本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種井下油氣分離器。

背景技術(shù)：

在油藏高氣油比區(qū)域，在采油工作中，氣體和油的混合物的壓力隨著采油工作的進(jìn)行而降低，氣體更易析出，氣體對(duì)抽油泵的影響大，使得抽油泵效低，達(dá)不到良好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有防氣工具只有油氣置換腔，只是單一的置換、排氣，防氣效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種井下油氣分離器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中井下油氣分離器存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種井下油氣分離器，包括內(nèi)筒、外筒和破泡裝置，內(nèi)筒設(shè)于外筒之中，內(nèi)筒與外筒形成分離腔；

外筒一端設(shè)有吸入孔，外筒中設(shè)有破泡裝置，內(nèi)筒與吸入孔分設(shè)于破泡裝置兩端，破泡裝置上設(shè)有破泡孔和破泡齒；

內(nèi)筒遠(yuǎn)離破泡裝置的一端設(shè)有內(nèi)筒開(kāi)口，外筒上設(shè)有與內(nèi)筒開(kāi)口對(duì)應(yīng)的外筒開(kāi)口；

外筒設(shè)有外進(jìn)液口，內(nèi)筒設(shè)有內(nèi)進(jìn)液口，外進(jìn)液口與內(nèi)進(jìn)液口對(duì)應(yīng)以連通內(nèi)筒內(nèi)部和外筒外部；

外筒的柱面上設(shè)有逸出孔。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，破泡齒設(shè)于破泡孔邊緣。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，破泡孔邊緣設(shè)有多個(gè)破泡齒。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，內(nèi)筒遠(yuǎn)離內(nèi)筒開(kāi)口的一端包括大徑半筒和小徑半筒，大徑半筒為半圓柱筒體，小徑半筒為半圓柱筒體，大徑半筒的外壁與外筒的內(nèi)壁抵接，大徑半筒與小徑半筒封閉相連以使內(nèi)筒內(nèi)部與外筒內(nèi)部分隔。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，井下油氣分離器還包括螺旋板，螺旋板設(shè)于分離腔中并分別與外筒的內(nèi)壁和內(nèi)筒的外壁相連，螺旋板在井下油氣分離器軸向方向上位于逸出孔與破泡裝置之間。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，井下油氣分離器還包括撞擊板，撞擊板包括多個(gè)撞擊條，撞擊條間隔分布，撞擊板在井下油氣分離器軸向方向上位于逸出孔與破泡裝置之間。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，撞擊板置于分離腔中，撞擊板一端與外筒內(nèi)壁相連，撞擊板另一端與內(nèi)筒外壁分離，撞擊板的厚度方向平行于內(nèi)筒的橫截面。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，包括多個(gè)撞擊板，多個(gè)撞擊板在圓周均勻分布。

一種井下油氣分離器，包括內(nèi)筒、外筒、螺旋板、撞擊板和破泡裝置，內(nèi)筒設(shè)于外筒之中，內(nèi)筒與外筒形成分離腔；

外筒一端設(shè)有吸入孔，外筒中設(shè)有破泡裝置，內(nèi)筒與吸入孔分設(shè)于破泡裝置兩端，破泡裝置上設(shè)有破泡孔和破泡齒；

內(nèi)筒遠(yuǎn)離破泡裝置的一端設(shè)有內(nèi)筒開(kāi)口，外筒上設(shè)有與內(nèi)筒開(kāi)口對(duì)應(yīng)的外筒開(kāi)口；

外筒設(shè)有外進(jìn)液口，內(nèi)筒設(shè)有內(nèi)進(jìn)液口，外進(jìn)液口與內(nèi)進(jìn)液口對(duì)應(yīng)以連通內(nèi)筒內(nèi)部，以使內(nèi)筒內(nèi)部與外界連通，且使內(nèi)筒內(nèi)部與外筒內(nèi)部分隔；

外筒的柱面上設(shè)有逸出孔；

螺旋板設(shè)于分離腔中并分別與外筒的內(nèi)壁和內(nèi)筒的外壁相連，螺旋板在井下油氣分離器軸向方向上位于逸出孔與破泡裝置之間；

井下油氣分離器還包括撞擊板，撞擊板包括多個(gè)撞擊條，撞擊條間隔分布，撞擊板在井下油氣分離器軸向方向上位于逸出孔與破泡裝置之間。

在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，外進(jìn)液口和內(nèi)進(jìn)液口所在的一端包括大徑半筒和小徑半筒，大徑半筒與小徑半筒均為半圓柱筒體；

大徑半筒設(shè)于外筒，小徑半筒設(shè)于內(nèi)筒，大徑半筒與小徑半筒軸向封閉相連并形成與內(nèi)筒內(nèi)部連通的空間；

大徑半筒上設(shè)有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔一端貫通至井下油氣分離器外側(cè)，進(jìn)液孔另一端貫通至內(nèi)筒內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的井下油氣分離器，使用時(shí)，由于封隔器的座封作用，井下油氣混合物只能沿著設(shè)計(jì)的流道首先進(jìn)入破泡裝置，破泡裝置使氣液混合物中的氣泡破裂，之后液和氣同時(shí)進(jìn)入螺旋板，由于流道限制，旋轉(zhuǎn)并上升，形成較大離心力，之后以較大的離心力撞擊撞擊條，最后由逸出孔到達(dá)油套環(huán)形空間，由于重力作用充分分離氣體和液體，液體從下部?jī)?nèi)筒進(jìn)口進(jìn)入，由于氣體的分離減少了氣體對(duì)抽油泵的影響，進(jìn)而提高抽油泵的效率。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器將分離器和井筒之間的整個(gè)環(huán)形區(qū)域作為氣體流出井筒中的通道，保證了氣體分離的空間充足，尤其適用于高氣油比的地區(qū)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的井下油氣分離器的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的井下油氣分離器的內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的從A向觀察的內(nèi)筒端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的井下油氣分離器的外筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的井下油氣分離器上的破泡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的井下油氣分離器的工作原理的示意圖。

圖標(biāo)：100-井下油氣分離器；110-內(nèi)筒；130-外筒；120-分離腔；140-泵腔；111-內(nèi)筒開(kāi)口；112-進(jìn)液段；1122-大徑半筒；1123-內(nèi)進(jìn)液孔；1124-小徑半筒；114-離心段；1142-螺旋板；116-撞擊段；1162-撞擊板；118-逸出段；131-外筒開(kāi)口；133-吸入段；135-破泡板；1323-外進(jìn)液孔；1332-混合物吸入孔；1382-逸出孔；1352-破泡孔；1354-破泡齒；200-封隔器；300-第二環(huán)腔；400-抽油管；500-井筒。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例。

本實(shí)施例提供了一種井下油氣分離器100，請(qǐng)參閱圖1，這種井下油氣分離器100包括內(nèi)筒110和外筒130。內(nèi)筒110設(shè)于外筒130中，內(nèi)筒110與外筒130圍成的區(qū)域?yàn)榉蛛x腔120，內(nèi)筒110圍成的區(qū)域?yàn)楸们?40。

請(qǐng)參閱圖2，內(nèi)筒110為圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒110一端為開(kāi)口，內(nèi)筒110另一端由大徑半筒1122和小徑半筒1124拼接而成。大徑半筒1122和小徑半筒1124為兩個(gè)大小不一的半圓柱筒體(請(qǐng)參閱圖3)。大徑半筒1122的柱面上設(shè)有內(nèi)進(jìn)液孔1123。內(nèi)進(jìn)液孔1123的數(shù)量為多個(gè)。內(nèi)筒110其余部分的柱面半徑等于小徑半筒1124的半徑。

在內(nèi)筒110外壁由大徑半筒1122向內(nèi)筒開(kāi)口111的延伸方向上，依次為離心段114、撞擊段116和逸出段118。

離心段114的內(nèi)筒110外壁上設(shè)有螺旋板1142。撞擊段116的內(nèi)筒110外壁上設(shè)有多個(gè)撞擊板1162。撞擊板1162為由多個(gè)撞擊條組成的板狀結(jié)構(gòu)，撞擊板1162的板厚方向平行于內(nèi)筒110的橫截面。逸出段118的內(nèi)筒110具有光滑的外壁。逸出段118遠(yuǎn)離撞擊段116的一端為內(nèi)筒開(kāi)口111。

請(qǐng)參閱圖4，外筒130為一端開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)，外筒開(kāi)口131的大小與內(nèi)筒開(kāi)口111的大小相同。內(nèi)筒110置于外筒130中，且當(dāng)內(nèi)筒110置于外筒130中時(shí)，內(nèi)筒開(kāi)口111與外筒開(kāi)口131重合，內(nèi)筒110在內(nèi)筒開(kāi)口111一端的端面與外筒130的端面相抵接。

內(nèi)筒110上的螺旋板1142、撞擊板1162和大徑半筒1122與外筒130內(nèi)壁抵接。

外筒130上與大徑半筒1122相抵接的柱面上設(shè)有外進(jìn)液孔1323。外進(jìn)液孔1323與內(nèi)進(jìn)液孔1123的位置一一對(duì)應(yīng)。外筒130在該處與大徑半筒1122和小徑半筒1124圍成一個(gè)半圓環(huán)狀的空間。

在本實(shí)用新型的其他的實(shí)施方式中，還可以將大徑半筒1122直接設(shè)置于外筒130上，通過(guò)軸向和徑向延伸的直板使大徑半筒1122和小徑半筒1124相連。大徑半筒1122和小徑半筒1124的作用是為了便于形成連通內(nèi)筒110內(nèi)部與井下油氣分離器100外部的油氣通道，且使避免油氣通道與分離腔120分隔。

外筒130上與逸出段118相對(duì)應(yīng)的柱面上設(shè)有逸出孔1382。

請(qǐng)參閱圖4及圖5，外筒130中設(shè)有破泡板135。內(nèi)筒110設(shè)于破泡板135與外筒開(kāi)口131之間。破泡板135上設(shè)有多個(gè)破泡孔1352和破泡齒1354。破泡齒1354設(shè)于破泡孔1352邊緣。一個(gè)破泡孔1352的邊緣還可設(shè)有多個(gè)破泡齒1354，以保證對(duì)氣泡的充分破裂。

外筒130遠(yuǎn)離外筒開(kāi)口131的一端的端面與破泡板135之間形成外筒130的吸入段133。吸入段133的柱面上設(shè)有混合物吸入孔1332。

本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100用于油井中。井下油氣分離器100與井筒500之間形成第二環(huán)腔300。第二環(huán)腔300中設(shè)有封隔器200。封隔器200環(huán)設(shè)在外進(jìn)液孔1323和吸入孔之間的筒段周圍。內(nèi)筒開(kāi)口111和外筒開(kāi)口131用于與抽油管400相連，使泵腔140與抽油管400管內(nèi)連通。抽油管400另一端連接抽油泵。

請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100的工作原理在于：將本實(shí)用新型所提供的井下油氣分離器100置于油井中，并按上述方式與井筒500、封隔器200、抽油管400等部件配合。氣體和液體在井下油氣分離器100的工作過(guò)程中的流動(dòng)方向如圖6中的箭頭所示。

在地層壓力的作用下，井筒500中的氣液混合物將通過(guò)混合物吸入孔1332進(jìn)入吸入段133所圍成的腔室中，氣液混合物向上移動(dòng)，通過(guò)破泡板135。破泡板135上的破泡齒1354使混合物中的氣泡破裂，有利于氣液分離。

氣液混合物繼續(xù)在內(nèi)筒110與外筒130所圍成的環(huán)形的分離腔120中向上移動(dòng)，并到達(dá)離心段114。離心段114的螺旋板1142將該處的環(huán)空分隔成一個(gè)螺旋向上的通道。氣液混合物經(jīng)過(guò)該通道螺旋旋轉(zhuǎn)上升，形成離心力，由于氣體和液體的密度不同，氣液混合物中的氣體和液體將被分離并一同得到螺旋向上的速度。

經(jīng)過(guò)離心作用的氣液混合物螺旋上升，到達(dá)撞擊段116。由于氣體和液體的密度存在較大差異，氣液混合物中的液體撞擊到撞擊板1162上，由于氣液慣性不一樣，氣體通過(guò)撞擊板1162上，速度下降較少，沿各撞擊條之間的縫隙繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，液體撞擊后速度大幅降低，實(shí)現(xiàn)了氣體和液體的進(jìn)一步分離。

經(jīng)過(guò)撞擊段116的氣液混合物到達(dá)逸出段118，通過(guò)逸出段118上的通孔進(jìn)入外筒130與井筒500之間圍成的第二環(huán)腔300。其中氣體由于密度較小，在第二環(huán)腔300中向上運(yùn)動(dòng)。液體由于密度較大，在第二環(huán)腔300中向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)封隔器200附近的區(qū)域。在抽油泵的作用下，液體通過(guò)內(nèi)進(jìn)液孔1123和外進(jìn)液孔1323進(jìn)入到內(nèi)筒110所圍成的泵腔140中，并通過(guò)泵腔140進(jìn)入上端的抽油泵。最后進(jìn)入抽油泵上端的油管，利用泵的抽汲力返出地面

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的井下油氣分離器100的有益效果在于：采用了破泡裝置，破泡裝置上的破泡齒1354可以使氣液混合物中的氣泡破裂，使氣液混合物中的氣體相對(duì)集中，有利于氣體和液體的分離。

破泡板135作為破泡裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，有利于減小井下油氣分離器100的成本。

本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100中設(shè)有離心段114。離心段114上的螺旋板1142形成了一個(gè)螺旋上升的氣液混合物通道。經(jīng)過(guò)該通道的氣液混合物中的氣體和液體由于密度不同，將得到第一次分離。

本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100中設(shè)有撞擊板1162。撞擊板1162上的撞擊條間有縫隙。既可以使液體與多組撞擊板1162多次碰撞從而使液體減速，又可以允許氣體順利通過(guò)，實(shí)現(xiàn)氣液混合物中氣體與液體的第二次分離。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，還可以使撞擊板1162一端與外筒130內(nèi)壁固定相連，撞擊板1162另一端與內(nèi)筒110外壁分離。

本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100中包括內(nèi)筒110和外筒130，內(nèi)筒110的設(shè)置，使得內(nèi)進(jìn)液孔1123和外進(jìn)液孔1323可以設(shè)置在井下油氣分離器100的下端，由于液體密度較大，液體從井下油氣分離器100的下端進(jìn)入更為合理。

本實(shí)用新型提供的井下油氣分離器100將分離器與井筒500之間的環(huán)形區(qū)域作為供氣體通過(guò)的通道，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大增加了氣體通道的體積，保證分離后的氣體所經(jīng)過(guò)的空間充足，尤其適用于氣油比較高的地區(qū)的采油工作。

需要說(shuō)明的是，破泡裝置的作用是使氣液混合物中的氣泡破裂，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，破泡裝置可以采用球面、柱面等其他結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)于破泡板135的描述，不應(yīng)作為對(duì)本實(shí)用新型的破泡裝置結(jié)構(gòu)的具體限定；內(nèi)進(jìn)液孔1123和外進(jìn)液孔1323的連接方式可以為本實(shí)施例中所描述的方式，還可以通過(guò)其他方式相連，如通過(guò)空心管道連接內(nèi)進(jìn)液孔1123和外進(jìn)液孔1323；撞擊板1162的數(shù)量可以為任意正整數(shù)，本實(shí)用新型不對(duì)撞擊板1162的數(shù)量做具體限定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。