專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，主要用于油田混砂設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前混砂設(shè)備的作用是通過(guò)吸入管匯系統(tǒng)將壓裂液吸入與混砂罐中的支撐劑按一定比例充分混合，并且通過(guò)排出管匯系統(tǒng)將混好的砂膠液輸送給壓裂設(shè)備，由壓裂設(shè)備將其泵送給井底進(jìn)行壓裂。在油田現(xiàn)場(chǎng)，完成壓裂作業(yè)需要數(shù)臺(tái)壓裂設(shè)備，一臺(tái)混砂設(shè)備， 一臺(tái)儀表設(shè)備和一臺(tái)供液設(shè)備共同進(jìn)行工作。因不同的油田現(xiàn)場(chǎng)情況各異，場(chǎng)地空間非常有限，并且需進(jìn)行作業(yè)設(shè)備的數(shù)量之多，這就給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)，一旦布局不合理就會(huì)影響到正常的施工作業(yè)。常規(guī)的混砂設(shè)備上的管匯系統(tǒng)只能完成一種作業(yè)方式，即一側(cè)吸另一側(cè)排，這就直接限制了壓裂設(shè)備和供液設(shè)備的停放位置，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了極大地不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有的管匯系統(tǒng)采用一側(cè)進(jìn)另一側(cè)出的單一作業(yè)方式，給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中施工布局帶來(lái)極大地不便的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，包括吸入集管焊接總成、排出集管焊接總成、吸入管匯、排出管匯、吸入離心泵、排出離心泵、蝶閥和混砂罐，吸入離心泵的吸入端與吸入集管焊接總成連接，排出端與吸入管匯一端相連接， 吸入管匯的另一端與混砂罐連接；排出離心泵的吸入端與混砂罐連接，排出端與排出管匯的一端連接，排出管匯的另一端與排出集管焊接總成相連，在吸入管匯和排出管匯的外圓面上分別設(shè)有電磁流量計(jì)；其特殊之處在于在吸入管匯的連接法蘭處設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第六蝶閥和第十三蝶閥，在排出管匯的連接法蘭處設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第十二蝶閥和第四蝶閥，在吸入集管焊接總成上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第一蝶閥、第五蝶閥和第九蝶閥，排出集管焊接總成上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第三蝶閥、第七蝶閥和第十蝶閥；吸入集管焊接總成與排出集管焊接總成相連通的兩個(gè)分支形成的旁通管匯上分別設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第二蝶閥和第八蝶閥，吸入管匯與排出管匯之間相連通的分支形成的旁通管匯上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第十一蝶閥。本發(fā)明的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，其所述帶有氣動(dòng)頭裝置的第一蝶閥、第三蝶閥、第五蝶閥和第七蝶閥分別為N個(gè)，N大于等于1，N為正整數(shù)。本發(fā)明的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，其所述的吸入離心泵的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器與輸入馬達(dá)的輸出端相連；所述的排出離心泵的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器，與排出馬達(dá)的輸出端相連。本發(fā)明的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，是在吸入離心泵和排出離心泵的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)控制各蝶閥的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)四種不同的作業(yè)方式。本發(fā)明所述的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，系統(tǒng)中采用多個(gè)蝶閥，通過(guò)對(duì)其開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了雙吸雙排的作業(yè)方式，使壓裂設(shè)備和供液設(shè)備擺脫了常規(guī)管匯系統(tǒng)的混砂設(shè)備所造成的停放限制，提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的靈活性，給現(xiàn)場(chǎng)布局和施工帶來(lái)了極大的便利，有效地提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的原理圖。圖面說(shuō)明
1第一蝶閥2第二蝶閥3第三蝶閥4第四蝶閥5第五蝶閥6第六蝶閥 7第七蝶閥8第八蝶閥9第九蝶閥10第十蝶閥11第十一蝶閥12第十二蝶閥13第十三蝶閥14排出離心泵15吸入離心泵16混砂罐17電磁流量計(jì)
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1，參見(jiàn)圖1、2，加工制成吸入集管焊接總成和排出集管焊接總成，在吸入集管焊接總成的連接法蘭上安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第一蝶閥1、第五蝶閥5、第九蝶閥9，其中第五蝶閥5和第一蝶閥1根據(jù)設(shè)計(jì)需要為N個(gè)，N大于等于1，N為正整數(shù)，在排出集管焊接總成的連接法蘭上安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第三蝶閥3、第七蝶閥7和第十蝶閥10，其中第七蝶閥7和第三蝶閥3根據(jù)設(shè)計(jì)需要為N個(gè)，N大于等于1，N為正整數(shù)，第九蝶閥9和第十蝶閥10分別位于吸入集管焊接總成和排出集管焊接總成的各自之間的連接法蘭上；
將吸入離心泵15的吸入端與吸入集管焊接總成連接，排出端與吸入管匯一端相連接， 吸入管匯的另一端與混砂罐16連接，在吸入管匯的連接法蘭處安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第六蝶閥6和第十三蝶閥13;
將排出離心泵14的吸入端與混砂罐16連接，排出端與排出管匯的一端連接，排出管匯的另一端與排出集管焊接總成相連，在排出管匯的連接法蘭處安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第十二蝶閥12和第四蝶閥4;
旁通管匯有三個(gè)分支，分別是吸入管匯與排出管匯之間通過(guò)鋼管焊接總成相連通的分支，吸入集管焊接總成與排出集管焊接總成分別通過(guò)兩套鋼管焊接總成相連通的兩個(gè)分支；在吸入集管焊接總成與排出集管焊接總成相連通的兩個(gè)分支上分別安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第二蝶閥2和第八蝶閥8，吸入管匯與排出管匯之間相連通的分支上安裝帶有氣動(dòng)頭裝置的第十一蝶閥11 ；
所有蝶閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，通過(guò)氣動(dòng)頭裝置來(lái)提供動(dòng)力，進(jìn)行控制； 在吸入管匯和排出管匯的外圓面上分別安裝電磁流量計(jì)安裝座，在電磁流量安裝座上裝有電磁流量計(jì)17，來(lái)控制流量，以便保證設(shè)備的順利工作；
最后將吸入離心泵15的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器與輸入馬達(dá)的輸出端相連；將排出離心泵14的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器，與排出馬達(dá)的輸出端相連. 上述實(shí)施例1的用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)的工作原理為
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要混砂設(shè)備采用左吸右排的作業(yè)方式時(shí)，蝶閥3、4、5、6、12、13在氣動(dòng)頭的控制下打開(kāi)，外供壓裂液由吸入集管吸入，通過(guò)蝶閥5和蝶閥6，經(jīng)由吸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的吸入離心泵15，進(jìn)入混砂罐16，與干粉、砂等添加物質(zhì)充分混合后，到達(dá)由排出馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的排出離心泵14，再通過(guò)蝶閥12和蝶閥4由排出集管排出，若需吸進(jìn)排出的壓裂液為大排量時(shí)，則可根據(jù)需要打開(kāi)蝶閥9和蝶閥10 ；
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要混砂設(shè)備采用右吸左排的作業(yè)方式時(shí)，蝶閥1、2、7、8、12、13在氣動(dòng)頭的控制下打開(kāi)，外供壓裂液由排出集管吸入，通過(guò)蝶閥8，經(jīng)由吸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的吸入離心泵15， 和蝶閥13進(jìn)入混砂罐16，與干粉、砂等添加物質(zhì)充分混合后，到達(dá)由排出馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的排出離心泵14，經(jīng)過(guò)蝶閥12和蝶閥2，由吸入集管排出，若需吸進(jìn)排出的壓裂液為大排量時(shí)，則可根據(jù)需要打開(kāi)蝶閥9和蝶閥10 ；
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要混砂設(shè)備采用左吸左排的作業(yè)方式時(shí)，蝶閥1、2、5、6、12、13在氣動(dòng)頭的控制下打開(kāi)，外供壓裂液由吸入集管吸入，通過(guò)蝶閥5和蝶閥6，經(jīng)由吸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的吸入離心泵15，進(jìn)入混砂罐16，與干粉、砂等添加物質(zhì)充分混合后，到達(dá)由排出馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的排出離心泵14，再通過(guò)蝶閥12和蝶閥2由吸入集管排出，此時(shí)蝶閥9必須關(guān)閉；
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要混砂設(shè)備采用右吸右排的作業(yè)方式時(shí)，蝶閥3、4、7、8、12、13在氣動(dòng)頭的控制下打開(kāi)，外供壓裂液由排出集管吸入，通過(guò)蝶閥7和蝶閥8，經(jīng)由吸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的吸入離心泵15，進(jìn)入混砂罐16，與干粉、砂等添加物質(zhì)充分混合后，到達(dá)由排出馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的排出離心泵14，經(jīng)過(guò)蝶閥12和蝶閥4，由排出集管排出，此時(shí)蝶閥10必須關(guān)閉。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要混砂設(shè)備進(jìn)行酸化作業(yè)方式時(shí)，蝶閥3、4、5、6、11在氣動(dòng)頭的控制下打開(kāi)，外供壓裂液由吸入集管吸入，通過(guò)蝶閥5和蝶閥6，到達(dá)吸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的吸入離心泵 15，再經(jīng)由蝶閥11和蝶閥4，由排出集管排出。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，包括吸入集管焊接總成、排出集管焊接總成、吸入管匯、排出管匯、吸入離心泵(15)、排出離心泵(14)、蝶閥和混砂罐(16)，吸入離心泵(15)的吸入端與吸入集管焊接總成連接，排出端與吸入管匯一端相連接，吸入管匯的另一端與混砂罐(16)連接；排出離心泵(14)的吸入端與混砂罐(16)連接，排出端與排出管匯的一端連接，排出管匯的另一端與排出集管焊接總成相連，在吸入管匯和排出管匯的外圓面上分別設(shè)有電磁流量計(jì)(17);其特征在于在吸入管匯的連接法蘭處設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第六蝶閥 (6)和第十三蝶閥(13)，在排出管匯的連接法蘭處設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第十二蝶閥(12)和第四蝶閥(4)，在吸入集管焊接總成上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第一蝶閥(1)、第五蝶閥(5)和第九蝶閥(9)，排出集管焊接總成上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第三蝶閥(3)、第七蝶閥(7)和第十蝶閥(10)；吸入集管焊接總成與排出集管焊接總成相連通的兩個(gè)分支形成的旁通管匯上分別設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第二蝶閥(2)和第八蝶閥(8)，吸入管匯與排出管匯之間相連通的分支形成的旁通管匯上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第十一蝶閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，其特征在于所述帶有氣動(dòng)頭裝置的第一蝶閥(1)、第三蝶閥(3)、第五蝶閥(5)和第七蝶閥(7)分別為N個(gè)，N大于等于 1，N為正整數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，其特征在于所述吸入離心泵 (15)的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器與輸入馬達(dá)的輸出端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，其特征在于所述排出離心泵 (14)的輸入端通過(guò)一聯(lián)軸器，與排出馬達(dá)的輸出端相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于混砂設(shè)備的管匯系統(tǒng)，包括吸入集管焊接總成、排出集管焊接總成、吸入管匯、排出管匯、吸入離心泵(15)、排出離心泵(14)、蝶閥和混砂罐(16)，吸入離心泵(15)的兩端與吸入集管焊接總成和吸入管匯連接，吸入管匯與混砂罐(16)連接；排出離心泵(14)的兩端與混砂罐(16)和排出管匯連接，在吸入管匯和排出管匯的外圓面上分別設(shè)有電磁流量計(jì)(17)；其特點(diǎn)是在吸入管匯上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第六蝶閥(6)和第十三蝶閥(13)，在排出管匯上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的第十二蝶閥(12)和第四蝶閥(4)，在吸入集管焊接總成和排出集管焊接總成上設(shè)帶有氣動(dòng)頭裝置的蝶閥(1、5、9和3、7、10)；可以實(shí)現(xiàn)雙吸雙排的作業(yè)方式，提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的靈活性，給現(xiàn)場(chǎng)布局和施工帶來(lái)了極大的便利。
文檔編號(hào)E21B43/26GK102562020SQ20121000557
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者吳義朋, 楊雅靜, 趙魯海 申請(qǐng)人:煙臺(tái)杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司