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      深層平板載荷試驗(yàn)裝置制造方法

      文檔序號:5306961閱讀:625來源:國知局
      深層平板載荷試驗(yàn)裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深層平板載荷試驗(yàn)裝置。它包括置于承載板(1)中心的傳力柱(3),以及承載板(1)與傳力柱(3)間置有抵觸連接的千斤頂(2),傳力柱(3)外置有基準(zhǔn)梁(12),基準(zhǔn)梁(12)與承載板(1)上的百分表(13)配接;基準(zhǔn)梁(12)的同一水平面上依次置有支架(4)、主梁(5)、次梁(6)、墊板(7)、混凝土圈梁(8)和樁側(cè)混凝土護(hù)壁(9),其中,主梁(5)的下表面與傳力柱(3)的上表面抵觸連接;基準(zhǔn)梁(12)、主梁(5)與承載板(1)相平行,承載板(1)、千斤頂(2)、傳力柱(3)和主梁(5)的豎向中心線重合,且與承載板(1)垂直。它的結(jié)構(gòu)簡單、加載能力大,可廣泛地用于深基礎(chǔ)的平板載荷試驗(yàn)。
      【專利說明】深層平板載荷試驗(yàn)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種深層平板載荷試驗(yàn)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著施工技術(shù)和機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化的發(fā)展,為適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件和環(huán)境條件,深樁基礎(chǔ)作為高層建筑、大型橋梁等最常用的基礎(chǔ)形式在建筑工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用,樁基技術(shù)得到蓬勃發(fā)展,同時(shí)其質(zhì)量檢測也變得越來越重要,對其載荷測試也提出了更高的要求。
      [0003]單樁豎向承載力主要由兩部分組成,一是樁側(cè)摩阻力特征值,二是持力層總端阻力特征值,可見確定樁基礎(chǔ)承載力是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的重要一環(huán)。深層平板載荷試驗(yàn)是確定樁端承載力特征值最有效、最直接的方法,是一種確定深部地基土層及大直徑樁的端樁土層在承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)承載力的試驗(yàn)方法,對端承型大直徑混凝土灌注樁,如人工挖孔樁,可采用此方法對端樁持力層地基承載力特征值進(jìn)行檢驗(yàn)。
      [0004]基于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)第8.5.5條中“當(dāng)樁端持力層為密實(shí)砂卵石或其它承載力類似的土層時(shí),對單樁承載力很高的大直徑端承型樁,可采用深層平板荷載試驗(yàn)確定樁端土的承載力特征值”的規(guī)定,目前,確定樁端土承載力特征值的試驗(yàn)設(shè)備主要分為反力裝置(地上)和荷載傳遞系統(tǒng)(地下)兩部分,其中的反力裝置多采用錨樁和堆載,荷載傳遞系統(tǒng)由傳力柱和直徑800mm的承壓板組成。在實(shí)踐中,錨樁或堆載對于深基礎(chǔ)來說尚存在問題,其所能提供的反力很難達(dá)到試驗(yàn)要求,尤為對于長樁,一直存在著傳力柱過長導(dǎo)致失穩(wěn)的難題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,力口載能力大的深層平板載荷試驗(yàn)裝置。
      [0006]為解決本發(fā)明的技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案為:深層平板載荷試驗(yàn)裝置包括置于承載板中心的傳力柱,特別是,
      [0007]所述承載板與傳力柱間置有抵觸連接的千斤頂,所述傳力柱外置有基準(zhǔn)梁,所述基準(zhǔn)梁與承載板上的百分表配接;
      [0008]所述基準(zhǔn)梁的同一水平面上依次置有支架、主梁、次梁、墊板、混凝土圈梁和樁側(cè)混凝土護(hù)壁,其中,主梁中心處的下表面與傳力柱的上表面抵觸連接;
      [0009]所述基準(zhǔn)梁、主梁與承載板相平行,所述承載板、千斤頂、傳力柱和主梁的豎向中心線重合,且與承載板垂直。
      [0010]作為深層平板載荷試驗(yàn)裝置的進(jìn)一步改進(jìn):
      [0011]優(yōu)選地,主梁中心的上表面置有分別對準(zhǔn)混凝土圈梁、百分表的刻度盤及承載板的攝像頭;便于觀察試驗(yàn)過程中圈梁的變形情況、百分表讀數(shù)及試驗(yàn)坑底部進(jìn)水情況。
      [0012]優(yōu)選地,支架、主梁、次梁和墊板外置有支護(hù)圈;利于對支架、主梁、次梁和墊板的保護(hù)。
      [0013]優(yōu)選地,主梁為兩根交叉疊放的鋼梁;實(shí)現(xiàn)將加載過程中傳力柱傳來的集中力向主梁的端部傳遞。
      [0014]優(yōu)選地,墊板為圓環(huán)形鋼墊板,其由螺栓連接成整體的四塊90度圓環(huán)形鋼板組成;便于安裝。
      [0015]優(yōu)選地,混凝土圈梁的橫截面為梯形;增大了其與巖土層的接觸面。
      [0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
      [0017]其一,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
      [0018]其二,加載能力大,可高達(dá)6000KN以上。
      [0019]其三,充分地利用了工作面上一定深度的巖土層提供的反力,安全可靠,檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度高。
      [0020]其四,部分構(gòu)件可重復(fù)使用,綠色環(huán)保且經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      [0021]其五,試驗(yàn)過程中采用視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控,無須工人下坑,確保了試驗(yàn)的安全。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是本發(fā)明的一種基本結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0024]參見圖1,深層平板載荷試驗(yàn)裝置的構(gòu)成如下:
      [0025]承載板I的中心依次置有千斤頂2和傳力柱3,傳力柱3外非接觸地置有基準(zhǔn)梁12,該基準(zhǔn)梁12與置于承載板I上的百分表13配套連接。
      [0026]基準(zhǔn)梁12的同一水平面上依次置有支架4、主梁5、次梁6、墊板7、混凝土圈梁8和樁側(cè)混凝土護(hù)壁9 ;其中,主梁5為十字型,由兩根交叉疊放的鋼梁構(gòu)成,其中心處的下表面與傳力柱3的上表面抵觸連接、上表面置有分別對準(zhǔn)混凝土圈梁8、百分表13的刻度盤及承載板I的攝像頭10,墊板7為圓環(huán)形鋼墊板,其由螺栓連接成整體的四塊90度圓環(huán)形鋼板組成,混凝土圈梁8的橫截面為梯形。支架4、主梁5、次梁6和墊板7外置有磚砌的支護(hù)圈11。
      [0027]基準(zhǔn)梁12、主梁5與承載板I相平行,承載板1、千斤頂2、傳力柱3和主梁5的豎向中心線重合,且與承載板I垂直。
      [0028]試驗(yàn)時(shí),在確定所需測試點(diǎn)平面位置及深度后,先于測試點(diǎn)處采用人工挖孔的方式開挖垂直試洞。再按設(shè)計(jì)要求挖至混凝土圈梁8設(shè)計(jì)處位置后澆筑樁側(cè)混凝土護(hù)壁9,并支模澆筑混凝土圈梁8 ;待混凝土圈梁8達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后按設(shè)計(jì)要求繼續(xù)挖至試驗(yàn)點(diǎn)工作面,同時(shí)整平工作面,周圍設(shè)置集水坑,周邊采用磚砌出支護(hù)圈11。隨后,先將承載板I置于試驗(yàn)點(diǎn)工作面底部的中央。再于其上依次放置千斤頂2和傳力柱3。接著,先將基準(zhǔn)梁12擱置于支架4底部所在的地面上,并使其位于傳力柱3外且不接觸,同時(shí)將百分表13固定于承載板I上且與基準(zhǔn)梁12配套連接。再于擱置基準(zhǔn)梁12的地面上依次疊加安裝支架4、主梁5、次梁6和墊板7,并于主梁5的上表面安裝分別對準(zhǔn)混凝土圈梁8、百分表13的刻度盤及承載板I的攝像頭10 ;其中,墊板7與混凝土圈梁8間預(yù)留5cm的間距。最后,啟動千斤頂2,由視頻系統(tǒng)觀察百分表13的讀數(shù)以確定出沉降量及沉降的速度。
      [0029]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明的深層平板載荷試驗(yàn)裝置進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種深層平板載荷試驗(yàn)裝置,包括置于承載板(I)中心的傳力柱(3),其特征在于: 所述承載板(I)與傳力柱(3)間置有抵觸連接的千斤頂(2),所述傳力柱(3)外置有基準(zhǔn)梁(12),所述基準(zhǔn)梁(12)與承載板(I)上的百分表(13)配接; 所述基準(zhǔn)梁(12)的同一水平面上依次置有支架(4)、主梁(5)、次梁(6)、墊板(7)、混凝土圈梁(8)和樁側(cè)混凝土護(hù)壁(9),其中,主梁(5)中心處的下表面與傳力柱(3)的上表面抵觸連接; 所述基準(zhǔn)梁(12)、主梁(5)與承載板(I)相平行,所述承載板(I)、千斤頂(2)、傳力柱(3)和主梁(5)的豎向中心線重合,且與承載板(I)垂直。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深層平板載荷試驗(yàn)裝置,其特征是主梁(5)中心的上表面置有分別對準(zhǔn)混凝土圈梁(8)、百分表(13)的刻度盤及承載板(I)的攝像頭(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深層平板載荷試驗(yàn)裝置,其特征是支架(4)、主梁(5)、次梁(6)和墊板(7)外置有支護(hù)圈(11)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深層平板載荷試驗(yàn)裝置,其特征是主梁(5)為兩根交叉疊放的鋼梁。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深層平板載荷試驗(yàn)裝置,其特征是墊板(7)為圓環(huán)形鋼墊板,其由螺栓連接成整體的四塊90度圓環(huán)形鋼板組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深層平板載荷試驗(yàn)裝置,其特征是混凝土圈梁(8)的橫截面為梯形。
      【文檔編號】E02D33/00GK104074209SQ201410328015
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
      【發(fā)明者】葛凌, 趙利利, 王江濤, 楊成斌, 何文軍, 張能欽 申請人:安徽省金田建筑設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司
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