能夠及時由鏟板后續(xù)的運輸機構(gòu)運走，從 而提高了掘進機的整機性能。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有破煤功能的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，包括鏟板，其特征在于，還包括左 星輪、右星輪；所述左星輪和右星輪分別安裝在所述鏟板正面的左右兩側(cè)；在所述鏟板的背面對應(yīng)于所述左星輪和右星輪的位置上分別安裝有掘進機刮板運輸 機構(gòu)的驅(qū)動裝置；在所述鏟板的背面還安裝有所述刮板運輸機構(gòu)的從動輪裝置，且所述 從動輪裝置與所述驅(qū)動裝置連接相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置由馬達 座、馬達和旋轉(zhuǎn)盤組成；所述馬達座設(shè)于所述鏟板上；所述馬達安裝在所述馬達座上， 并且所述馬達的輸出軸聯(lián)接所述旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤則套設(shè)所述左星輪或右星輪。
3.如權(quán)利要求1所述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，其特征在于，所述左星輪及右星輪均 設(shè)有多個星輪扒爪，在所述星輪扒爪的垂直于星輪輪面的側(cè)壁上安裝有截齒，且所述截 齒順著所述星輪的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，其特征在于，所述截齒通過彈性擋圈 固定在所述星輪扒爪上。
5.如權(quán)利要求3所述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，其特征在于，所述左星輪及右星輪的 轉(zhuǎn)速大于50轉(zhuǎn)/分鐘。
6.如權(quán)利要求3 5任一項所述的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，其特征在于，所述星輪扒 爪為3個、4個或6個。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有破煤功能的星輪式掘進機裝載機構(gòu)，包括鏟板，還包括左星輪、右星輪；所述左星輪和右星輪分別安裝在所述鏟板正面的左右兩側(cè)；在所述鏟板的背面對應(yīng)于所述左星輪和右星輪的位置上分別安裝有掘進機刮板運輸機構(gòu)的驅(qū)動裝置；在所述鏟板的背面還安裝有所述刮板運輸機構(gòu)的從動輪裝置，且所述從動輪裝置與所述驅(qū)動裝置連接相配合。本實用新型技術(shù)方案提供的星輪式掘進機裝載機構(gòu)在掘進的同時能夠破碎煤塊，從而保證掘進過程中掉落的煤塊能夠及時由鏟板后續(xù)的運輸機構(gòu)運走，從而提高了掘進機的整機性能。
文檔編號E21C35/20GK201794589SQ20102054708
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉清偉, 周志慶 申請人:常州科林礦山機械有限公司