一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺紋冷滾壓裝置，公開了一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置，包括滾壓輪、芯軸、支架、液壓裝置、壓力表、加壓裝置，還包括液壓孔，芯軸穿過滾壓輪中心固定在支架上；支架與液壓裝置通過液壓孔相連；壓力表設(shè)置在液壓裝置上并與支架固定；加壓裝置與液壓裝置相連接；靠近滾壓輪一側(cè)的支架的邊緣為圓弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型設(shè)計的圓弧形結(jié)構(gòu)與鉆桿接頭螺紋底部的圓弧匹配，方便深入接頭內(nèi)壁，該冷壓裝置保證硬化層均勻，從而提高螺紋抗疲勞強度和耐磨性能，延長了鉆桿接頭的使用壽命，減小了成本。
【專利說明】一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷滾壓裝置，具體是一種對石油鉆桿接頭螺紋進行處理的冷滾壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆探用的鉆桿的兩端是各對焊有一個公接頭和母接頭的，公接頭和母接頭是通過自身設(shè)有的螺紋旋緊連接在一起的。目前，傳統(tǒng)的鉆桿接頭帶有的螺紋，因螺紋底部的圓弧過渡較小，其在服役過程中，螺紋的底部存在著很大的應力集中。而在復雜的交變載荷下，螺紋根部常常會產(chǎn)生疲勞裂紋而失效，減小了鉆桿接頭的使用壽命，從而增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置，該裝置能夠延長鉆桿接頭的使用壽命，能夠解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置，包括滾壓輪、芯軸、支架、液壓裝置、壓力表和加壓裝置，其特征在于，還包括液壓孔，芯軸穿過滾壓輪中心固定在支架上；支架與液壓裝置通過液壓孔相連；壓力表設(shè)置在液壓裝置上并與支架固定；加壓裝置與液壓裝置相連接；靠近滾壓輪一側(cè)的支架的邊緣為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型通過將靠近滾壓輪一側(cè)的支架的邊緣設(shè)計成圓弧形結(jié)構(gòu)與鉆桿接頭內(nèi)壁的圓弧匹配，防止碰傷，且方便快速地深入鉆桿接頭的內(nèi)壁，保證與螺紋根部的圓弧平穩(wěn)自然地接觸，能夠準確地對螺紋根部的圓弧進行冷壓處理，保證硬化層均勻，從而提高螺紋抗疲勞強度和耐磨性能，延長了鉆桿接頭的使用壽命，減小了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1，本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2，圖1中A處的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細的說明。
[0009]如圖1所示，為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖，一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置，該冷滾壓裝置包括括滾壓輪1、芯軸2、支架3、液壓裝置4、壓力表5、加壓裝置6、液壓孔7，芯軸2穿過滾壓輪I中心固定在支架3上；支架3與液壓裝置4通過液壓孔7相連；壓力表5設(shè)置在液壓裝置4上并與支架3固定；加壓裝置6與液壓裝置4相連接。如圖2所示，在靠近滾壓輪I 一側(cè)的支架3的邊緣為圓弧形結(jié)構(gòu)9。
[0010]【具體實施方式】:將本實用新型的冷滾壓裝置通過固定架由螺釘固定在車床上，待鉆桿接頭螺紋車削加工完成后，將支架3邊緣處的圓弧形結(jié)構(gòu)9深入鉆桿接頭螺紋區(qū)域，這時再啟動冷滾壓裝置，對鉆桿接頭螺紋根部實施冷壓處理。利用本實用新型實施的冷壓處理，在鉆桿接頭螺紋根部產(chǎn)生硬化層，從而提高了螺紋根部的抗疲勞強度，減少了鉆桿接頭失效事故的產(chǎn)生,降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿接頭螺紋的冷滾壓裝置，包括滾壓輪(I)、芯軸(2)、支架(3)、液壓裝置(4)、壓力表(5)和加壓裝置(6)，其特征是:還包括液壓孔(7)，芯軸(2)穿過滾壓輪(I)中心固定在支架(3)上；支架(3)與液壓裝置(4)通過液壓孔(7)相連；壓力表(5)設(shè)置在液壓裝置(4)上并與支架(3)固定；加壓裝置(6)與液壓裝置(4)相連接；靠近滾壓輪(I) 一側(cè)的支架(3)的邊緣設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)(9)。
【文檔編號】E21B17/042GK203471251SQ201320545489
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】蔡紀東, 張軍, 賈如 申請人:無錫華信石油機械有限公司