本發(fā)明涉及油田徑向水平鉆孔技術領域，特別涉及一種徑向水平鉆孔開窗過濾器反向沖洗裝置。

背景技術：
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在石油天然氣領域中，徑向水平鉆孔技術的應用是一項有效恢復或提高單井產(chǎn)能的增產(chǎn)措施。在作業(yè)中，開窗工具在高壓水力驅(qū)動下切削套管實現(xiàn)開窗，隨后微型鉆頭連接在軟軸上在高壓水力驅(qū)動下穿過開窗孔傳遞鉆壓和扭矩實現(xiàn)對地層的鉆進。最終在不同層位或同一層位水平位置不同角度上，鉆出一定長度的孔眼，建立油氣流通道，增大泄油面積，實現(xiàn)增產(chǎn)。

作業(yè)工藝中無論開窗還是地層鉆進，都需要高壓水力驅(qū)動，井下的開窗工具和地層鉆進工具極易被雜質(zhì)堵塞而導致工具損壞。為保證水質(zhì)的清潔，實現(xiàn)對開窗工具的保護，在其上部連接一個開窗過濾器?，F(xiàn)實中，由于油管內(nèi)壁存在油污、鐵銹或水中攜帶的泥沙，在高壓水力驅(qū)動下迅速下移，導致開窗過濾器在工作一段時間后容易發(fā)生堵塞，地面泵壓急劇升高，作業(yè)被迫中止。生產(chǎn)中在該情況發(fā)生后，解決辦法是起出油管和井下工具，在地面清洗過濾器后，再將油管和工具順次下放到井底。該方法需要起出管柱，作業(yè)時間長，增加作業(yè)人員的勞動強度和作業(yè)成本。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種徑向水平鉆孔開窗過濾器反向沖洗裝置，該裝置實現(xiàn)了無需起出管柱就能夠?qū)畠?nèi)開窗過濾器進行清洗，操作簡單，不影響正常的施工作業(yè)，大幅提高工作效率，縮短作業(yè)時間，降低作業(yè)成本和工人的勞動強度。克服了現(xiàn)有開窗過濾器發(fā)生堵塞后需要起出管柱進行清洗，作業(yè)時間長，增加作業(yè)人員的勞動強度和作業(yè)成本不足。

本發(fā)明所采取的技術方案是：一種徑向水平鉆孔開窗過濾器反向沖洗裝置，包括閥體和扶正套筒；閥體上端與扶正套筒下端螺紋連接，閥體下端設計有下接頭，閥體內(nèi)部安裝固定有內(nèi)筒，內(nèi)筒側壁上均布有多個過流孔，內(nèi)筒外壁與閥體內(nèi)壁之間形成環(huán)空的液腔，內(nèi)筒內(nèi)部設有閥芯，閥芯下端設計成能夠與閥體內(nèi)壁錐面相匹配密封的錐體，閥芯上套裝有彈簧，彈簧上端頂在內(nèi)筒上部內(nèi)端面上，扶正套筒上端設計有上接頭，扶正套筒中部螺紋連接有中流短節(jié)，中流短節(jié)內(nèi)部形成節(jié)流腔，節(jié)流腔與內(nèi)筒內(nèi)部通過扶正套筒中心的主流道相連通，中流短節(jié)側壁上對稱安裝有兩個單流閥Ⅰ，中流短節(jié)上端的扶正套筒內(nèi)壁上安裝有噴頭，噴頭上端設計成噴嘴，在噴頭外壁與扶正套筒內(nèi)壁之間對稱安裝有單流閥Ⅱ和單流閥Ⅲ。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明無需起出管柱就能夠?qū)畠?nèi)開窗過濾器進行清洗，操作簡單，不影響正常的施工作業(yè)，大幅提高工作效率，縮短作業(yè)時間，降低作業(yè)成本和工人的勞動強度。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，一種徑向水平鉆孔開窗過濾器反向沖洗裝置，包括閥體1和扶正套筒7；閥體1上端與扶正套筒7下端螺紋連接，閥體1下端設計有下接頭17，閥體1內(nèi)部安裝固定有內(nèi)筒6，內(nèi)筒6下端抵在閥體1內(nèi)壁錐面上，內(nèi)筒6上端頂在扶正套筒7下端面上，內(nèi)筒6側壁上均布有多個過流孔5，內(nèi)筒6外壁與閥體1內(nèi)壁之間形成環(huán)空的液腔16，內(nèi)筒6內(nèi)部設有閥芯4，閥芯4下端設計成能夠與閥體1內(nèi)壁錐面相匹配密封的錐體2，閥芯4上套裝有彈簧3，彈簧3上端頂在內(nèi)筒6上部內(nèi)端面上，扶正套筒7上端設計有上接頭18，扶正套筒7中部螺紋連接有中流短節(jié)14，中流短節(jié)14內(nèi)部形成節(jié)流腔13，節(jié)流腔13與內(nèi)筒6內(nèi)部通過扶正套筒7中心的主流道15相連通，中流短節(jié)14側壁上對稱安裝有兩個單流閥Ⅰ8，中流短節(jié)14上端的扶正套筒7內(nèi)壁上安裝有噴頭11，噴頭11上端設計成噴嘴10，在噴頭11外壁與扶正套筒7內(nèi)壁之間對稱安裝有單流閥Ⅱ9和單流閥Ⅲ12。

使用時，本發(fā)明的上接頭18與開窗過濾器連接，下接頭17連接開窗工具。在正常施工時，高壓流體下行通過上接頭18，部分流體經(jīng)噴嘴10流過后經(jīng)噴頭11到達節(jié)流腔13，另一部分高壓流體流經(jīng)單流閥Ⅱ9和單流閥Ⅲ12后下行到達節(jié)流腔13。閥芯4在彈簧3和高壓流體的共同作用下，使得錐體2緊密貼合在閥體1內(nèi)壁錐面上。于是節(jié)流腔13內(nèi)的高壓流體難以從主流道15下行，而是經(jīng)兩側的單流閥Ⅰ8流出，下行到達開窗工具，從開窗工具的橋式通道內(nèi)進入，實現(xiàn)套管開窗。

當開窗過濾器濾網(wǎng)堵塞后，地面泵壓顯示急劇升高，在井口調(diào)整流體打壓渠道，從油套環(huán)空打入高壓流體，流體從開窗工具流道內(nèi)進入，上返流經(jīng)下接頭17，頂開錐體2，壓縮彈簧3，閥芯4上移，流體流經(jīng)液腔16和內(nèi)筒6上的過流孔5后，上行通過主流道15，到達節(jié)流腔13。由于單流閥Ⅱ9和單流閥Ⅲ12關閉，高壓流體經(jīng)噴頭11、噴嘴10后，形成高壓射流，沖洗開窗過濾器濾網(wǎng)。堵塞物離開濾網(wǎng)，地面泵壓顯示下降，持續(xù)打壓一段時間，堵塞物在油管內(nèi)上行至井口排出，解堵完成。

可以理解的是，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。