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      由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng)和方法及烴井物流分離罐的制作方法

      文檔序號:5393493閱讀:220來源:國知局
      由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng)和方法及烴井物流分離罐的制作方法
      【專利摘要】采用烴井物流分離罐來處理烴井物流。所述罐具有用于分離烴井物流的液相液體與氣態(tài)烴相的下部隔室(102)和允許烴井物流從烴井物流分離罐的外部流入烴井物流分離罐下部隔室的入口(110)。所述罐還具有在重力方向上位于下部隔室上方的上部隔室(104),和使下部隔室和上部隔室流體相連的內(nèi)部通道(106)。在所述上部隔室內(nèi)放置有能夠從氣態(tài)烴相中過濾出汞的過濾器(108)。
      【專利說明】由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng)和方法及烴井物流分離

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng)和方法。另一方面,本發(fā)明還涉及烴井物流分離罐。這種烴井物流分離罐可以用于這里所公開的系統(tǒng)和/或方法中或者形成這里所公開的系統(tǒng)和/或方法的一部分。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由地下地層產(chǎn)出的烴井物流通常包含天然氣和/或原油及含有水的水相。天然氣通常被包括酸分子如二氧化碳CO2和硫化合物如H2S的非烴分子所污染。但除此之外,在世界某些地區(qū)產(chǎn)生的烴井物流可能含有足以使它們的處理產(chǎn)生問題的汞。汞不僅存在于所生產(chǎn)的水和/或原油中,也可能存在于天然氣中。
      [0003]美國專利US4982050公開了其中在粗天然氣液化前對其進行處理的方法和系統(tǒng)。除了在主換熱器之前在系統(tǒng)內(nèi)基本最冷的點設(shè)置的Hg冷捕集器外,在天然氣與易受汞損壞或者產(chǎn)生在環(huán)境中釋放的可能含汞的氣體的設(shè)備接觸前,提供一個單獨的Hg脫除器通過使天然氣在處理床中接觸來脫除天然氣中存在的主要汞污染物。來自汞脫除器的流出氣體被攜帶通過二氧化碳和硫化氫脫除裝置。
      [0004]美國專利申請公開US2010/0032344公開了在油井現(xiàn)場減少原油中所含元素汞濃度的方法。來自原油井的原油被送至分離器,將其分離為含烴、汞和水的氣態(tài)烴物流和液態(tài)烴物流。從分離器除去氣態(tài)烴物流和液態(tài)烴物流兩者。將包含從分離器脫除的至少部分氣態(tài)烴物流的含汞氣體進料加入到作為單獨裝置設(shè)置的汞脫除裝置中。
      [0005]特別對于海上環(huán)境,操作空間是稀缺和昂貴的。因此,對于海上環(huán)境應(yīng)用(例如海上烴流體生產(chǎn)平臺,例如為海上生產(chǎn)貯存和卸載機構(gòu)和/或海上液化天然氣生產(chǎn)機構(gòu)形式)來說,已知的方法不是很有吸引力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]在第一方面,本發(fā)明提供一種由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的方法,所述方法包括以下步驟:
      [0007]-由地下地層生產(chǎn)烴井物流,所述烴井物流至少包含氣態(tài)烴相和液相;
      [0008]-將烴井物流進料至烴井物流分離罐的下部隔室;
      [0009]-在所述下部隔室中,允許液相液體與氣態(tài)烴相分離;
      [0010]-通過液體排出口從烴井物流分離罐排出液體;
      [0011]-通過內(nèi)部通道將氣態(tài)烴相輸送至烴井物流分離罐內(nèi)的上部隔室中,其中所述內(nèi)部通道在重力方向上位于液體排出口上方,和其中所述上部隔室在重力方向上位于所述下部隔室上方;
      [0012]-使氣態(tài)烴相通過設(shè)置在烴井物流分離罐上部隔室中的過濾器;
      [0013]-在所述過濾器中累積氣態(tài)烴相中的汞;[0014]-從所述上部隔室排出過濾后的氣態(tài)烴物流,所述過濾后的氣態(tài)烴物流包括來自氣態(tài)烴相的含有烴分子但不含已在過濾器中累積的汞的蒸氣;
      [0015]-進一步處理過濾后的氣態(tài)烴物流,以由所述過濾后的氣態(tài)烴物流產(chǎn)生烴產(chǎn)品物流。
      [0016]在另一方面,本發(fā)明提供一種烴井物流分離罐,其包括:
      [0017]-用于使烴井物流的液相液體與氣態(tài)烴相分離的下部隔室;
      [0018]-允許烴井物流從烴井物流分離罐的外部流入烴井物流分離罐下部隔室的入口;
      [0019]-用于從烴井物流分離罐排出液體的液體排出口;
      [0020]-在重力方向上位于下部隔室上方的上部隔室;
      [0021]-使下部隔室和上部隔室流體相連的內(nèi)部通道,其中所述內(nèi)部通道在重力方向上位于液體排出口上方;
      [0022]-用于將過濾后的氣態(tài)烴物流從上部隔室排出至烴井物流分離罐外部的排出口;
      [0023]-放置在上部隔室內(nèi)能夠從氣態(tài)烴中過濾掉汞的過濾器,其中所述內(nèi)部通道與所述排出口流體分隔,從而使氣態(tài)烴相在通過排出口從下部隔室排出之前必須流過過濾器。
      [0024]在又一方面,本發(fā)明提供一種由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng),其包括:
      [0025]-上述或下述烴井物流分離罐;
      [0026]-與所述烴井物流分離罐的排出口流體相連和設(shè)置用來接收過濾后的氣態(tài)烴物流并由所述過濾后的氣態(tài)烴物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的烴處理設(shè)施。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]下面通過實施例并參考非限制性的附圖進一步描述本發(fā)明,其中:
      [0028]圖1示意性給出了本發(fā)明的由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng);
      [0029]圖2示意性給出了可在附圖1的系統(tǒng)中應(yīng)用的烴井物流分離罐的一個實施方案;
      [0030]圖3示意性給出了可在附圖1的系統(tǒng)中應(yīng)用的烴井物流分離罐的另一個實施方案;
      [0031]圖4示意性給出了可在附圖1的系統(tǒng)中應(yīng)用的烴處理設(shè)施的一個實施方案。【具體實施方式】
      [0032]為了描述目的,對每一管線和該管線載帶的物流分配同一參考標記。同一參考標記指類似的組件、物流或管線。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將容易理解,雖然參考特征和措施的一個或多個具體組合描述了本發(fā)明,但這些特征和措施大多數(shù)在功能上與其它特征和措施獨立,從而它們可以獨立地在其它實施方案或組合中同樣或類似地應(yīng)用。
      [0033]本申請描述了用于由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的方法和系統(tǒng)。所述方法和系統(tǒng)包括烴井物流分離罐,所述烴井物流分離罐包括用于烴井物流相分離的下部隔室和用于從氣態(tài)烴相過濾掉汞的上部隔室,其中所述氣態(tài)烴相由烴井物流中分離出來,之后由烴井物流分離罐以過濾后的氣態(tài)烴物流形式排出。烴產(chǎn)品物流可以通過使至少部分過濾后的氣態(tài)烴物流經(jīng)歷任一類工藝或多類工藝組合的進一步處理獲得。
      [0034]在本申請的上下文中,過濾器涵蓋可物理或化學(xué)地截留汞和/或含汞化合物同時讓其它分子通過的任何類型的設(shè)備。在汞脫除的上下文中,這種過濾器可以合適地為吸附過濾器。這種過濾器可以為各種形式。在一個優(yōu)選的實施例中,它采取為本體形式或顆粒形式的多孔材料形式,氣態(tài)烴相可以從中通過而汞和/或含汞化合物則被截留。在另一個實施例中,它可以采取膜的形式。
      [0035]通過組合入口相分離和從所得氣態(tài)烴相脫除汞,提供了相對緊湊和有效的解決方案來制備汞含量降低的氣態(tài)烴物流,該氣態(tài)烴物流可以用作任一類進一步烴處理方法的原料物流。
      [0036]這里所公開的方法和系統(tǒng)不僅可以用于操作空間稀缺和昂貴的海上環(huán)境中,而且也可以有用地應(yīng)用于陸地環(huán)境。在本說明書的上下文中,術(shù)語“地下地層”指可位于海上或陸地的地層。
      [0037]圖1示意性描述了由烴井物流10生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流90的方法和系統(tǒng)。
      [0038]通過上游生產(chǎn)管線10由地下地層530中的烴貯層520提供烴井物流。烴井物流包括可能含有“粗”天然氣的氣態(tài)烴相和液相。液相可以包括含水的液態(tài)水相和液態(tài)烴相。烴井物流中也可以包含非烴固相如沙子。水相可以包含汞和/或其它礦物質(zhì)及源于地下地層的溶解于其中的其它成分以及添加劑。常見的添加劑為水合物抑制劑。
      [0039]氣態(tài)烴相可以包含一種或多種如下物質(zhì):甲烷、乙烷、丙烷、丁烷和戊烷。另外,它可以含有包括酸分子如二氧化碳CO2和硫化合物如H2S的非烴分子和汞。
      [0040]再次參考附圖1,所述系統(tǒng)還包括通過主進口 110與上游生產(chǎn)管線10流體相連的烴井物流分離罐100,用來接收烴井物流和將烴井物流分離為至少一股包含氣態(tài)烴相分子的中間產(chǎn)品物流40和包含水相的中間廢物流50。任選地,所述烴井物流分離罐100可以為三相分離器形式,其中所述烴井物流10可以分離為比上述更多的多個物流。除了上述物流外,所述多個物流通常包括液態(tài)烴相20,和/或包含固體的物流(圖中未示出)。因此,三相分離器可以包括設(shè)置用來從烴井物流分離罐100選擇性排出液態(tài)水相的水相排出口150,和設(shè)置用來獨立于液態(tài)水相從烴井物流分離罐100選擇性排出液態(tài)烴相的烴相排出口 120。烴相排出口 120通常設(shè)置在重力方向上高于水相排出口 150,以允許基于密度差分尚這兩個液相。固體可以與液態(tài)水相一起排出,或者通過任選的固相排出口(圖中未不出)排出。
      [0041]取決于具體的需要和要求,可以提供單獨的單元或系統(tǒng)來處理所述液態(tài)烴相20和液態(tài)水相。例如,可以提供烴凝液穩(wěn)定單元600以接收液態(tài)烴相20和從中脫除相對揮發(fā)性成分35,從而使剩余的穩(wěn)定液體30可以在常溫和常壓下安全貯存。
      [0042]包含水相的中間廢物流50可以類似地進行凈化。例如,可以提供水合物抑制劑再生單元200,該單元在其上游側(cè)與烴井物流分離罐100相連,以接收中間廢物流50。經(jīng)過再生的水合物抑制劑物流65比中間廢物流50的水相包含更高濃度的水合物抑制劑添加劑,該物流65從水合物抑制劑再生單元200排出。中間廢物流50的剩余部分通常比中間廢物流50的水相所含水合物抑制劑添加劑的濃度低,該剩余部分的至少一部分作為廢物流部分60排入廢物流管線。
      [0043]烴井物流分離罐100還配備有氣態(tài)烴物流排出口,在下文中稱作蒸氣排出口 140,用于從烴井物流分離罐100排出包含氣態(tài)烴相分子的蒸氣的中間產(chǎn)品物流40。氣態(tài)烴相至少包含烴分子,優(yōu)選包含甲烷分子。
      [0044]設(shè)置烴處理設(shè)施400來接收中間產(chǎn)品物流40,和進一步處理中間產(chǎn)品物流40以由中間產(chǎn)品物流40生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流90。除了烴產(chǎn)品物流90外,烴處理設(shè)施400可以生產(chǎn)一種或多種副產(chǎn)品物流95。進一步細節(jié)和示例性實施方案將在下文參考附圖4進一步討論。
      [0045]為了防止烴處理設(shè)施400中的設(shè)備或物流被損壞或污染,在部分氣態(tài)烴相到達烴處理設(shè)施400之前,選擇性地從由烴井物流10分離出來的氣態(tài)烴相中脫除一定量的汞。
      [0046]圖2和圖3示意性地給出了烴井物流分離罐的優(yōu)選實施方案,其中可以在一個罐內(nèi)組合烴井物流10相分離為至少一個液相103和至少一個氣態(tài)烴相107的功能,和從分離的氣態(tài)烴相107脫除汞的功能,從而可以在通常設(shè)置只用來實施相分離步驟的操作空間中實施這兩個功能。
      [0047]在圖2和圖3的每一個實施方案中,烴井物流分離罐100包括下部隔室102,用于從已通過主入口 Iio進入烴井物流分離罐100的烴井物流10的氣態(tài)烴相107中分離出液相103。主入口 110可以與包括入口分配器112的常用內(nèi)構(gòu)件相連。下部隔室基本上為氣/液分離器,任選為三相分離器形式。
      [0048]在下部隔室的下部提供至少一個液體排出口以從烴井物流分離罐100排出至少一部分液相103。在附圖2和附圖3的實施方案中,這種液體排出口以水相排出口 150的形式給出,該排出口 150設(shè)置用來選擇性地從烴井物流分離罐100排出液態(tài)水相。
      [0049]烴井物流分離罐100還包含在重力方向上高于下部隔室102的上部隔室104。內(nèi)部通道106使下部隔室102和上部隔室104流體相連。內(nèi)部通道106在重力方向上位于液體排出口上方。它用作下部隔室102的氣相排出口,和可以任選與在氣/液分離器中更通用的內(nèi)構(gòu)件如除沫網(wǎng)或類似設(shè)施相連以防止液滴穿過。
      [0050]在上部隔室104中設(shè)置過濾器108。過濾器優(yōu)選為選擇性過濾器,例如利用汞和/或汞化合物相對于烴分子(特別是相對于甲烷)的化學(xué)和/或物理差異能夠從氣態(tài)烴相107中過濾出汞。另外,上部隔室104中配備有蒸氣排出口 140,用來從上部隔室104排出過濾后的氣態(tài)烴物流109至烴井物流分離罐100的外部。設(shè)置過濾器108,從而使內(nèi)部通道106與蒸氣排出口 140在流體上分開,進而使氣態(tài)烴相107在通過蒸氣排出口 140從下部隔室104排出之前必須通過過濾器108。
      [0051]過濾器108合適地為吸附過濾器。它可以包含能夠從氣態(tài)烴相107吸附汞的吸附劑材料,優(yōu)選為固體吸附劑材料。許多合適的吸附劑材料對于單獨的汞脫除單元來說是已知的,包括活性炭、活性沸石、氧化鋁、二氧化硅或應(yīng)用化學(xué)促進劑對這些材料作化學(xué)改性以增強汞吸附的吸附選擇性的物質(zhì),所述化學(xué)促進劑包括例如硫、碘、氯、硝酸、金屬硫化物如硫化銅和硫化鋅及混合的硫化物。為了操作簡化,針對此目的可以選擇非再生性吸附劑。這允許烴井流體分離罐100操作好多年,在此期間汞在吸附過濾器中累積,隨后在定期停車檢修期間對過濾器進行更換。
      [0052]附圖2的實施方案與附圖3的實施方案區(qū)別在于在圖3中內(nèi)部通道106延伸通過過濾器,以允許氣態(tài)烴相107在沒有有效接觸過濾器的情況下流過過濾器108,然后以通常向下方向的接觸模式流過過濾器。在這種情況下,蒸氣排出口 140可以低于過濾器108,合適地位于烴井物流分離罐100的側(cè)壁內(nèi)。在圖3的情況下,內(nèi)部通道106更短和不延伸通過過濾器108。氣態(tài)烴相107必須以通常向上的方向流過過濾器108。蒸氣排出口 140可以高于過濾器108,合適地在烴井物流分離罐100的頂部區(qū)域內(nèi)。
      [0053]烴井物流分離罐100合適地以直立形式構(gòu)造,例如具有繞豎直中心軸延伸的圓柱形側(cè)壁區(qū)的垂直延伸壓力罐。上部隔室104和下部隔室102可任選被在側(cè)壁區(qū)內(nèi)放置的通常穿過豎直中心軸的隔板114隔開。所述隔板不必是平板,例如它可以是繞中心軸(圖中未示出)向上或向下凸出的截錐形。內(nèi)部通道106可以簡單地只為在隔板114上的開孔。優(yōu)選地,內(nèi)部通道106不會使氣態(tài)烴相107有明顯的壓力損失。通過過濾器108可能會產(chǎn)生壓降。為了在烴處理設(shè)施400中更有效地進行烴處理,任何壓降都可能產(chǎn)生再壓縮要求。因此,使氣態(tài)烴相107流至過濾器108所產(chǎn)生的壓降越小,則可以有更多壓力來允許流過過濾器108產(chǎn)生的壓降。合適地,過濾器上游上部隔室104中的壓力比下部隔室102中的壓力低Ibar以內(nèi),優(yōu)選低0.5bar以內(nèi)。
      [0054]再次參考附圖1,烴處理設(shè)施400可以包括任意數(shù)目的各種類型的單元,按需進一步處理中間產(chǎn)品物流40為具有理想規(guī)格的所需烴產(chǎn)品物流。
      [0055]由過濾后的氣態(tài)烴物流109形成的中間產(chǎn)品物流40可以包含不同量的如下烴:甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。它可能進一步包含更少量的戊烷和芳烴。所述組成依據(jù)氣體的類型和位置而變化。它優(yōu)選基本由甲烷組成。氣態(tài)烴物流10優(yōu)選包含至少50mOl%的甲烷,更優(yōu)選為至少SOmol %的甲烷。
      [0056]中間產(chǎn)品物流40還可以含有非烴類物質(zhì)如H20、N2、C02、Hg、H2S和其它硫化合物以及類似物。因此,烴處理設(shè)施可以包含用于減少和/或脫除不想要組分如CO2和H2S的單元或系統(tǒng),和/或其它步驟如早期冷卻、預(yù)加壓等等。由于這些步驟對本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來說是公知的,因此它們的機理在這里不再進一步進行討論。
      [0057]在圖4描述的實施例中,烴處理設(shè)施400包括液化系統(tǒng)440,烴產(chǎn)品物流90可以是液化天然氣物流,而天然氣液體物流(例如主要為丙烷和/或丁烷的液化石油氣物流)可以是一個或多個副產(chǎn)品物流95中的一個。通常設(shè)置液化系統(tǒng)440以從至少部分中間產(chǎn)品物流40中提取熱量,從而產(chǎn)生液化形式如液化烴物流形式的烴產(chǎn)品物流90。
      [0058]替代液化系統(tǒng)440或除液化系統(tǒng)440以外,烴處理設(shè)施400中的進一步處理可以包括如下一個或多個:殘留汞脫除430、脫水420、包括CO2脫除和/或H2S脫除的酸性組分脫除410和/或它們的回收、提取和/或回收天然氣液體以產(chǎn)生被轉(zhuǎn)化為所述液態(tài)形式的貧天然氣物流、脫氮、脫氦和/或氦回收。
      [0059]在烴處理設(shè)施400的所有可能單元中,酸性組分脫除裝置410 (有時也稱為酸性氣體脫除單元-AGRU)可能最接近烴井物流分離罐100。它可以與烴井物流分離罐100的蒸氣排出口 140流體相連,中間沒有任何其它組成改變單元。要脫除的常見酸性組分為硫化氫(H2S)和二氧化碳(CO2)。酸性組分脫除裝置有利地包括設(shè)置用于使至少部分中間物流40與胺溶劑接觸的胺溶劑單元。
      [0060]因為中間產(chǎn)品物流40由過濾后的氣態(tài)烴物流109形成,它比烴井物流10的氣態(tài)烴相107中的汞含量低。因此,與應(yīng)用常規(guī)的入口分離器或常規(guī)的三相分離器相比,應(yīng)用這里所描述的烴井物流分離罐100時,有更少的汞在胺中吸收、在胺再生單元中累積或排放到大氣中。這允許處理汞含量比平均汞含量高的烴貯層氣體。
      [0061 ] 用于上述每一個進一步處理步驟的各種工藝和設(shè)備都是已知的,和不需要在這里進行解釋。
      [0062]在操作過程中,上述系統(tǒng)按如下進行工作。
      [0063]由地下地層530的烴貯層520產(chǎn)生烴井物流10。烴井物流10至少包含氣態(tài)烴相和液相。將所生產(chǎn)的烴井物流10進料至烴井物流分離罐100的下部隔室102,在其中被分離為液相液體103和氣態(tài)烴相107。液體103通過烴井物流分離罐100底部的液體排出口150從烴井物流分離罐100排出。
      [0064]氣態(tài)烴相107經(jīng)內(nèi)部通道106送至上部隔室104。它由內(nèi)部通道106出來后接著流過在上部隔室104中放置的過濾器108。氣態(tài)烴相107中的汞被截留在過濾器108中,它可以在其中累積。所得的過濾后的氣態(tài)烴物流109包括不含已經(jīng)在過濾器中累積的汞的氣態(tài)烴相,它通過蒸氣排出口 140從上部隔室104排出,以形成中間產(chǎn)品物流40。優(yōu)選地,氣態(tài)烴相107中的大部分汞在過濾器108中濾掉。進一步處理中間產(chǎn)品物流40以由中間產(chǎn)品物流40產(chǎn)生烴產(chǎn)品物流90。
      [0065]隨后中間產(chǎn)品物流40可以首先降低一種或多種酸性組分的濃度,例如通過使中間產(chǎn)品物流40與胺溶劑接觸進行。
      [0066]液化烴物流的一個公知例子是液化天然氣物流,它通常主要含有甲烷,例如至少80mOl%的甲烷。在這種情況下,進一步處理可以包括從中間產(chǎn)品物流40的至少包含甲烷的部分脫除熱量,以形成為液化的含甲烷物流如液化天然氣物流形式的烴產(chǎn)品物流。現(xiàn)有技術(shù)中有多種合適的裝置和設(shè)備可用于從氣態(tài)含烴原料物流、特別是天然氣物流中提取熱量,以及其它處理步驟如上文簡要描述的用于從原料物流脫除不想要的污染物和組分的那些,它們經(jīng)常與生產(chǎn)液化烴物流組合實施。這些裝置和設(shè)備不需要在這里進一步解釋。
      [0067]在上文所述的實施方案中,烴井物流分離罐100、任選的水合物抑制劑再生單元200和烴處理設(shè)施400均位于海上機構(gòu)內(nèi)部和/或上面。海上機構(gòu)可以是在水體510如海洋上漂浮的海上機構(gòu)500。海上機構(gòu)500可以依天氣情況連接到錨定轉(zhuǎn)臺(圖中未示出)上,由此上游生產(chǎn)管線10合適地通過轉(zhuǎn)臺進入海上機構(gòu)500。附圖1的實施方案中的烴貯層520為海床540下方的地下地層530。
      [0068]不管如何,由于實施本發(fā)明需要相對較小的操作空間,它特別適合于在海上機構(gòu)中應(yīng)用,包括在海上氣體處理機構(gòu)如海上天然氣液化裝置中應(yīng)用。
      [0069]本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將會理解,在不偏離所附權(quán)利要求范圍的條件下,可以以多種方式實施本發(fā)明。
      【權(quán)利要求】
      1.由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的方法,所述方法包括以下步驟: -由地下地層生產(chǎn)烴井物流,所述烴井物流至少包含氣態(tài)烴相和液相; -將烴井物流進料至烴井物流分離罐的下部隔室; -在所述下部隔室中,允許液相液體與氣態(tài)烴相分離; -通過液體排出口從烴井物流分離罐排出液體; -通過內(nèi)部通道將氣態(tài)烴相輸送至烴井物流分離罐內(nèi)的上部隔室中,其中所述內(nèi)部通道在重力方向上位于液體排出口上方,和其中所述上部隔室在重力方向上位于所述下部隔室上方; -使氣態(tài)烴相通過設(shè)置在烴井物流分離罐上部隔室中的過濾器; -在所述過濾器中累積氣態(tài)烴相中的汞; -從所述上部隔室排出過濾后的氣態(tài)烴物流,所述過濾后的氣態(tài)烴物流包括來自氣態(tài)烴相的含有烴分子但不含已在過濾器中累積的汞的蒸氣; -進一步處理過濾后的氣態(tài)烴物流,以由所述過濾后的氣態(tài)烴物流產(chǎn)生烴產(chǎn)品物流。
      2.權(quán)利要求1的方法,其中所述過濾器為包含能夠從氣態(tài)烴相吸附汞的吸附劑材料的吸附過濾器。
      3.權(quán)利要求1或2的方法,其中氣態(tài)烴相在沒有明顯壓力損失的條件下從下部隔室輸送至過濾器。
      4.前述權(quán)利要求任 一項的方法,其中所述下部隔室用作三相分離器,其中所述液相液體分離為分別由烴井物流分離罐排出的液態(tài)水相和液態(tài)烴相。
      5.前述權(quán)利要求任一項的方法,其中所述過濾后的氣態(tài)烴物流的進一步處理包括降低過濾后的氣態(tài)烴物流中一種或多種酸性組分的濃度。
      6.權(quán)利要求5的方法,其中所述降低濃度包括使至少部分過濾后的氣態(tài)烴物流與胺溶劑接觸。
      7.前述權(quán)利要求任一項的方法,其中所述過濾后的氣態(tài)烴物流包含甲烷和其中所述過濾后的氣態(tài)烴物流的進一步處理包括從過濾后的氣態(tài)烴物流的至少含甲烷部分提取熱量以形成液化的含甲烷物流作為烴產(chǎn)品物流。
      8.烴井物流分離罐,其包括: -用于使烴井物流的液相液體與氣態(tài)烴相分離的下部隔室; -允許烴井物流從烴井物流分離罐的外部流入烴井物流分離罐下部隔室的入口; -用于從烴井物流分離罐排出液體的液體排出口 ; -在重力方向上位于下部隔室上方的上部隔室; -使下部隔室和上部隔室流體相連的內(nèi)部通道,其中所述內(nèi)部通道在重力方向上位于液體排出口上方; -用于將過濾后的氣態(tài)烴物流從上部隔室排出至烴井物流分離罐外部的排出口 ; -放置在上部隔室內(nèi)能夠從氣態(tài)烴相中過濾掉汞的過濾器,其中所述內(nèi)部通道與所述排出口流體分隔,從而使氣態(tài)烴相在通過排出口從下部隔室排出之前必須流過過濾器。
      9.權(quán)利要求8的烴井物流分離罐,其中所述過濾器是吸附過濾器,包含能夠從氣態(tài)烴相吸附汞的吸附劑材料。
      10.權(quán)利要求8或9的烴井物流分離罐,其中所述內(nèi)部通道是開放的,從而氣態(tài)烴相在從下部隔室流入過濾器時沒有明顯的壓力損失。
      11.權(quán)利要求8-10任一項的烴井物流分離罐,其中所述下部隔室是三相分離器,其中將液相液體分離為液態(tài)水相和液態(tài)烴相,其中所述三相分離器包括設(shè)置用來從烴井物流分離罐選擇性排出液態(tài)水相的水相排出口和設(shè)置用來獨立于液態(tài)水相從烴井物流分離罐選擇性排出液態(tài)烴相的烴相排出口。
      12.一種由烴井物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的系統(tǒng),其包括: -權(quán)利要求8-11任一項的烴井物流分離罐; -與所述烴井物流分離罐的排出口流體相連和設(shè)置用來接收過濾后的氣態(tài)烴物流并由所述過濾后的氣態(tài)烴物流生產(chǎn)烴產(chǎn)品物流的烴處理設(shè)施。
      13.權(quán)利要求12的系統(tǒng),其中所述烴處理設(shè)施包括與所述烴井物流分離罐的排出口流體相連的酸性組分脫除裝置。
      14.權(quán)利要求13的系統(tǒng),其中所述酸性組分脫除裝置包括設(shè)置用于使至少部分過濾后的氣態(tài)烴物流與胺溶劑接觸的胺溶劑裝置。
      15.權(quán)利要求12-14任一項的系統(tǒng),其中所述烴處理設(shè)施包括設(shè)置用來從過濾后的氣態(tài)烴物流的至少含甲烷部分提取熱量以形成液化的含甲烷物流作為烴產(chǎn)品物流的液化系統(tǒng)。
      【文檔編號】E21B43/34GK103748317SQ201280040164
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月18日
      【發(fā)明者】J·J·B·佩克 申請人:國際殼牌研究有限公司
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