專利名稱：鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，具體地，是一套在鉆井接單根或立柱時實現(xiàn)鉆井流體連續(xù)循環(huán)的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
連續(xù)循環(huán)鉆井是一項先進(jìn)的鉆井技術(shù)，在接單根或立柱期間，利用一種鉆井液流道轉(zhuǎn)向控制裝置，保持鉆柱內(nèi)鉆井液的連續(xù)循環(huán)，從而在整個鉆進(jìn)期間實現(xiàn)穩(wěn)定的當(dāng)量循環(huán)密度和不間斷的鉆屑排出，避免了停泵和開泵循環(huán)時引起的井底壓力波動，全面改善了井眼條件和鉆井安全，極大地降低鉆井事故，提高總的機(jī)械鉆速。連續(xù)循環(huán)鉆井技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于窄密度窗口井、大位移井/水平井、欠平衡井和高溫高壓井的領(lǐng)域，顯著提高鉆井效率，為鉆井提速和油氣增產(chǎn)提供強(qiáng)大動力和技術(shù)支撐。目前，連續(xù)循環(huán)鉆井技術(shù)主要有兩種方法。一種是美國NOV公司開發(fā)的連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)(CCS)，相關(guān)專利包括US7322418B2、US6315051B1等，該系統(tǒng)已實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，控制難度高，使用成本昂貴，尤其是放在井口的主機(jī)占用了鉆臺面很大的空間，因此限制了該系統(tǒng)的推廣使用。另一種是意大利ENI公司開發(fā)的連續(xù)循環(huán)閥系統(tǒng)(E-CD)，相關(guān)專利包括US20060278434A1、US20100084142A1等，該系統(tǒng)只需在每個單根或立柱頂端安裝一個鉆桿短接，即連續(xù)循環(huán)閥，在接單根或立柱時，通過壓力和手動方式實現(xiàn)閥內(nèi)流道切換，保持鉆柱內(nèi)鉆井流體的連續(xù)循環(huán)；與連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用成本相對較低，尤其是無需占用鉆臺面井口位置，可進(jìn)行常規(guī)上卸扣操作，更易獲得鉆井人員的認(rèn)可。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題一方面，在完成閥內(nèi)流道切換后，操作人員要卸開位于連續(xù)循環(huán)閥上端的鉆柱或主動鉆桿，此時鉆桿和水龍帶內(nèi)殘留的鉆井流體將會溢出，每次操作都會造成大量鉆井流體的流失，同時造成鉆臺面污染，若配備泥漿防噴盒，則在卸扣時影響動力鉗等井口設(shè)備使用，鉆井人員亦不方便操作。另一方面，若因鉆臺面限制無法放置流道轉(zhuǎn)向控制裝置，則只能將其放置在地面上，此時轉(zhuǎn)向控制裝置與連續(xù)循環(huán)閥之間的連接管線較長，因此，在轉(zhuǎn)向控制裝置向該連接管線泵入高壓流體前，需先泵入低壓流體進(jìn)行預(yù)充填，否則可能會影響鉆柱內(nèi)鉆井流體循環(huán)的穩(wěn)定性，進(jìn)而造成井下壓力波動。由于自身功能結(jié)構(gòu)的限制，目前的E-CD系統(tǒng)不具備解決上述問題能力。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)。其目的在于通過合理的流道轉(zhuǎn)向切換控制，不僅能夠在接單根或立柱期間保持鉆柱內(nèi)鉆井流體的連續(xù)循環(huán)，而且可以避免卸扣時鉆桿或水龍帶內(nèi)殘留鉆井流體流失和污染鉆臺面，同時最大限度地消除轉(zhuǎn)向切換控制對鉆柱內(nèi)循環(huán)流體的影響，提高流道轉(zhuǎn)向切換作業(yè)效率和井下完全，另外，本實用新型還可以有效降低高壓鉆井流體對開關(guān)控制閥的沖蝕作用，提高開關(guān)控制閥的使用壽命。所述技術(shù)方案如下提供了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括連續(xù)循環(huán)閥、流道轉(zhuǎn)向控制裝置、高壓泵、泥漿罐和填充泵，所述連續(xù)循環(huán)閥安裝在鉆桿上，所述連續(xù)循環(huán)閥具有上旁通孔和下旁通孔，所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置分別與所述上旁通孔和所述下旁通孔管道連通；在鉆桿上部設(shè)置有頂驅(qū)，所述頂驅(qū)與所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置管道連通；所述高壓泵、所述泥漿罐和所述填充泵分別與所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置管道連通，所述高壓泵與所述泥漿罐管道連通，所述泥漿罐與所述填充泵管道連通。進(jìn)一步地，所述連續(xù)循環(huán)閥為安裝在鉆桿上的一個短接，所述連續(xù)循環(huán)閥的第一端與上部鉆桿連接，所述連續(xù)循環(huán)閥的第二端與下部鉆桿連接；所述連續(xù)循環(huán)閥內(nèi)管柱上在與所述上旁通孔對應(yīng)的位置設(shè)置有三通球閥，所述三通球閥連通/阻斷所述上部鉆桿、所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置以及所述連續(xù)循環(huán)閥的第二端；所述連續(xù)循環(huán)閥內(nèi)管柱上在與所述下旁通孔對應(yīng)的位置設(shè)置有單向閥，所述單向閥連通/阻斷所述連續(xù)循環(huán)閥和所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置。進(jìn)一步地，所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置包括與所述上旁通孔依次連接的開關(guān)控制閥F、閥塊D、開關(guān)控制閥C、流量調(diào)節(jié)閥A和閥塊A，所述閥塊A與所述高壓泵連接；與所述下旁通孔依次連接的閥塊C、開關(guān)控制閥E、閥塊F、流量調(diào)節(jié)閥B和開關(guān)控制閥H，所述開關(guān)控制閥H與所述泥漿罐連接；與所述頂驅(qū)依次連接的閥塊B、開關(guān)控制閥D、閥塊E、止回閥B和開關(guān)控制閥G，所述開關(guān)控制閥G與所述填充泵連接，所述閥塊E與所述止回閥B的輸出口連接；所述閥塊A還分別與所述閥塊B和所述閥塊C連接，所述閥塊D還分別與所述閥塊E和所述閥塊F連接。進(jìn)一步地，所述頂驅(qū)與所述閥塊B之間還依次設(shè)置有水龍帶、立管和立管接口。進(jìn)一步地，所述閥塊A與所述閥塊B之間設(shè)置有開關(guān)控制閥A，所述閥塊A與所述閥塊C設(shè)置有開關(guān)控制閥B，所述閥塊B上安裝有壓力檢查器A，所述閥塊C安裝有壓力檢測器B。進(jìn)一步地，所述閥塊A與所述高壓泵之間設(shè)置有連接口 A，所述閥塊B與所述立管接口之間設(shè)置有連接口 B，所述下旁通孔與所述閥塊C之間設(shè)置有連接口 C，所述上旁通孔與所述開關(guān)控制閥F之間設(shè)置有連接口 D，所述開關(guān)控制閥G與所述填充泵之間設(shè)置有連接口 E，所述開關(guān)控制閥H與所述泥漿罐之間設(shè)置有連接口 F。進(jìn)一步地，所述閥塊A與所述連接口 A之間設(shè)置有止回閥A，所述閥塊A與所述止回閥A的輸出口連接。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本實用新型通過提供了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)備，解決了目前連續(xù)循環(huán)閥系統(tǒng)難以避免的鉆井流體流失和污染鉆臺面等問題，同時可以不受管道長度影響，在流道轉(zhuǎn)向切換時最大限度地保證鉆柱內(nèi)循環(huán)流體的穩(wěn)定性，提高流道轉(zhuǎn)向切換作業(yè)效率和井下完全，另外，開關(guān)閥和流量閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)可以有效降低高壓鉆井流體對開關(guān)控制閥的沖蝕作用，提高閥門使用壽命。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實施例本實施例提供了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，參見圖1，該系統(tǒng)包括連續(xù)循環(huán)閥1、流道轉(zhuǎn)向控制裝置10、高壓泵41、泥漿罐42和填充泵43。其中，連續(xù)循環(huán)閥I安裝在鉆桿上，即連續(xù)循環(huán)閥I是安裝在鉆桿頂端上的一個短接。該連續(xù)循環(huán)閥I具有上旁通孔5和下旁通孔4，上旁通孔5和下旁通孔4均開設(shè)在連續(xù)循環(huán)閥I的側(cè)壁上。優(yōu)選地，連續(xù)循環(huán)閥I的第一端與上部鉆桿9連接，連續(xù)循環(huán)閥I的第二端與下部鉆桿8連接。連續(xù)循環(huán)閥I內(nèi)管柱上在與上旁通孔5對應(yīng)的位置設(shè)置有三通球閥3，該三通球閥3連通/阻斷上部鉆桿9、流道轉(zhuǎn)向控制裝置10以及連續(xù)循環(huán)閥I的第二端。當(dāng)三通球閥3位于開啟位置時，三通球閥3上端水眼7與下端水眼6導(dǎo)通，而上旁通孔5與水眼隔斷，當(dāng)三通球閥3旋轉(zhuǎn)90度位于關(guān)閉位置時，三通球閥3上端水眼7和下端水眼6隔斷，上旁通孔5與三通球閥3上端水眼7導(dǎo)通。連續(xù)循環(huán)閥I內(nèi)管柱上在與下旁通孔4對應(yīng)的位置設(shè)置有單向閥2，單向閥2連通/阻斷連續(xù)循環(huán)閥I和流道轉(zhuǎn)向控制裝置10。流道轉(zhuǎn)向控制裝置10分別與上旁通孔5和下旁通孔4管道連通；在鉆桿上部設(shè)置有頂驅(qū)44，頂驅(qū)44與流道轉(zhuǎn)向控制裝置10管道連通；高壓泵41、泥漿罐42和填充泵43分別與流道轉(zhuǎn)向控制裝置10管道連通，高壓泵41與泥漿罐42管道連通，泥漿罐42與填充泵43管道連通。流道轉(zhuǎn)向控制裝置10由開關(guān)控制閥、流量閥、止回閥、閥塊、連通管和壓力檢測裝置等組成。具體地，流道轉(zhuǎn)向控制裝置10包括與上旁通孔5依次連接的開關(guān)控制閥F31、閥塊D28、開關(guān)控制閥C23、流量調(diào)節(jié)閥A22和閥塊A13，閥塊A13與高壓泵41連接；與下旁通孔4依次連接的閥塊C20、開關(guān)控制閥E27、閥塊F37、流量調(diào)節(jié)閥B38和開關(guān)控制閥H39，開關(guān)控制閥H39與泥漿罐42連接；與頂驅(qū)44依次連接的閥塊B17、開關(guān)控制閥D25、閥塊E33、止回閥B34和開關(guān)控制閥G35，開關(guān)控制閥G35與填充泵43連接，閥塊E33與止回閥B34的輸出口連接；閥塊A13還分別與閥塊B17和閥塊C20連接，閥塊D28還分別與閥塊E33和閥塊F37連接。優(yōu)選地，頂驅(qū)44與閥塊B17之間還依次設(shè)置有水龍帶45、立管46和立管接口 47。閥塊A13與閥塊B17之間設(shè)置有開關(guān)控制閥A12，閥塊A13與閥塊C20設(shè)置有開關(guān)控制閥B14，閥塊B17上安裝有壓力檢查器A16，閥塊C20安裝有壓力檢測器B19。閥塊Al3與高壓泵41之間設(shè)置有連接口 Al5，閥塊B17與立管接口 47之間設(shè)置有連接口 B18，下旁通孔4與閥塊C20之間設(shè)置有連接口 C21，上旁通孔5與開關(guān)控制閥F31之間設(shè)置有連接口 D32，開關(guān)控制閥G35與填充泵43之間設(shè)置有連接口 E36，開關(guān)控制閥H39與泥漿罐42之間設(shè)置有連接口 F40。閥塊A13與連接口 A15之間設(shè)置有止回閥All，閥塊A13與止回閥All的輸出口連接。優(yōu)選地，流道轉(zhuǎn)向控制裝置10通過高壓管道與連續(xù)循環(huán)閥1、立管46、高壓泵41、填充泵43和泥漿灌42連通，具體的連接關(guān)系如下閥塊A13與止回閥All輸出口連通，止回閥All輸入口設(shè)置有連接口 A15，連接口A15與高壓泵41輸出口通過高壓管A48連通，閥塊A13與閥塊B17通過開關(guān)控制閥A12連通，閥塊A13與閥塊C20通過開關(guān)控制閥B14連通，閥塊A13與閥塊D28通過流量調(diào)節(jié)閥A22和開關(guān)控制閥C23連通，流量調(diào)節(jié)閥A22與開關(guān)控制閥C23串聯(lián)連通。閥塊B17與閥塊E33通過連通管A24和開關(guān)控制閥D25連通，連通管A24和開關(guān)控制閥D25串聯(lián)連通，閥塊B17上的連接口 B18與立管接口 47通過高壓管B49連通。閥塊C20與閥塊F37通過連通管B26和開關(guān)控制閥E27連通，連通管B26與開關(guān)控制閥E27串聯(lián)連通，閥塊C20上的連接口 C21與連續(xù)循環(huán)閥I的下旁通孔4通過高壓管C50連通。閥塊D28與閥塊E33通過連通管C29連通，閥塊D28與閥塊F37通過連通管D30連通，閥塊D28與開關(guān)控制閥F31連通，開關(guān)控制閥F31另一端設(shè)置有連接口 D32，連接口 D32與連續(xù)循環(huán)閥I的上旁通口 5通過高壓管D51連通。閥塊E33與止回閥B34輸出口連通，止回閥B34輸入口與開關(guān)控制閥G35連通，開關(guān)控制閥G35另一端設(shè)置有連接口 E36，連接口 E36與充填泵43輸出口通過高壓管E52連通。閥塊F37與開關(guān)控制閥H39通過流量調(diào)節(jié)閥B38連通，開關(guān)控制閥H39另一端設(shè)置有連接口 F40，連接口 F40與泥漿罐42通過低壓管C55連通。充填泵43吸水口通過低壓管B54與泥漿罐42連通，高壓泵41吸水口通過低壓管A53與泥漿罐42連通。閥塊B17安裝有壓力檢查器A16，閥塊C20安裝有壓力檢測器B19。本實用新型的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)的工作原理是(a)正常鉆井時，連續(xù)循環(huán)閥I的三通球閥3處于開啟位置，此時三通球閥3的上端水眼7和下端水眼6導(dǎo)通，上旁通孔5和下旁通孔4均處于關(guān)閉狀態(tài)，開關(guān)控制閥A12開啟，其余開關(guān)控制閥關(guān)閉，高壓泵41通過高壓管A48、止回閥AU、開關(guān)控制閥A12、高壓管B49向立管46輸送高壓鉆井流體，高壓鉆井流體經(jīng)水龍帶45、頂驅(qū)44、上部鉆桿9和連續(xù)循環(huán)閥I流向下部鉆柱8并循環(huán)至井底；(b)當(dāng)需要接單根或立柱時，先使下部鉆柱8座于轉(zhuǎn)盤56上，然后用高壓管D51將上旁通孔5與連接口 D32連通，用高壓管C50將下旁通孔4與連接口 C21連通；(c)開啟開關(guān)控制閥E27、開關(guān)控制閥F31和開關(guān)控制閥G35，啟動充填泵43，向高壓管C50和高壓管D51充填低壓流體，觀察壓力檢測器B19，當(dāng)充填壓力達(dá)到設(shè)定值時(如2MPa)，關(guān)閉充填泵43和開關(guān)控制閥G35 ；(d)開啟開關(guān)控制閥C23，將閥塊A13內(nèi)的高壓流體注入高壓管C50和高壓管D51中，用流量調(diào)節(jié)閥A22控制注入流速，即可以降低注入過程對鉆柱8內(nèi)循環(huán)流體的影響，又可以有效保護(hù)開關(guān)控制閥C23，減小高壓流體的沖蝕作用，當(dāng)壓力檢測器B19檢測出的壓力與壓力檢測器A16 —致時，關(guān)閉開關(guān)控制閥C23和開關(guān)控制閥E27 ；[0037](e)開啟開關(guān)控制閥B14，然后逐漸關(guān)閉開關(guān)控制閥A12，使下旁通孔4上的單向閥
2開啟，當(dāng)開關(guān)控制閥A12完全關(guān)閉時，全部高壓流體通過開關(guān)控制閥B14、高壓管C50和下旁通孔單向閥2流入下部鉆柱8內(nèi)，將三通球閥3旋轉(zhuǎn)90度關(guān)閉，此時三通球閥3的上端水眼7與上旁通孔5連通，下端水眼6被隔斷；(f)開啟開關(guān)控制閥H39和開關(guān)控制閥D25，使高壓管D51、上部鉆桿9、水龍帶45和立管46內(nèi)的高壓流體卸壓，并通過開關(guān)控制閥H39和低壓管C55排入到泥漿罐中，當(dāng)壓力檢測器A16檢測壓力顯示為零時，關(guān)閉開關(guān)控制閥H39 ；(g)卸開上部鉆桿9與連續(xù)循環(huán)閥I之間的接頭，加接新鉆桿，完成操作后，開啟開關(guān)控制閥G35，啟動充填泵43，向立管46和高壓管D51充填低壓流體，觀察壓力檢測器A16，當(dāng)充填壓力達(dá)到設(shè)定值時(如2MPa)，關(guān)閉充填泵43和開關(guān)控制閥G35 ；(h)開啟開關(guān)控制閥C23，將閥塊A13內(nèi)的高壓流體注入立管46和高壓管D51中，用流量調(diào)節(jié)閥A22控制注入流速，當(dāng)壓力檢測器A16檢測出的壓力與壓力檢測器B19 —致時，關(guān)閉開關(guān)控制閥C23和開關(guān)控制閥D25 ；(i)開啟開關(guān)控制閥A12，將三通球閥3反向旋轉(zhuǎn)90度開啟，此時球閥3的上端水眼7與下端水眼6連通，上旁通孔5被隔斷，然后逐漸關(guān)閉開關(guān)控制閥B14，使下旁通孔4上的單向閥2關(guān)閉，當(dāng)開關(guān)控制閥B14完全關(guān)閉時，全部高壓流體通過開關(guān)控制閥A12、立管46、上部鉆桿9和連續(xù)循環(huán)閥I流入下部鉆柱8內(nèi)；(j)開啟開關(guān)控制閥H39和開關(guān)控制閥E27，使高壓管C50和高壓管D51內(nèi)的高壓流體卸壓，并通過開關(guān)控制閥H39和低壓管C55排入到泥漿罐中，當(dāng)壓力檢測器B19檢測壓力顯示為零時，關(guān)閉開關(guān)控制閥H39 ；(k)將高壓管C50和高壓管D51分別從下旁通孔4和上旁通孔5卸下，開始正常鉆井。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:連續(xù)循環(huán)閥(I)、流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)、高壓泵(41)、泥漿罐(42)和填充泵(43)，所述連續(xù)循環(huán)閥(I)安裝在鉆桿上，所述連續(xù)循環(huán)閥(I)具有上旁通孔(5)和下旁通孔(4)，所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)分別與所述上旁通孔(5)和所述下旁通孔(4)管道連通； 在鉆桿上部設(shè)置有頂驅(qū)(44 )，所述頂驅(qū)(44 )與所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10 )管道連通； 所述高壓泵(41)、所述泥漿罐(42)和所述填充泵(43)分別與所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)管道連通，所述高壓泵(41)與所述泥漿罐(42)管道連通，所述泥漿罐(42)與所述填充泵(43)管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述連續(xù)循環(huán)閥(I)為安裝在鉆桿上的一個短接，所述連續(xù)循環(huán)閥(I)的第一端與上部鉆桿(9)連接，所述連續(xù)循環(huán)閥(I)的第二端與下部鉆桿(8)連接； 所述連續(xù)循環(huán)閥(I)內(nèi)管柱上在與所述上旁通孔(5 )對應(yīng)的位置設(shè)置有三通球閥(3 )，所述三通球閥(3 )連通/阻斷所述上部鉆桿(9 )、所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10 )以及所述連續(xù)循環(huán)閥(I)的第二端； 所述連續(xù)循環(huán)閥(I)內(nèi)管柱上在與所述下旁通孔(4 )對應(yīng)的位置設(shè)置有單向閥(2 )，所述單向閥(2 )連通/阻斷所述連續(xù)循環(huán)閥(I)和所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)包括: 與所述上旁通孔(5)依次連接的開關(guān)控制閥F (31)、閥塊D (28)、開關(guān)控制閥C (23)、流量調(diào)節(jié)閥A (22)和閥塊A (13)，所述閥塊A (13)與所述高壓泵(41)連接； 與所述下旁通孔(4)依次連接的閥塊C (20)、開關(guān)控制閥E (27)、閥塊F (37)、流量調(diào)節(jié)閥B (38)和開關(guān)控制閥H (39)，所述開關(guān)控制閥H (39)與所述泥漿罐(42)連接； 與所述頂驅(qū)(44)依次連接的閥塊B (17)、開關(guān)控制閥D (25)、閥塊E (33)、止回閥B(34)和開關(guān)控制閥G(35)，所述開關(guān)控制閥G (35)與所述填充泵(43)連接，所述閥塊E(33)與所述止回閥B (34)的輸出口連接； 所述閥塊A (13)還分別與所述閥塊B (17)和所述閥塊C (20)連接，所述閥塊D (28)還分別與所述閥塊E (33)和所述閥塊F (37)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述頂驅(qū)(44)與所述閥塊B (17 )之間還依次設(shè)置有水龍帶(45 )、立管(46 )和立管接口( 47 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述閥塊A(13)與所述閥塊B (17)之間設(shè)置有開關(guān)控制閥A (12)，所述閥塊A (13)與所述閥塊C (20)設(shè)置有開關(guān)控制閥B (14)，所述閥塊B (17)上安裝有壓力檢查器A (16)，所述閥塊C (20)安裝有壓力檢測器B (19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述閥塊A(13)與所述高壓泵(41)之間設(shè)置有連接口 A (15)，所述閥塊B (17)與所述立管接口(47)之間設(shè)置有連接口 B (18)，所述下旁通孔(4)與所述閥塊C (20)之間設(shè)置有連接口 C (21)，所述上旁通孔(5)與所述開關(guān)控制閥F (31)之間設(shè)置有連接口 D (32)，所述開關(guān)控制閥G(35)與所述填充泵(43)之間設(shè)置有連接口E (36)，所述開關(guān)控制閥H (39)與所述泥漿罐(42)之間設(shè)置有連接口 F (40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，其特征在于，所述閥塊A (13)與所述連接口 A (15)之間設(shè)置有止回閥A (11)，所述閥塊A (13)與所述止回閥A (11)的輸出口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)，包括連續(xù)循環(huán)閥(1)、流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)、高壓泵(41)、泥漿罐(42)和填充泵(43)，連續(xù)循環(huán)閥(1)與流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)雙管道連通；在鉆桿上部設(shè)置有頂驅(qū)(44)與流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)管道連通；高壓泵(41)、泥漿罐(42)和填充泵(43)分別與流道轉(zhuǎn)向控制裝置(10)管道連通，泥漿罐(42)分別與高壓泵(41)和填充泵(43)管道連通。本實用新型通過提供了一種鉆井流體轉(zhuǎn)向切換控制系統(tǒng)備，解決了目前連續(xù)循環(huán)閥系統(tǒng)難以避免的鉆井流體流失和污染鉆臺面等問題，同時可以不受管道長度影響，提高流道轉(zhuǎn)向切換作業(yè)效率和井下完全。
文檔編號E21B21/10GK202913995SQ20122055632
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者胡志堅, 馬青芳, 邵強(qiáng), 肖建秋, 王愛國, 彭嵩, 張曄 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院