專利名稱：滑套承接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油氣井的試油測(cè)試和油氣開(kāi)發(fā)井下作業(yè)及生產(chǎn)管柱。具體說(shuō)是一種井下管柱上的滑套承接工具，用于井下作業(yè)分層壓裂、分層酸化管柱。
背景技術(shù)：
石油勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中，在勘探試油測(cè)試和開(kāi)發(fā)投產(chǎn)時(shí)，常常應(yīng)用分層酸化和加砂分層壓裂工藝技術(shù)，對(duì)存在石油天然氣的含油氣層段進(jìn)行改造，以提高油氣層段的產(chǎn)量。尤其是加砂壓裂改造工藝，應(yīng)用更為廣泛。多層加砂壓裂改造時(shí)，壓裂管柱中一般都要安裝多只封隔器及其它輔助的井下工具，實(shí)現(xiàn)一趟管柱分層分段壓裂多個(gè)層段，壓裂后進(jìn)行合層生產(chǎn)，以降低勘探開(kāi)發(fā)成本?，F(xiàn)有的分層壓裂管柱中，常常應(yīng)用滑套式噴砂器。當(dāng)對(duì)下部層段實(shí)施壓裂后，地面上從井口向管柱內(nèi)投入一只圓球(或堵塞器)，坐落于滑套頂端，在圓球(或堵塞器)與滑套間形成密封，阻止流體流動(dòng)，然后在管柱內(nèi)施加一定液壓，推動(dòng)圓球(或堵塞器)和滑套向下移動(dòng)，剪斷滑套與噴砂器間安裝的剪銷(xiāo)，使圓球(或堵塞器)和滑套脫開(kāi)噴砂器外筒， 露出噴砂孔；圓球(或堵塞器)和滑套繼續(xù)向下掉落入滑套承接器的內(nèi)腔的坐落臺(tái)階處， 圓球(或堵塞器)、滑套、滑套承接器共同組成新的密封系統(tǒng)，從而阻止流體向下流動(dòng)進(jìn)入已經(jīng)壓裂改造的層段，而只能從上部剛打開(kāi)的噴砂器噴砂孔中流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)上部層段的壓裂。如此操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)層段的壓裂；壓裂后開(kāi)井返排或投入油氣生產(chǎn)?，F(xiàn)有分層壓裂管柱中的滑套承接器在承接上部掉入的圓球(或堵塞器)和滑套后沒(méi)有流通通道，油氣井壓裂后返排或生產(chǎn)時(shí)，由于封隔器沒(méi)有解封，依靠井內(nèi)壓裂液殘液和油氣流動(dòng)壓力，對(duì)各個(gè)圓球(或堵塞器)和滑套的上頂而實(shí)現(xiàn)井內(nèi)流體通過(guò)管柱內(nèi)流動(dòng)，達(dá)到全井各個(gè)改造層段同時(shí)返排或生產(chǎn)目的。但由于圓球(或堵塞器)和滑套的重力作用和沉砂，往往難以實(shí)現(xiàn)同時(shí)返排或生產(chǎn)，尤其是在地層壓力較低，目的層段壓力或產(chǎn)量較低時(shí)，更難將圓球(或堵塞器)和滑套頂離滑套承接器實(shí)現(xiàn)共同返排或生產(chǎn)。因此，現(xiàn)場(chǎng)中要求較快地實(shí)現(xiàn)共同返排或生產(chǎn)時(shí)，常常采取壓裂后部分返排，立即進(jìn)行壓井作業(yè)，起出壓裂管柱后再次下入生產(chǎn)管柱返排出壓裂液，實(shí)現(xiàn)各個(gè)層段的共同生產(chǎn)。這樣，必然大幅度地提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滑套承接器，連接在油氣井壓裂管柱中，實(shí)現(xiàn)一趟管柱分層分段壓裂多層段；壓裂后各個(gè)層段同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓裂殘液返排或生產(chǎn)，而不必進(jìn)行壓井和更換管柱，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是滑套承接器，主要由外筒、活動(dòng)承接套、彈簧、密封圈和擋環(huán)組成，外筒的上端有油管內(nèi)螺紋，外筒的下端有油管外螺紋，能把外筒固定在管柱上。其特征在于在外筒內(nèi)壁上端并在內(nèi)螺紋的下部有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)有一個(gè)擋環(huán)；在外筒內(nèi)有一個(gè)活動(dòng)承接套，活動(dòng)承接套為圓筒形；活動(dòng)承接套中心孔的下端有向內(nèi)的圓錐面，能使承接滑套座在斜錐面上。在活動(dòng)承接套的外壁上端有環(huán)形凸起，在活動(dòng)承接套環(huán)形凸起的外壁上有環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)有密封圈；在外筒的內(nèi)壁有環(huán)形槽， 活動(dòng)承接套上端的環(huán)形凸起與外筒內(nèi)壁的環(huán)形槽相對(duì)，并且活動(dòng)承接套上端的環(huán)形凸起外徑比外筒內(nèi)壁的環(huán)形槽內(nèi)徑小4 12mm ；在外筒中部?jī)?nèi)壁與活動(dòng)承接套外壁之間有環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧；壓縮彈簧的上端面支撐在活動(dòng)承接套環(huán)形凸起的下端面上； 活動(dòng)承接套上端環(huán)形凸起的外徑與外筒中部?jī)?nèi)徑相同；在外筒的下端內(nèi)壁上均勻分布有軸向的泄流槽。泄流槽與外筒和活動(dòng)承接套之間的環(huán)形空間連通。所述擋環(huán)是孔用彈性擋圈(GB893-76)或是橫截面為圓形彈性擋圈。所述的泄流槽的數(shù)量為6 12個(gè)。在活動(dòng)承接套的上端面均勻分布有四個(gè)凹槽。簡(jiǎn)述滑動(dòng)承接器的工作原理。參閱圖1。在彈簧3張力作用下，活動(dòng)承接套2向上移動(dòng)至圓形泄流段，其上段圓柱體脫開(kāi)密封段，形成旁通通道，井內(nèi)流體可以經(jīng)過(guò)活動(dòng)承接套的頂端的槽、圓形泄流段、密封段、帶槽泄流段而流動(dòng)。在沒(méi)有承接圓球和滑套時(shí)，活動(dòng)承接套的內(nèi)腔和其外圓與滑套承接器外筒內(nèi)腔間的環(huán)形空間(旁通通道)，均可通過(guò)流體。參閱圖3。在承接圓球8和滑套7后，活動(dòng)承接套2內(nèi)腔首先被堵塞密封，流動(dòng)流體被節(jié)流，在節(jié)流壓差作用下，活動(dòng)承接套2向下移動(dòng)壓縮彈簧3，活動(dòng)承接套2上端安裝有密封圈4的部分進(jìn)入外筒內(nèi)腔的密封段，從而關(guān)閉旁通通道實(shí)現(xiàn)整體密封堵塞。全井壓裂結(jié)束后，壓裂液返排或生產(chǎn)過(guò)程中，在流體流動(dòng)壓力和彈簧3的雙重作用下，將活動(dòng)承接套 2及其上的圓球8或滑套7 —起向上頂，使其離開(kāi)外筒內(nèi)腔的密封段，通過(guò)活動(dòng)承接套2頂端開(kāi)槽、活動(dòng)承接套2與外筒1內(nèi)腔間的通道，將下部層段與上部層段連通，實(shí)現(xiàn)全井各個(gè)層段共同返排或生產(chǎn)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型滑套承接器，能實(shí)現(xiàn)一趟管柱分層分段壓裂多層段；壓裂后各個(gè)層段同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓裂殘液返排或生產(chǎn)，而不必進(jìn)行壓井和更換管柱，降低生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作維護(hù)方便，承受高壓力。

圖1是本實(shí)用新型滑套承接器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的A-A剖面示意圖。圖3是承接上部落下的圓球8和滑套7后的剖面示意圖。圖中，1-外筒，2-活動(dòng)承接套，3-彈簧，4-密封圈，5-擋環(huán)，6-泄流槽，7-滑套， 8-圓球，9-環(huán)形槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)滑套承接器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型滑套承接器，主要由外筒1、活動(dòng)承接套2、彈簧3、密封圈4 和擋環(huán)5組成，外筒1的上端有API油管內(nèi)螺紋，外筒1的下端有API油管外螺紋。在外筒1內(nèi)壁上端并在內(nèi)螺紋的下部有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)有一個(gè)擋環(huán)5，所述擋環(huán)5是孔用彈性擋圈(GB893-76)。在外筒1內(nèi)有一個(gè)活動(dòng)承接套2，活動(dòng)承接套2為圓筒形；在活動(dòng)承接套2的上端面均勻分布有四個(gè)凹槽，四個(gè)凹槽呈放射狀排列?；顒?dòng)承接
4套2中心孔的下端有向內(nèi)的圓錐面。在活動(dòng)承接套2的外壁上端有環(huán)形凸起，在活動(dòng)承接套2環(huán)形凸起的外壁上有環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)有密封圈4 ；在外筒1的內(nèi)壁有環(huán)形槽9，活動(dòng)承接套2上端的環(huán)形凸起與外筒1內(nèi)壁的環(huán)形槽9相對(duì)，并且活動(dòng)承接套2上端的環(huán)形凸起外徑比外筒1內(nèi)壁的環(huán)形槽9內(nèi)徑小8mm ；在外筒1中部?jī)?nèi)壁與活動(dòng)承接套2外壁之間有環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧3 ；壓縮彈簧3的上端面支撐在活動(dòng)承接套2 環(huán)形凸起的下端面上；活動(dòng)承接套2上端環(huán)形凸起的外徑與外筒1中部?jī)?nèi)徑相同；在外筒1 的下端內(nèi)壁上均勻分布有六個(gè)軸向的泄流槽6。泄流槽6與外筒1和活動(dòng)承接套2之間的環(huán)形空間連通。
權(quán)利要求1.一種滑套承接器，主要由外筒(1)、活動(dòng)承接套(2)、彈簧(3)、密封圈(4)和擋環(huán)(5) 組成，外筒(1)的上端有油管內(nèi)螺紋，外筒(1)的下端有油管外螺紋，其特征在于在外筒(1)內(nèi)壁上端并在內(nèi)螺紋的下部有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)有一個(gè)擋環(huán)(5)；在外筒(1)內(nèi)有一個(gè)活動(dòng)承接套O)，活動(dòng)承接套( 為圓筒形；活動(dòng)承接套O)中心孔的下端有向內(nèi)的圓錐面，在活動(dòng)承接套( 的外壁上端有環(huán)形凸起，在活動(dòng)承接套( 環(huán)形凸起的外壁上有環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)有密封圈(4)；在外筒(1)的內(nèi)壁有環(huán)形槽(9)，活動(dòng)承接套(2)上端的環(huán)形凸起與外筒(1)內(nèi)壁的環(huán)形槽(9)相對(duì)，并且活動(dòng)承接套( 上端的環(huán)形凸起外徑比外筒⑴內(nèi)壁的環(huán)形槽(9)內(nèi)徑小4 12mm;在外筒(1)中部?jī)?nèi)壁與活動(dòng)承接套 (2)外壁之間有環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧(3)；壓縮彈簧(3)的上端面支撐在活動(dòng)承接套( 環(huán)形凸起的下端面上；活動(dòng)承接套( 上端環(huán)形凸起的外徑與外筒(1)中部?jī)?nèi)徑相同；在外筒(1)的下端內(nèi)壁上均勻分布有軸向的泄流槽(6)；泄流槽(6)與外筒(1) 和活動(dòng)承接套( 之間的環(huán)形空間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套承接器，其特征是所述擋環(huán)( 是孔用彈性擋圈或是橫截面為圓形彈性擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套承接器，其特征是所述的泄流槽(6)的數(shù)量為6 12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套承接器，其特征是在活動(dòng)承接套O)的上端面均勻分布有四個(gè)凹槽。
專利摘要滑套承接器，應(yīng)用于石油天然氣井的管柱。主要由外筒、活動(dòng)承接套、彈簧、密封圈和擋環(huán)組成。在外筒內(nèi)壁上端并在內(nèi)螺紋的下部有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)有一個(gè)擋環(huán)；在外筒內(nèi)有一個(gè)活動(dòng)承接套，在活動(dòng)承接套的外壁上端有環(huán)形凸起，在活動(dòng)承接套環(huán)形凸起的外壁上有密封圈；在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧；壓縮彈簧的上端面支撐在活動(dòng)承接套環(huán)形凸起的下端面上；在外筒的下端內(nèi)壁上均勻分布有軸向的泄流槽；泄流槽與外筒和活動(dòng)承接套之間的環(huán)形空間連通。效果是能實(shí)現(xiàn)一趟管柱分層分段壓裂多層段；壓裂后各個(gè)層段同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓裂殘液返排或生產(chǎn)，而不必進(jìn)行壓井和更換管柱，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B43/26GK202170789SQ20112025138
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者崔彥立, 張建軍, 朱輝明, 梁華歆, 武月旺, 王宗益 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部