專利名稱：用于盾構機的管片搬運裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種用于盾構機的管片搬運裝置。
背景技術：
盾構隧道掘進機，簡稱盾構機，是ー種隧道掘進的專用工程機械。在施工吋，需要靠管片搬運裝置來運送管片?，F(xiàn)有技術中，管片搬運裝置可移動地設置于桁架上，該桁架一般為エ字鋼，管片搬運裝置包括位于搭接在エ字鋼下翼緣上的滾輪、位于エ字鋼下方并與 エ字鋼相抵緊的鏈條、與鏈條相嚙合的鏈輪、驅動鏈輪轉動的電機。通過鏈條滾動與エ字鋼之間的摩擦力推動整個管片搬運裝置移動。滾輪與エ字鋼下翼緣之間為滾動摩擦，由于エ 字鋼的規(guī)格型號，尺寸也有所不同，エ字鋼與滾輪之間會產生干渉，因此需要更換與之相配合的不同尺寸的滾輪。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于盾構機的管片搬運裝置。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是用于盾構機的管片搬運裝置，它包括位于管片搬運裝置兩側的端板、連接在其中一側端板上的電機、與端板相轉動連接并由電機驅動轉動的鏈輪、與鏈輪相嚙合的位于エ字鋼下方并與エ字鋼相抵緊的鏈條，端板上設置有滾輪軸，滾輪軸包括與端板相可轉動地連接的第一本體和與第一本體相固定的第二本體，第一本體與第二本體的軸心線相平行，第二本體上轉動連接有搭接在エ字鋼上的滾輪。進ー步地，第一本體的一端連接有軸端蓋，軸端蓋上設置有多個沿以第一本體軸心線為中心線的圓周均分布的第一螺栓孔，端板上設置有多個沿第一螺栓孔所在圓周平均分布并與第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，第二螺栓孔的數(shù)量為第一螺栓孔數(shù)量的二倍， 軸端蓋與端板通過第一螺栓孔和第二螺栓孔相連接。優(yōu)選地，軸端蓋包括與第一本體相連接的第一蓋板和與端板相連接的第二蓋板， 第一螺栓孔設置在第二蓋板上。更優(yōu)地，端板上設置有滾輪軸孔，第一本體穿過該滾輪軸孔與軸端蓋相連接。進ー步地，第二本體與滾輪之間設置有第一軸承。更進一歩地，端板上設置有鏈輪軸，鏈輪軸與端板之間設置有第二軸承，鏈輪與鏈輪軸之間相鍵連接。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置，將滾輪軸設置為偏心軸，并通過軸端蓋上的第一螺栓孔與端板上的第二螺栓孔相配合，調整第二本體與鏈條之間的距離，從而調整滾輪與鏈條之間的距離，以適應不同尺寸的ェ字鋼，防止ェ字鋼與滾輪之間出現(xiàn)干渉，不需要更換滾輪。


附圖1為本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置的正視圖； 附圖2為本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置的A--A面剖視圖； 附圖3為本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置的端蓋A—A面剖視圖； 附圖4為本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置的端蓋的后視圖； 附圖5為本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置的滾輪軸的正視圖。圖中標號為
1、エ字鋼；2、端蓋；21、第二螺栓孔；22、滾輪軸孔；23、鏈輪軸孔；24、吊具；3、電機；4、 鏈輪軸；41、第二軸承；5、鏈輪；6、鏈條；7、滾輪軸；71、第一本體；72、第二本體；73、第一軸承；8、滾輪；9、軸端蓋；91、第一蓋板；92、第二蓋板；93、第一螺栓孔。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1至附圖5的結構示意圖可以看出，本發(fā)明提供了用于盾構機的管片搬運裝置，它包括位于管片搬運裝置兩側的端板2、連接在端板2上的電機3、與端板2相轉動連接并由電機3驅動轉動的鏈輪5、與鏈輪5相嚙合的位于エ字鋼1下方并與エ字鋼1相抵緊的鏈條6，端板2上設置有滾輪軸7，滾輪軸7包括與端板2相可轉動地連接的第一本體71 和與第一本體71相固定的第二本體72，第一本體71與第二本體72的軸心線相平行，第二本體72上轉動連接有搭接在エ字鋼1下翼緣上的滾輪8。管片搬運裝置還包括位于兩側端板2之間的多個連接軸，每個連接軸的兩端分別與兩側的端板2相固定，確保兩側端板2平面平行。在端板2的下方連接有吊運管片的吊具對。如附圖3和附圖4所示，端板2上設置有鏈輪軸孔ぬ，鏈輪軸4通過鏈輪軸孔ぬ 與端板2相轉動連接，鏈輪軸4與端板2之間設置有第二軸承41，鏈輪5與鏈輪軸4之間相鍵連接。由此，電機3驅動鏈輪軸4帶動鏈輪5轉動，從而帶動鏈條6滾動，鏈條6滾動時與エ字鋼1之間的摩擦力推動整個管片搬運裝置前迸。端板2上設置有滾輪軸7，參照附圖5，滾輪軸7包括與端板2相可轉動地連接的第一本體71和與第一本體71相固定的第二本體72，第一本體71與第二本體72的軸心線相平行。參照附圖2，端板2上開設有滾輪軸孔22，第一本體71穿過該滾輪軸孔22并且可轉動地位于該滾輪軸孔22內，第一本體71伸出端板2的端部與軸端蓋9相連接；第二本體72上轉動連接有與エ字鋼1相接觸的滾輪8，第二本體72與滾輪8之間設置有第一軸承 73。軸端蓋9包括與第一本體71相連接的第一蓋板91和與端板2相連接的第二蓋板 92。如附圖2所示，第一蓋板91與第一本體71通過螺栓相固定連接。第二蓋板92上開設有多個沿以第一本體71軸心線為中心線的圓周平均分布的第一螺栓孔93，端板2上設置有多個沿第一螺栓孔93所在圓周平均分布并與第一螺栓孔93相配合的第二螺栓孔21，第二螺栓孔21的數(shù)量為第一螺栓孔93數(shù)量的二倍，螺栓穿過第一螺栓孔93和第二螺栓孔21 將軸端蓋9與端板2相連接。本實施例中，第一螺栓孔93為8個，第二螺栓孔21為16個，通過旋轉軸端蓋9，即旋轉第一本體71，調節(jié)軸端蓋9與端板2之間的相對位置，可以使?jié)L輪8有8中不同的高度，從而適應不同的エ字鋼防止出現(xiàn)エ字鋼1與滾輪8之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于它包括位于管片搬運裝置兩側的端板(2)、連接在其中一側所述端板(2)上的電機(3)、與所述端板(2)相轉動連接并由所述電機(3)驅動轉動的鏈輪(5)、與所述鏈輪(5)相嚙合的位于エ字鋼(1)下方并與所述エ字鋼 (1)相抵緊的鏈條(6)，所述的端板(2)上設置有滾輪軸(7)，所述的滾輪軸(7)包括與所述端板(2)相可轉動地連接的第一本體(71)和與所述第一本體(71)相固定的第二本體(72)， 所述第一本體(71)與第二本體(72)的軸心線相平行，所述第二本體(72)上轉動連接有搭接在所述エ字鋼(1)上的滾輪(8 )。
2.根據權利要求1所述的用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于所述第一本體(71)的一端連接有軸端蓋(9)，所述的軸端蓋(9)上設置有多個沿以第一本體(71)軸心線為中心線的圓周平均分布的第一螺栓孔(93)，所述的端板(2)上設置有多個沿所述第一螺栓孔(93)所在圓周平均分布并與第一螺栓孔(93)相配合的第二螺栓孔(21)，所述第二螺栓孔(21)的數(shù)量為第一螺栓孔(93)數(shù)量的二倍，所述軸端蓋(9)與端板(2)通過所述第一螺栓孔(93)和第二螺栓孔(21)相連接。
3.根據權利要求2所述的用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于所述的軸端蓋 (9)包括與第一本體(71)相連接的第一蓋板(91)和與端板(2)相連接的第二蓋板(92)，所述的第一螺栓孔(93)設置在所述第二蓋板(92)上。
4.根據權利要求2所述的用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于所述的端板(2) 上設置有滾輪軸孔(22)，所述的第一本體(71)可轉動地穿過該滾輪軸孔(22)與軸端蓋(9) 相連接。
5.根據權利要求1所述的用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于所述第二本體(72)與滾輪(8)之間設置有第一軸承(73)。
6.根據權利要求1所述的用于盾構機的管片搬運裝置，其特征在于所述的端板(2) 上設置有鏈輪軸(4)，所述的鏈輪軸(4)與端板(2)之間設置有第二軸承(41 )，所述的鏈輪 (5 )與鏈輪軸(4 )之間相鍵連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于盾構機的管片搬運裝置，用于盾構機的管片搬運裝置，它包括位于管片搬運裝置兩側的端板、連接在其中一側端板上的電機、與端板相轉動連接并由電機驅動轉動的鏈輪、與鏈輪相嚙合的位于工字鋼下方并與工字鋼相抵緊的鏈條，端板上設置有滾輪軸，滾輪軸包括與端板相可轉動地連接的第一本體和與第一本體相固定的第二本體，第一本體與第二本體的軸心線相平行，第二本體上轉動連接有搭接在工字鋼上的滾輪。本發(fā)明用于盾構機的管片搬運裝置，將滾輪軸設置為偏心軸，旋轉第一本體，即可調整第二本體與鏈條之間的距離，從而調整滾輪與鏈條之間的距離，以適應不同尺寸的工字鋼，防止工字鋼與滾輪之間出現(xiàn)干涉，不需要更換滾輪。
文檔編號E21D9/06GK102536272SQ201210067589
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者喬培新, 周龍生, 熊志敏, 陳光輝 申請人:中交天和機械設備制造有限公司