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      井筒防噴開關(guān)器及采油泵組件的制作方法

      文檔序號:5319965閱讀:172來源:國知局
      井筒防噴開關(guān)器及采油泵組件的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種井筒防噴開關(guān)器及采油泵組件,上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件,在正常使用時,拍門被上接頭內(nèi)穿裝的桶桿壓迫而克服彈簧的壓動力,處于開啟狀態(tài),拍門會讓開上接頭底部的捅出口,以使桶桿能夠從該井筒防噴開關(guān)器中捅出,實現(xiàn)采油作業(yè);在進行壓井作業(yè)時,桶桿會上推至捅出口以上,以解除桶桿對拍門的壓迫,拍門會在彈簧的壓動下回位到關(guān)閉狀態(tài),在此過程中連桿將傳遞拍門和彈簧之間的動力,使得拍門關(guān)閉到位。
      【專利說明】井筒防噴開關(guān)器及采油泵組件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種井筒防噴開關(guān)器及采油泵組件。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在油井采油過程中,由于設(shè)備長時間地工作,采油泵會產(chǎn)生磨損或采油泵有質(zhì)量問題而難以在井下運行,需進行作業(yè),更換采油泵。在起下管柱的作業(yè)中,油層在有充足能量的情況下,油層液會從井筒流向地面,其結(jié)果一方面會造成地層能量的降低,影響以后的產(chǎn)量;另一方面因地層液中含有油氣,流出井筒后產(chǎn)生污染,且有爆炸的危險,因此作業(yè)過程中需要壓井。在壓井時,壓井液不可避免地進入油層,造成地層的污染,嚴重影響油井產(chǎn)量。為此,油井開采管柱一般會設(shè)計成封隔器和井筒防噴開關(guān)器組成的丟手管柱,由封隔器封隔環(huán)空液,井筒防噴開關(guān)器密封油管液體。丟手管柱與采油泵分兩次下入,實現(xiàn)采油泵的更換過程中將油層氣液密封在井筒內(nèi)。需要打開油層通道時,將采油泵下放,采油泵下方連接的捅桿下行,推開拍門,井筒內(nèi)氣液通道被打開,即可實現(xiàn)抽油;當需要檢泵時,上提管柱,捅桿上行,井筒防噴開關(guān)器的拍門自動復位,密封井筒內(nèi)氣液通道。目前的井筒防噴開關(guān)器采用滑套密封式(如圖1所示)方式,滑套100上裝有密封圈101,多次開關(guān)后,密封圈101容易脫落、乃至被筒體102剪斷,從而失去密封效果,造成壓井起管柱的后果。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種密封牢靠的井筒防噴開關(guān)器,同時還提供了一種使用該井筒防噴開關(guān)器的采油泵組件。
      [0004]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型中井筒防噴開關(guān)器的技術(shù)方案如下:
      [0005]井筒防噴開關(guān)器,包括筒體,筒體的頂部固定有上接頭,上接頭的底部設(shè)有供桶桿穿出的捅出口,筒體內(nèi)裝配有用于封上和讓開捅出口的拍門、用于推動拍門關(guān)閉的彈簧以及用于在拍門和彈簧之間傳遞動力的連桿,上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件。
      [0006]端面密封件為止脫安裝在上接頭上的L形密封套。
      [0007]L形密封套的大端處于上側(cè)而在其上端外周上形成環(huán)形的擋止凸肩,上接頭的底部固定有套裝在L形密封套外周上的套狀的拍門座,拍門座的內(nèi)壁上凸設(shè)有擋止在擋止凸肩下側(cè)的止脫擋沿,上接頭通過拍門座止脫安裝在上接頭上。
      [0008]拍門的一側(cè)鉸接在拍門座上、相對另一側(cè)與連桿的上端鉸接。
      [0009]本實用新型中采油泵組件的技術(shù)方案如下:
      [0010]采油泵組件,包括采油管柱及其下方連接的井筒防噴開關(guān)器,井筒防噴開關(guān)器包括筒體,筒體的頂部固定有上接頭,上接頭的底部設(shè)有供桶桿穿出的捅出口,筒體內(nèi)裝配有用于封上和讓開捅出口的拍門、用于推動拍門關(guān)閉的彈簧以及用于在拍門和彈簧之間傳遞動力的連桿,上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件。
      [0011]端面密封件為止脫安裝在上接頭上的L形密封套。
      [0012]L形密封套的大端處于上側(cè)而在其上端外周上形成環(huán)形的擋止凸肩,上接頭的底部固定有套裝在L形密封套外周上的套狀的拍門座,拍門座的內(nèi)壁上凸設(shè)有擋止在擋止凸肩下側(cè)的止脫擋沿,上接頭通過拍門座止脫安裝在上接頭上。
      [0013]拍門的一側(cè)鉸接在拍門座上、相對另一側(cè)與連桿的上端鉸接。
      [0014]彈簧的上端擋止裝配有彈簧帽,連桿鉸接在彈簧帽和拍門座之間,彈簧帽和拍門座上與連桿鉸接的部位在上下方向相錯布置。
      [0015]本實用新型中上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件,在正常使用時,拍門被上接頭內(nèi)穿裝的桶桿壓迫而克服彈簧的壓動力,處于開啟狀態(tài),拍門會讓開上接頭底部的捅出口,以使桶桿能夠從該井筒防噴開關(guān)器中捅出,實現(xiàn)采油作業(yè);在進行壓井作業(yè)時,桶桿會上推至捅出口以上,以解除桶桿對拍門的壓迫,拍門會在彈簧的壓動下回位到關(guān)閉狀態(tài),在此過程中連桿將傳遞拍門和彈簧之間的動力,使得拍門關(guān)閉到位,同時端面密封件將會封堵拍門和上接頭之間的配合間隙,保證活動的拍門和固定的上接頭在拍門關(guān)閉狀態(tài)下密封牢靠,而且與現(xiàn)有技術(shù)中密封圈容易被剪斷的情況相比,本實用新型中端面密封件在拍門開關(guān)過程中將不再承受剪切力,從而避免了端面密封件被剪斷的問題,提高了井筒防噴開關(guān)器的密封可靠性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中井筒防噴開關(guān)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是本實用新型采油泵組件的實施例中井筒防噴開關(guān)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0018]本實用新型中采油泵組件的實施例:如圖2所示,該采油泵組件包括采油管柱及其下方連接的井筒防噴開關(guān)器,井筒防噴開關(guān)器包括筒體8及其內(nèi)自上而下依次裝配的上接頭1、拍門座4、拍門7、連桿9、彈簧帽10、彈簧11、下接頭12,上接頭I為螺紋連接在筒體8上的中空接頭,上接頭I中上下導向穿裝有桶桿13,上接頭I的下端設(shè)有供桶桿13穿出的捅出口,上接頭I伸入筒體8內(nèi)的部分外周面自上而下分為筒體8連接段、周面密封段、拍門座4連接段和端面密封段,端面密封段止脫裝配有用于在拍門7光關(guān)閉時封上拍門7和上接頭I之間的配合間隙的端面密封圈,該端面密封圈為上粗下細的L形密封圈。
      [0019]上接頭I的外周上于筒體8連接段之上凸設(shè)有擋止在筒體8的上端口上的定位凸肩,筒體8連接段和拍門座4連接段上均設(shè)有外螺紋,以使筒體8連接段螺紋連接在筒體8的內(nèi)壁上,拍門座4連接段螺紋連接在拍門座4的內(nèi)壁上。周面密封段上通過兩道上下間隔的環(huán)形卡槽限位裝配有第一密封圈2,以使上接頭I的伸出部分通過第一密封圈2與筒體8密封配合。
      [0020]周面密封段、拍門座4連接段和端面密封段的外徑依次減少,以在周面密封段和拍門座4連接段之間形成朝下的第一臺階面,在拍門座4連接段和端面密封段形成朝下的第二臺階面。端面密封件5套裝在上接頭I的端面密封段上,且端面密封段的上端面被擋止在第二臺階面下方,端面密封件5的下端從上接頭I的上端伸出,伸出部分為用于與拍門7密封配合的密封環(huán)端。端面密封件5的大端和小端過渡處形成朝下的擋止凸肩,而拍門座4為套裝在端面密封件5外周上的套體,拍門座4的內(nèi)壁上于擋止凸肩以下的位置處凸設(shè)有擋止在擋止凸肩下側(cè)的止脫擋沿,以使上接頭I通過拍門座4止脫安裝在上接頭I上;拍門座4的上端被第一臺階擋止,并在拍門座4的內(nèi)壁上于螺紋連接結(jié)構(gòu)以上限位卡裝有與上接頭I密封配合的第二密封圈3。
      [0021]拍門7的左側(cè)通過第一銷軸6鉸接在拍門座4上、右側(cè)通過第二銷軸與連桿9的上端鉸接,連桿9的下端通過第三銷軸鉸接在彈簧帽10的左側(cè),彈簧帽10擋止裝配在彈簧11的上端,彈簧11的下端擋止裝配在下接頭12上,下接頭12螺紋連接在筒體8的下端,并在下接頭12的外周上于螺紋連接結(jié)構(gòu)以上的位置處限位卡裝有與筒體8密封配合的第三密封圈,第一密封圈2、第二密封圈3和第三密封圈均為O型圈。
      [0022]本實施例中井筒防噴開關(guān)器子啊進行組裝時,端面密封件5套裝在上接頭I下部,拍門座4將端面密封件5上緊固定;拍門7分別通過第一、二銷軸與拍門座4和連桿9連接;連桿9的另一端通過第三銷軸與彈簧帽10連接;將筒體8與上接頭I通過螺紋連接后,裝入彈簧帽10,然后再與下接頭12螺紋連接固定。
      [0023]在使用時,井筒防噴開關(guān)器在使用過程中下接端和封隔器密封油套環(huán)空,井筒防噴開關(guān)器內(nèi)部拍門7在拍門7推動機構(gòu)的作用下產(chǎn)生初始關(guān)閉力,依靠油層液體壓力能量,將拍門7與上接頭I的密封壓緊,完成油管內(nèi)部通道的密封,即井筒防噴開關(guān)器的關(guān)閉過程。當需要打開油管內(nèi)部通道時,采油管柱下部連接的桶桿13下行,靠采油管柱自重,將拍門7推動翻轉(zhuǎn),油管內(nèi)部通道打開,實現(xiàn)井筒防噴開關(guān)器的打開過程。
      [0024]在上述實施例中,端面密封件為L形密封套,在其他實施例中,該端面密封件也可以是密封圈、密封墊圈等,其形狀也可以是O型、圓套狀、棱套狀等。
      [0025]在上述實施例中,連桿的下端通過彈簧帽來連接彈簧,在其他實施例中,連桿的下端也可以直接連接在彈黃上。
      [0026]本實用新型中井筒防噴開關(guān)器的實施例:本實施例中井筒防噴開關(guān)器的結(jié)構(gòu)與上述實施例中井筒防噴開關(guān)器的結(jié)構(gòu)相同,因此不再贅述。
      【權(quán)利要求】
      1.井筒防噴開關(guān)器,包括筒體,其特征在于,筒體的頂部固定有上接頭,上接頭的底部設(shè)有供桶桿穿出的捅出口,其特征在于,筒體內(nèi)裝配有用于封上和讓開捅出口的拍門、用于推動拍門關(guān)閉的彈簧以及用于在拍門和彈簧之間傳遞動力的連桿,上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒防噴開關(guān)器,其特征在于,端面密封件為止脫安裝在上接頭上的L形密封套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井筒防噴開關(guān)器,其特征在于,L形密封套的大端處于上側(cè)而在其上端外周上形成環(huán)形的擋止凸肩,上接頭的底部固定有套裝在L形密封套外周上的套狀的拍門座,拍門座的內(nèi)壁上凸設(shè)有擋止在擋止凸肩下側(cè)的止脫擋沿,上接頭通過拍門座止脫安裝在上接頭上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井筒防噴開關(guān)器,其特征在于,拍門的一側(cè)鉸接在拍門座上、相對另一側(cè)與連桿的上端鉸接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井筒防噴開關(guān)器,其特征在于,彈簧的上端擋止裝配有上下導向裝配在筒體中的彈簧帽,連桿的下端鉸接在彈簧帽上,彈簧帽和拍門上與連桿鉸接的部位在上下方向相錯布置。
      6.采油泵組件,包括采油管柱及其下方連接的井筒防噴開關(guān)器,井筒防噴開關(guān)器包括筒體,其特征在于,筒體的頂部固定有上接頭,上接頭的底部設(shè)有供桶桿穿出的捅出口,其特征在于,筒體內(nèi)裝配有用于封上和讓開捅出口的拍門、用于推動拍門關(guān)閉的彈簧以及用于在拍門和彈簧之間傳遞動力的連桿,上接頭和拍門之間裝配有用于在拍門關(guān)閉時封上拍門和上接頭之間配合間隙的端面密封件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的采油泵組件,其特征在于,端面密封件為止脫安裝在上接頭上的L形密封套。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所示的采油泵組件,其特征在于,L形密封套的大端處于上側(cè)而在其上端外周上形成環(huán)形的擋止凸肩,上接頭的底部固定有套裝在L形密封套外周上的套狀的拍門座,拍門座的內(nèi)壁上凸設(shè)有擋止在擋止凸肩下側(cè)的止脫擋沿,上接頭通過拍門座止脫安裝在上接頭上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所示的采油泵組件,其特征在于,拍門的一側(cè)鉸接在拍門座上、相對另一側(cè)與連桿的上端鉸接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所示的采油泵組件,其特征在于,彈簧的上端擋止裝配有彈簧帽,連桿鉸接在彈簧帽和拍門座之間,彈簧帽和拍門座上與連桿鉸接的部位在上下方向相錯布置。
      【文檔編號】E21B33/06GK204024572SQ201420486992
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】馬宏偉, 沈威, 王新志, 李輝, 張景輝, 陳景 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院
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