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      一種新型鎬型截齒裝置制造方法

      文檔序號:5309881閱讀:235來源:國知局
      一種新型鎬型截齒裝置制造方法
      【專利摘要】一種新型鎬型截齒裝置,包括鎬型截齒、齒座和截齒固定盤,其中鎬型截齒包括合金頭、齒體;齒座包括齒座上端蓋、齒座主體、齒座下端蓋和滾珠。所述的滾珠安裝于齒座兩端,并由齒座上下端蓋上的滾珠固定孔固定,而齒座上下端蓋通過螺釘固定于齒座主體上;所述的鎬型截齒安裝于齒座上,其導(dǎo)向槽與上端蓋固定的滾珠相配合,其密封凸臺與齒座上端蓋的密封凹槽相配合形成迷宮密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入;所述的截齒固定盤通過螺釘固定于鎬型截齒上,用于防止鎬型截齒在齒座上的竄動,其和齒座的配合形式與截齒一致。該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,在截煤過程中,由于滾珠作用使截齒在受煤巖作用時,與齒座之間發(fā)生滑動并自由旋轉(zhuǎn),最終正常磨損報廢。
      【專利說明】一種新型鎬型截齒裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種新型鎬型截齒裝置,尤其適用于井下煤巖掘進(jìn)與開采的掘進(jìn)機、滾筒式米煤機以及鉆式米煤機的工作機構(gòu)上。
      技術(shù)背景
      [0002]近些年,我國煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展受資源制約的問題突出,存在資源浪費的現(xiàn)象。主要是指極薄煤層、薄煤層、半煤巖煤層、夾矸煤層、硬包裹體煤層等,占我國煤炭可采儲量的30 %左右,由于難開采而存在棄采狀況,而現(xiàn)今又成為亟待開采煤層。這些煤層是煤巖混合體,抗壓強度多高于40MPa,施工時對采掘裝備工作機構(gòu)及刀具的沖擊、磨損加大。采掘裝備工作機構(gòu)是煤巖截割過程中的主要部件,而其中鎬型截齒直接與煤巖互作用,其壽命也直接影響截割頭的截割性能,提高截齒的可靠性和使用壽命是提高采掘裝備的適應(yīng)性和可靠性的關(guān)鍵,因此急切需要開展對耐磨截齒的研究,研制一種新型的、耐磨的鎬型截齒裝置。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可提高耐磨性、使用壽命的鎬型截齒裝置。
      [0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的新型鎬型截齒裝置,包括齒座、設(shè)在齒座上的鎬型截齒和設(shè)在齒座底部的截齒固定盤;
      [0005]所述的鎬型截齒包括齒體、設(shè)在齒體上的合金頭,齒體上設(shè)有密封凸臺I和導(dǎo)向槽I ;
      [0006]所述的齒座包括齒座上端蓋、齒座主體、齒座下端蓋,其中齒座上端蓋上設(shè)有密封凹槽I和滾珠固定孔I,齒座下端蓋上設(shè)有密封凹槽II和滾珠固定孔II,齒座主體兩端分別設(shè)有用于安裝滾珠的滾珠凹槽;
      [0007]所述齒座的兩端分別設(shè)有滾珠,滾珠分別由齒座上下端蓋上的滾珠固定孔固定,并通過螺釘固定于齒座主體上;
      [0008]所述的鎬型截齒安裝于設(shè)有滾珠的齒座上,其導(dǎo)向槽I與滾珠突出于齒座上端蓋的部分相配合,其密封凸臺I與齒座上端蓋的密封凹槽I相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動;
      [0009]所述的截齒固定盤上設(shè)有密封凸臺II和導(dǎo)向槽II ;截齒固定盤通過螺釘固定于鎬型截齒上,用于防止鎬型截齒在齒座上的竄動,其導(dǎo)向槽II與滾珠突出于齒座下端蓋的部分相配合,其密封凸臺II與齒座下端蓋的密封凹槽II相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動。
      [0010]所述齒座主體兩端的滾珠凹槽為非連續(xù)性凹槽,凹槽之間間隔有螺釘孔。
      [0011]所述的齒體和截齒固定盤上的導(dǎo)向槽I和導(dǎo)向槽II均為連續(xù)性凹槽。
      [0012]所述的齒座上下端蓋上開設(shè)的滾珠固定孔1、II的輪廓為球形,且其球形半徑大于滾珠的半徑,可使?jié)L珠能在齒座上自由轉(zhuǎn)動。
      [0013]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明在截割煤巖過程中,由于滾珠的作用使得鎬型截齒在受到煤巖作用時,與齒座之間發(fā)生滑動摩擦,能在齒座上自由旋轉(zhuǎn),從而大大提高了鎬型截齒的使用壽命,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可靠性高,使用效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的新型鎬型截齒裝置剖視圖;
      [0015]圖2(a)是本發(fā)明的鎬型截齒齒體俯視圖;
      [0016]圖2(b)是本發(fā)明的鎬型截齒齒體主視圖;
      [0017]圖3(a)是本發(fā)明的齒座上端蓋剖視圖;
      [0018]圖3(b)是本發(fā)明的齒座上端蓋主視圖;
      [0019]圖4(a)是本發(fā)明的齒座主體視圖;
      [0020]圖4 (b)是本發(fā)明的齒座主體A向視圖;
      [0021]圖4(c)是本發(fā)明的齒座主體B向視圖;
      [0022]圖5(a)是本發(fā)明的齒座下端蓋剖視圖;
      [0023]圖5(b)是本發(fā)明的齒座下端蓋主視圖;
      [0024]圖6(a)是本發(fā)明的截齒固定盤剖視圖;
      [0025]圖6 (b)是本發(fā)明的截齒固定盤主視圖。
      [0026]圖中:1-鎬型截齒;1-1-合金頭;1-2-齒體;1-2-1-密封凸臺I ;1_2_2-導(dǎo)向槽I ;2_齒座;2_1_齒座上端蓋;2_2_齒座主體;2_3齒座下端蓋;2_4_滾珠;2_1_1_滾珠固定孔I ;2-1-2_密封凹槽I ;2-2-1_滾珠凹槽I ;2-1-2_滾珠凹槽II ;2-3-1_密封凹槽II ;2-3-2-滾珠固定孔II ;3_截齒固定盤;3-1-密封凸臺II ;3_2_導(dǎo)向槽II。

      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進(jìn)一步的描述:
      [0028]如圖1所示,本發(fā)明的新型鎬型截齒裝置,主要由鎬型截齒1、齒座2和截齒固定盤3構(gòu)成,所述的鎬型截齒I包括合金頭1-1、齒體1-2 ;齒座包括齒座上端蓋2-1、齒座主體2-2、齒座下端蓋2-3和滾珠2-4 ;所述的滾珠2-4安裝于齒座2兩端,并由齒座上端蓋2_1和齒座下端蓋2_3固定,齒座上端蓋2_1和齒座下端蓋2_3通過螺釘固定于齒座主體2_2上;所述的鎬型截齒I安裝于設(shè)有滾珠2-4的齒座2上;所述的截齒固定盤3通過螺釘固定于鎬型截齒I上,用于防止鎬型截齒I在齒座2上的竄動。
      [0029]如圖2(a)、(b)所示,所述的齒體1-2上設(shè)有密封凸臺I 1_2_1和導(dǎo)向槽I 1_2_2,其中,導(dǎo)向槽I 1-2-2為連續(xù)性凹槽。
      [0030]如圖3(a)、(b)所示,所述的齒座上端蓋2-1上開有滾珠固定孔I 2_1_1和密封凹槽I 2-1-2,其中滾珠固定孔I 2-1-1輪廓為球形,且其球形半徑大于滾珠2-4的半徑,使得滾珠2-4能在齒座2上自由轉(zhuǎn)動。
      [0031]如圖4(a)、(b)、(C)所示,所述的齒座主體2-2上設(shè)有滾珠凹槽I 2_2_1和滾珠凹槽II 2-2-2,用于安裝滾珠,由于需要通過螺釘安裝齒座上端蓋2-1,齒座下端蓋2-3,該滾珠凹槽I 2-2-1、滾珠凹槽II 2-2-2為非連續(xù)性凹槽,中間間隔有螺釘孔。
      [0032]如圖5(a)、(b)所示,所述的齒座下端蓋2-3上開有滾珠固定孔II 2_3_1和密封凹槽II 2-3-2,其中滾珠固定孔I 2-3-1輪廓為球形,且其球形半徑大于滾珠2-4的半徑,使?jié)L珠2-4能在齒座2上自由轉(zhuǎn)動。
      [0033]如圖6(a)、(b)所示,截齒固定盤3上設(shè)有密封凸臺II 3_1和導(dǎo)向槽II 3_2,其中,導(dǎo)向槽II 3-2為連續(xù)性凹槽。
      [0034]工作原理:滾珠安裝于齒座兩端,并由齒座上下端蓋上的滾珠固定孔1、II固定,而齒座上下端蓋通過螺釘固定于齒座主體上;鎬型截齒安裝于設(shè)有滾珠的齒座上,其導(dǎo)向槽I與滾珠突出于齒座上端蓋的部分相配合,其密封凸臺I與齒座上端蓋的密封凹槽I相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動;截齒固定盤通過螺釘固定于鎬型截齒上,用于防止鎬型截齒在齒座上的竄動,其導(dǎo)向槽II與滾珠突出于齒座下端蓋的部分相配合,其密封凸臺II與齒座下端蓋的密封凹槽II相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動。該新型截齒裝置結(jié)構(gòu)整體簡單緊湊,在截割煤巖過程中,由于滾珠的作用使得鎬型截齒在受到煤巖作用時,與齒座之間發(fā)生滑動摩擦,能在齒座上自由旋轉(zhuǎn),最終以正常磨損報廢。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型鎬型截齒裝置,其特征在于:它包括齒座(2)、設(shè)在齒座(2)上的鎬型截齒(I)和設(shè)在齒座(2)底部的截齒固定盤(3); 所述的鎬型截齒(I)包括齒體(1-2)、設(shè)在齒體(1-2)上的合金頭(1-1 ),齒體(1-2)上設(shè)有密封凸臺I (1-2-1)和導(dǎo)向槽I (1-2-2); 所述的齒座(2)包括齒座上端蓋(2-1)、齒座主體(2-2)、齒座下端蓋(2-3),其中齒座上端蓋(2_1)上設(shè)有密封凹槽I (2-1-2)和滾珠固定孔I (2_1_1),齒座下端蓋(2_3)上設(shè)有密封凹槽II (2-3-2)和滾珠固定孔II (2-3-1),齒座主體(2-2)兩端分別設(shè)有用于安裝滾珠的滾珠凹槽; 所述齒座(2)的兩端分別設(shè)有滾珠(2-4),滾珠(2-4)分別由齒座上下端蓋上的滾珠固定孔固定,并通過螺釘固定于齒座主體(2-2)上; 所述的鎬型截齒(I)安裝于設(shè)有滾珠(2-4)的齒座(2)上,其導(dǎo)向槽I (1-2-2)與滾珠(2-4)突出于齒座上端蓋(2-1)的部分相配合,其密封凸臺I (1-2-1)與齒座上端蓋(2-1)的密封凹槽I (2-1-2)相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動; 所述的截齒固定盤(3)上設(shè)有密封凸臺II (3-1)和導(dǎo)向槽II (3-2);截齒固定盤(3)通過螺釘固定于鎬型截齒(I)上,用于防止鎬型截齒(I)在齒座(2)上的竄動,其導(dǎo)向槽II(3-2)與滾珠(2-4)突出于齒座下端蓋(2-3)的部分相配合,其密封凸臺II (3_1)與齒座下端蓋(2-3)的密封凹槽II (2-3-2)相配合形成密封,用于防止截割過程中的粉塵進(jìn)入以影響滾珠的轉(zhuǎn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鎬型截齒裝置,其特征在于:所述齒座主體(2-2)兩端的滾珠凹槽為非連續(xù)性凹槽,凹槽之間間隔有螺釘孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鎬型截齒裝置,其特征在于:所述的齒體(1-2)和截齒固定盤(3)上的導(dǎo)向槽I (1-2-2)和導(dǎo)向槽II (3-2)均為連續(xù)性凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鎬型截齒裝置,其特征在于:所述的齒座上下端蓋上開設(shè)的滾珠固定孔1、II (2-1-1,2-3-1)的輪廓為球形,且其球形半徑大于滾珠(2-4)的半徑,可使?jié)L珠(2-4 )能在齒座(2 )上自由轉(zhuǎn)動。
      【文檔編號】E21C35/183GK104405390SQ201410643145
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】劉曉輝, 劉送永, 杜長龍, 湯萍, 江紅祥, 吳洪狀, 韓棟棟, 紀(jì)云, 薛玉剛 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)
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