專利名稱:一種基坑支護(hù)用疊加內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及基坑支護(hù)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)為常用支撐,主要有鋼筋混凝土支撐和鋼支撐。現(xiàn)有的鋼內(nèi)支撐通常為鋼管支撐和型鋼支撐,其規(guī)格尺寸變化較小,在遇到土壓力較大的深基坑時,常用型號的鋼支撐,承載力有限,所以必須尋找一種安全可靠且價格合理的支撐結(jié)構(gòu)來達(dá)到承載力的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)行基坑支護(hù)中內(nèi)支撐承載力小的問題,提供一種基坑支護(hù)用疊加內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),基坑內(nèi)設(shè)置有圍檁,多道圍檁連接有多道型鋼支撐,其特征是,至少一道型鋼支撐為疊加式結(jié)構(gòu),所述疊加式結(jié)構(gòu)截面上分布有上下兩層H型鋼且型鋼的翼緣面相互平行,兩層H型鋼之間相互連接形成一道內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。所述兩層H型鋼之間通過交叉的又一 H型鋼連接,所述又一 H型鋼的翼緣面與上層H型鋼的下翼緣面和下層型鋼的上翼緣面貼合。所述又一 H型鋼通過可拆卸的螺栓連接上層H型鋼和下層H型鋼。所述兩層H型鋼之間連接有可拆卸的螺栓。在基坑中設(shè)置有用于支撐型鋼支撐的立柱,立柱在每層型鋼支撐處設(shè)置有承接板,承接板位于H型鋼支撐的下表面處,在疊加式結(jié)構(gòu)的H型鋼支撐處,承接板位于下層H型鋼的下表面處。兩層型鋼之間的間距為彡4m。基坑側(cè)壁的圍檁為魚腹梁圍檁,魚腹梁包括,下弦梁、腹桿和上弦筋;下弦梁平直,上弦筋為弧形,下弦梁和上弦筋的兩個端部相接,腹桿下端固定在下弦梁上,上端與上弦筋接觸,形成一個魚腹?fàn)罱Y(jié)構(gòu),上弦筋施加有預(yù)應(yīng)力,下弦梁和上弦筋的相接處連接型鋼支撐的端部。有益效果,本發(fā)明所述基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),滿足了不同深度土層壓力變化的要求,提高支撐穩(wěn)定性,減少支撐道數(shù),擴(kuò)大基坑內(nèi)部空間,方便土方挖運(yùn)和地下主體結(jié)構(gòu)施工;達(dá)到了縮短工期、降低工程造價的目的
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明;圖I為本發(fā)明所述的基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述的內(nèi)支撐截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參看圖1,本實(shí)施例中基坑采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐為鋼結(jié)構(gòu)梁1,鋼結(jié)構(gòu)梁I兩端支撐在圍檁上,鋼結(jié)構(gòu)梁I由多根型鋼并排構(gòu)成,本實(shí)施例中為八根型鋼并列支撐,八根型鋼橫向通過連接板相互固定,縱向通過螺栓連接達(dá)到長度延伸。鋼結(jié)構(gòu)梁I內(nèi)含的型鋼根數(shù),根據(jù)實(shí)際受力情況選取。參看圖2,在基坑的縱向截面上,基坑的內(nèi)支撐為三道,第一道支撐11為一層型鋼結(jié)構(gòu)的支撐,第一道支撐的端部通過型鋼2連接圍檁。在型鋼2的下部設(shè)置有一個三角支架3,三角支架3用于支撐型鋼2和第一道支撐11的端部連接處。第二道支撐12為兩層鋼結(jié)構(gòu)的支撐,兩層的鋼結(jié)構(gòu)支撐上下疊放,中間設(shè)有型鋼 連接。第二道支撐12的端部通過上下兩個型鋼2連接圍檁,上下兩個型鋼2之間也通過型鋼連接。在下層的型鋼2的下部設(shè)置有一個三角支架3,三角支架3用于支撐型鋼2和第二道支撐12的端部連接處。兩層鋼結(jié)構(gòu)之間的距離小于等于4米;此距離可以根據(jù)實(shí)際實(shí)際情況改變,通常為30厘米至60厘米。第三道支撐13與第二道支撐12結(jié)構(gòu)相同。或者第三道支撐也可以采用第一道支撐的結(jié)構(gòu)。具體在一個基坑內(nèi)哪一道支撐采用疊加雙層的鋼結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際受力情況可以進(jìn)行改變,已達(dá)到受力穩(wěn)定的目的。在基坑中設(shè)置有用于支撐型鋼支撐的立柱5,立柱5在每層型鋼支撐處設(shè)置有承接板51,承接板51上設(shè)置有型鋼橫梁,承接板51位于型鋼支撐的下面,在疊加式結(jié)構(gòu)的型鋼支撐處,承接板51位于下層型鋼的下面?;觽?cè)壁的圍檁為魚腹梁圍檁,魚腹梁圍檁4包括一個下弦梁41,鋼絞線42,腹桿43。其下弦梁41由型鋼材料組裝而成;其鋼絞線42,由多根高強(qiáng)低松弛鋼鉸線組成,每根鋼絞線之間采用塑膠管套起并灌油脂保護(hù)和隔離。其腹桿43,由型鋼材料組裝而成木字型或一字型;腹桿43設(shè)置弦梁41上,鋼絞線42的兩端連接下弦梁41兩端,鋼絞線42的中部由腹桿43支撐呈魚腹?fàn)?。本發(fā)明所述基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),支撐剛度大、跨度大、變形可控制、施工方便、可回收復(fù)用等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了縮短工期、降低工程造價的目的。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)例的限制,上述實(shí)例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),基坑內(nèi)設(shè)置有圍檁,多道圍檁連接有多道型鋼支撐,其特征是,至少一道型鋼支撐為疊加式結(jié)構(gòu),所述疊加式結(jié)構(gòu)截面上分布有上下兩層H型鋼且型鋼的翼緣面相互平行,兩層H型鋼之間相互連接形成一道內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,所述兩層H型鋼之間通過交叉的又一 H型鋼連接,所述又ー H型鋼的翼緣面與上層H型鋼的下翼緣面和下層型鋼的上翼緣面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,所述又ーH型鋼通過可拆卸的螺栓連接上層H型鋼和下層H型鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,所述兩層H型鋼之間連接有可拆卸的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,在基坑中設(shè)置有用于支撐型鋼支撐的立柱,立柱在每層型鋼支撐處設(shè)置有承接板,承接板位于H型鋼 支撐的下面,在疊加式結(jié)構(gòu)的H型鋼支撐處,承接板位于下層H型鋼的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,兩層型鋼之間的間距為彡4m。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征是,基坑側(cè)壁的圍檁為魚腹梁圍檁,魚腹梁包括,下弦梁、腹桿和上弦筋;下弦梁平直,上弦筋為弧形,下弦梁和上弦筋的兩個端部相接,腹桿下端固定在下弦梁上,上端與上弦筋接觸,形成一個魚腹?fàn)罱Y(jié)構(gòu),上弦筋施加有預(yù)應(yīng)力,下弦梁和上弦筋的相接處連接型鋼支撐的端部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種基坑支護(hù)用疊加式內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)中至少有一道為疊加式結(jié)構(gòu),滿足了不同深度土層壓力變化的要求,提高支撐穩(wěn)定性,減少支撐道數(shù),擴(kuò)大基坑內(nèi)部空間,方便土方挖運(yùn)和地下主體結(jié)構(gòu)施工;達(dá)到了縮短工期、降低工程造價的目的。
文檔編號E02D17/04GK102852150SQ201210385570
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者劉全林, 趙元一, 宋偉民 申請人:上海強(qiáng)勁地基工程股份有限公司