一種外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油鉆井控制設備，具體涉及一種外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器及其應用。
【背景技術】
[0002]防噴器是石油鉆井控制設備的重要組成部分，主要用途是在鉆井、修井、試油等過程中控制井口壓力，有效的防止井噴事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工。目前，國內外采用的液壓閘板防噴器機構基本相同，由殼體、油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成和閘板總成等部件組成。側門的連接方式有螺栓式、鉸鏈式和無螺栓式，由于閘板防噴器在使用中要更換不同尺寸的閘板總成或進行相關維修、保養(yǎng)，需要經常開、關側門，鉸鏈式連接憑借其勞動強度低、連接可靠被廣泛應用?，F(xiàn)有鉸鏈式側門連接存在以下缺陷:1、鉸鏈開、關摩擦阻力大，長時間不用易銹蝕；2、鉸鏈分左、右，時間長了，標識模糊不清時易裝錯，造成油路不同，增加安裝作業(yè)時間；3、側門重量重，鉸鏈承重大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器，能夠同時有效密封井內壓力和液缸壓力；一次裝配，便于安裝和檢修，降低作業(yè)成本，減輕勞動強度。
[0004]為了達到本發(fā)明的目的，技術方案如下:
[0005]—種外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器，具有殼體、設置在所述殼體一端的側門，以及還包括液壓缸和置于所述液壓缸內的活塞總成，其特征在于，所述殼體上的左右兩側部均設置有鉸鏈，所述鉸鏈內設置有開液壓油入口、關液壓油入口、以及與開液壓油入口連通的第一通道、與關液壓油入口連通的第二通道，殼體內部設置有開液壓油通道和關液壓油通道，左右兩側鉸鏈上的第一通道通過所述開液壓油通道連通，左右兩側鉸鏈上的第二通道通過所述關液壓油通道連通，所述開液壓油通道和關液壓油通道交叉設置且與水平面具有夾角；
[0006]所述鉸鏈防噴器還包括連接側門和鉸鏈的鉸鏈銷軸，所述鉸鏈銷軸內部軸向設置有互不連通的銷軸開啟油道和銷軸關閉油道，所述銷軸開啟油道與第一通道連通，銷軸關閉油道與第二通道連通，所述銷軸開啟油道還與側門內的開啟入口連通，銷軸關閉油道還與側門內的關閉入口連通，側門內的開啟入口和關閉入口與液壓缸連通。
[0007]進一步，所述定位環(huán)套設于所述側門內，所述定位環(huán)外側開設有矩形槽。
[0008]進一步，所述活塞總成包括活塞和活塞桿。
[0009]進一步，所述活塞桿的一端設于活塞的內部，另一端設于定位環(huán)的內部，活塞、活塞桿和定位環(huán)三者同軸。
[0010]進一步，所述定位環(huán)與側門之間，定位環(huán)與活塞桿之間均有間隙。
[0011]進一步，在側門內，還具有與開啟入口連通的開啟油道，與關閉入口連通的關閉油道，開啟油道與液壓缸靠近殼體的一側連通，關閉油道與液壓缸遠離殼體的一側連通。液壓油從開啟油道進入液壓缸，推動活塞移動打開防噴器；液壓油從關閉油道進入液壓缸，推動活塞移動關閉防噴器。
[0012]本發(fā)明還公開了上述外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器在石油鉆井控制設備中的應用。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果:
[0014]1、結構合理，加工、安裝方便；
[0015]2、外置潤滑油通道，操作便捷，潤滑全面，減小側門開關力矩，防止銹蝕；
[0016]3、殼體內的開液壓油通道和關液壓油通道呈“交叉”狀，并且對稱，避免鉸鏈左右之分，方便工人安裝作業(yè)；
[0017]4、帶外槽的分體定位環(huán)，與側門分體獨立設計，減輕側門重量，降低側門加工難度，定位環(huán)外側的矩形槽可增大液壓油的流通面積，快速打開防噴器。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器的俯視結構示意圖；
[0020]圖3為圖2中鉸鏈的結構示意圖；
[0021]圖4為圖3的B-B向結構示意圖；
[0022]圖5為定位環(huán)的結構示意圖；
[0023]圖6為鉸鏈與鉸鏈軸連接部分的結構示意圖；
[0024]圖7為鉸鏈軸的結構示意圖；
[0025]圖8為側門的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0027]結合圖1和圖2所示，一種外置潤滑裝置的鉸鏈防噴器，包括殼體1、側門2、定位環(huán)3、活塞總成4、鉸鏈5、定位銷6、鉸鏈軸7、緊定螺釘8，液壓缸9。
[0028]側門2設置在殼體I的一端，側門2與殼體I通過螺栓連接固定，如圖1所示的長度方向CD向的一端。鉸鏈5設置在殼體I寬度方向MD向的一側，鉸鏈5與殼體I通過螺栓連接固定，定位銷6穿過鉸鏈5上的定位孔插入殼體I的定位孔內。鉸鏈共有4個，上下各設置有一排，每一排的兩個鉸鏈5分別設置在殼體I上靠近殼體兩端部的位置。
[0029]結合圖3和圖4所示，鉸鏈5由一個長方體段和圓柱段連接組成，長方體段和圓柱段錯位設置，長方體段的軸心線與圓柱段的軸心線不交叉。鉸鏈5圓柱段的中心具有鉸鏈軸孔5-2，在鉸鏈軸孔5-2的一側設置有潤滑油通孔5-3，鉸鏈軸孔5-2和潤滑油通孔5_3穿透圓柱段的上下端面，鉸鏈軸孔5-2的軸心線與圓柱段的軸心線重合，潤滑油通孔5-3的軸心線與圓柱段的軸心線平行。在圓柱段的上下端面，設置有環(huán)形槽5-1，環(huán)形槽5-1向內凹進圓柱段的端面形成環(huán)形的一圈，潤滑油通孔5-3與所述環(huán)形槽5-1連通，環(huán)形槽5-1的軸心線與圓柱段的軸心線重合，環(huán)形槽5-1的寬度略大于潤滑油通孔5-3的直徑。在圓柱段遠離長方體段的側面上，還設置有一凸出段，凸出段內設置有與潤滑油通孔5-3連通的注油孔5-4。
[0030]鉸鏈5內設置有開液壓油入口 5-7、關液壓油入口 5-6、以及與開液壓油入口 5_7連通的第一通道5-8、與關液壓油入口 5-6連通的第二通道5-9。開液壓油入口 5-7和第一通道5-8垂直連通，關液壓油入口 5-6與第二通道5-9垂直連通。
[0031]繼續(xù)結合圖6和圖7所示，鉸鏈軸7套在所述鉸鏈軸孔5-2內，鉸鏈軸7的圓周面上設置有多個O型圈。鉸鏈軸7也位于側門內，并且鉸鏈銷軸7的長度大于鉸鏈銷孔5-2的長度，因此鉸鏈銷軸7向外凸出于鉸鏈銷孔5-2的兩端，然后與側門連接，將側門2和鉸鏈5連接在一起，并通過緊定螺釘8固定。
[0032]繼續(xù)結合圖8所示，鉸鏈銷軸7內部軸向(長度方向)設置有銷軸開啟油道75和銷軸關閉油道76兩個油道，銷軸開啟油道75和銷軸關閉油道76互不相通。
[0033]側門2內具有均與鉸鏈軸7連通開啟入口 21和關閉入口 22。銷軸開啟油道75通過一側的第一油孔71與第一通道5-8連通，銷軸關閉油道76通過一側的第三油孔73與第二通道5-9連通，所述銷軸開啟油道75還通過一側的第二油孔72與側門2內的開啟入口21連通，銷軸關閉油道76還通過一側的第四油孔74與側門2內的關閉入口 22連通。第一油孔71和第三油孔73更靠近鉸鏈銷軸7的