高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑及其制備方法和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油開采中凝膠調(diào)堵劑【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑及其制備方法和使用方法，其按下述制備方法得到：按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。本發(fā)明高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的配制方法簡(jiǎn)單且易行效率高，成本低，耐溫能夠達(dá)到180℃，礦化度能夠達(dá)到6萬(wàn)mg/L，封堵壓力能夠達(dá)到25Mpa，能有效封堵高含水油層。
【專利說(shuō)明】高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑及其制備方法和使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采中凝膠調(diào)堵劑【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑及其制備方法和使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的凝膠調(diào)堵劑，耐溫性不好、耐礦化度性能不好、強(qiáng)度低、封堵效果不好。主要原料是丙烯酰胺合成的凝膠調(diào)剖堵水劑，此種調(diào)剖堵水劑不適應(yīng)溫度(120°C以上)高的、礦化度高(I萬(wàn)mg/L以上)的含水油層，也不適應(yīng)油田回注污水的油層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑及其制備方法和使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前使用的凝膠調(diào)堵劑不適應(yīng)溫度(120°C以上)高的、礦化度高(I萬(wàn)mg/L以上)的含水油層的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，按下述方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述攪拌速率為450r/min至1000r/min。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的制備方法，按下述步驟進(jìn)行:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。
[0007]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述攪拌速率為450r/min至1000r/min。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用方法，按下述步驟進(jìn)行:首先計(jì)算出所需要使用的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，其中計(jì)算公式為S = JiR2CDh,其中式中:Σ為高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，π為圓周率，R為處理半徑，Φ為孔隙度，h為油層厚度；計(jì)算出高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量后，按高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的制備方法制備所需量的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，最后，將制備好的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑注入油層即可。
[0009]本發(fā)明的特點(diǎn):本發(fā)明高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的配制方法簡(jiǎn)單且易行效率高，成本低，耐溫能夠達(dá)到180°C，礦化度能夠達(dá)到6萬(wàn)mg/L，封堵壓力能夠達(dá)到25Mpa，能有效封堵高含水油層。

【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。除非特別說(shuō)明，本發(fā)明中采用的試劑、方法和設(shè)備為本【技術(shù)領(lǐng)域】常規(guī)試劑、方法和設(shè)備；除非特別說(shuō)明，本發(fā)明中所用試劑均為市購(gòu)；除非特別說(shuō)明，本發(fā)明中的水為自來(lái)水；除非特別說(shuō)明，室溫為20°c至35°C ;除非特別說(shuō)明，本發(fā)明中的溶液均為溶劑為水的水溶液，例如，若未做特別說(shuō)明，鹽酸溶液為鹽酸水溶液。
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為15MPa至16MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為18MPa至19MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為20MPa至22MPa。
[0012]實(shí)施例2，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份或10份聚丙烯酰胺、0.05份或0.5份檸檬酸鋁、0.1份或4份聚合鋁、0.01份或1份硫酸鈉和60份或80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘或30分鐘，靜置8小時(shí)或24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為15MPa或16MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170 V，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為18MPa或19MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為20MPa或22MPa。
[0013]實(shí)施例3，作為上述實(shí)施例的優(yōu)先，攪拌速率為450r/min至1000r/min。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為15MPa或16.5MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為18MPa或20MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為22MPa或24MPa。
[0014]實(shí)施例4，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取
0.5份聚丙烯酰胺、0.05份檸檬酸鋁、0.1份聚合鋁、0.01份硫酸鈉和60份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘，靜置8小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為15MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為18MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為22MPa。
[0015]實(shí)施例5，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取10份聚丙烯酰胺、0.5份檸檬酸鋁、4份聚合鋁、1份硫酸鈉和80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)按照該攪拌速度攪拌30分鐘，靜置24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為16MPa ；室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為19MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為22MPa。
[0016]實(shí)施例6，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取
0.5份聚丙烯酰胺、0.05份檸檬酸鋁、0.1份聚合鋁、0.01份硫酸鈉和60份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌速率為450r/min的攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘，靜置8小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為15MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為18MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為22MPa。
[0017]實(shí)施例7，該高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑按下述制備方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取10份聚丙烯酰胺、0.5份檸檬酸鋁、4份聚合鋁、1份硫酸鈉和80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁 、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌速率為lOOOr/min的攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)按照該攪拌速度攪拌30分鐘，靜置24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在2達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度160°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為16.5MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在1.5達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度170°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為20MPa ;室內(nèi)按企業(yè)SY/T6379-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，在I達(dá)西的巖心上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溫度180°C，礦化度6萬(wàn)mg/L，封堵壓力為24MPa。
[0018]實(shí)施例8，根據(jù)上述實(shí)施例1至實(shí)施例7得到的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用方法:首先計(jì)算出所需要使用的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，其中計(jì)算公式為S = JiR2CDh,其中式中:Σ為高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，π為圓周率，R為處理半徑，Φ為孔隙度，h為油層厚度；計(jì)算出高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量后，按高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的制備方法制備所需量的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，最后，將制備好的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑注入油層即可。
[0019]由上述實(shí)施例可以看出，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例得到的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，耐溫至少能夠達(dá)到160°C，能夠達(dá)到180°C，礦化度能夠達(dá)到6萬(wàn)mg/L，在此溫度和礦化度條件下，封堵壓力至少能夠達(dá)到15MPa，能夠達(dá)到25Mpa，效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的凝膠調(diào)堵劑，能有效封堵高含水油層。
[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，其特征在于按下述方法得到:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，其特征在于攪拌速率為450r/min至1000r/min。
3.一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的制備方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行:按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取0.5份至10份聚丙烯酰胺、0.05份至0.5份檸檬酸鋁、0.1份至4份聚合鋁、0.01份至1份硫酸鈉和60份至80份的水，然后將稱量好的聚丙烯酰胺、檸檬酸鋁、聚合鋁和硫酸鈉在攪拌狀態(tài)下加入至室溫下的水中，然后繼續(xù)攪拌10分鐘至30分鐘，靜置8小時(shí)至24小時(shí)后得到高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，其特征在于攪拌速率為450r/min至1000r/min。
5.一種高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行:首先計(jì)算出所需要使用的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，其中計(jì)算公式為S = JiR2CDh,其中式中:Σ為高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量，η為圓周率，R為處理半徑，Φ為孔隙度，h為油層厚度；計(jì)算出高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的使用量后，按高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑的制備方法制備所需量的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑，最后，將制 備好的高強(qiáng)度凝膠調(diào)堵劑注入油層即可。
【文檔編號(hào)】E21B43/22GK104178098SQ201410375909
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王紅彬, 王國(guó)瑞, 曹金園 申請(qǐng)人:克拉瑪依市正誠(chéng)有限公司