專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)误w液壓支架的活柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓支架，尤其涉及一種單體液壓支架的活柱。
背景技術(shù)：
單體液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進(jìn)入回采工作面和推進(jìn)輸送機(jī)。通常它與采煤機(jī)配套使用， 實(shí)現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化，解決機(jī)械化采煤工作中頂板管理落后于采煤工作的矛盾，進(jìn)一步改善和提高采煤和運(yùn)輸設(shè)備的效能，減輕煤礦工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度保障煤礦工人的生命安全。而單體液壓支架的活柱一般是由表面粗糙的金屬材料制成，因此，長(zhǎng)期暴露于巷道內(nèi)的單體液壓支架的活柱容易被氧化而生銹、腐蝕，從而影響了其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗氧化性能好的單體液壓支架的活柱。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種單體液壓支架的活柱，包括大致呈圓筒形的活柱本體，所述活柱本體的外表面敷設(shè)有抗氧化鍍層。本實(shí)用新型的單體液壓支架的活柱，所述抗氧化鍍層為化學(xué)鍍鎳磷鍍層。本實(shí)用新型的單體液壓支架的活柱，所述化學(xué)鍍鎳磷鍍層的厚度為0. 2 0. 3mm。本實(shí)用新型的單體液壓支架的活柱本體的外表面敷設(shè)有抗氧化鍍層，因此阻止了活柱本體的外表面直接與外界接觸，從而增強(qiáng)了整個(gè)活柱本體的抗氧化性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的單體液壓支架的活柱的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述參考圖1所示，本實(shí)施例的單體液壓支架包括大致呈圓筒形的活柱本體1，活柱本體1的外表面敷設(shè)有厚度約為0. 2 0. 3mm的化學(xué)鍍鎳磷鍍層2 (即采用化學(xué)鍍工藝鍍上一層鎳磷鍍層)，由于鎳磷鍍層2具有良好的抗氧化性能，從而防止了活柱本體1的外表面直接與外界接觸，進(jìn)而增強(qiáng)了整個(gè)活柱本體1的抗氧化性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單體液壓支架的活柱，包括大致呈圓筒形的活柱本體(1)，其特征在于，所述活柱本體(1)的外表面敷設(shè)有抗氧化鍍層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體液壓支架的活柱，其特征在于，所述抗氧化鍍層( 為化學(xué)鍍鎳磷鍍層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單體液壓支架的活柱，其特征在于，所述化學(xué)鍍鎳磷鍍層的厚度為0. 2 0. 3mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單體液壓支架的活柱，包括大致呈圓筒形的活柱本體，所述活柱本體的外表面敷設(shè)有抗氧化鍍層。由于本實(shí)用新型的單體液壓支架的活柱本體的外表面敷設(shè)有抗氧化鍍層，因此阻止了活柱本體的外表面直接與外界接觸，從而增強(qiáng)了整個(gè)活柱本體的抗氧化性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。
文檔編號(hào)E21D15/50GK202055846SQ20112011249
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者劉揚(yáng), 王明珠, 陳志學(xué) 申請(qǐng)人:安徽瑞達(dá)機(jī)械有限公司