連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種套管開(kāi)窗方法，尤其有關(guān)于一種石油天然氣行業(yè)中鉆井技術(shù)領(lǐng)域的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)油管，又稱(chēng)連續(xù)管或撓性油管，其是用低碳合金鋼制作的管材，有很好的撓性，可纏繞在滾筒上，一卷連續(xù)管長(zhǎng)幾千米，可以代替常規(guī)油管進(jìn)行很多作業(yè)，連續(xù)管作業(yè)設(shè)備具有帶壓作業(yè)、連續(xù)起下的特點(diǎn)，設(shè)備體積小，作業(yè)周期快，成本低。
[0003]與常規(guī)技術(shù)相比，用連續(xù)管作業(yè)有諸多優(yōu)點(diǎn)，特別是在側(cè)鉆作業(yè)中，由于連續(xù)管不需接單根可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)泥漿，減少起下鉆時(shí)間和作業(yè)周期，同時(shí)避免因接單根可能引起的井嗔和卡鉆事故，從而提尚作業(yè)效率和安全性。
[0004]雖然連續(xù)管鉆井技術(shù)有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于連續(xù)管技術(shù)對(duì)鉆井的適應(yīng)性、連續(xù)管鉆井工藝及配套工具等方面尚待研究，使得連續(xù)管鉆井技術(shù)直至20世紀(jì)90年代才真正進(jìn)入鉆井行業(yè)應(yīng)用。隨著一些老油田的壓力衰減和特殊油氣藏的發(fā)現(xiàn)，連續(xù)油管側(cè)鉆作業(yè)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯，對(duì)于老井而言，通過(guò)連續(xù)管進(jìn)行側(cè)鉆是開(kāi)采剩余儲(chǔ)量和降低成本的有效方法，而套管開(kāi)窗又是側(cè)鉆必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)連續(xù)管與常規(guī)鉆井的區(qū)別，使得其在井口無(wú)法通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)或者頂部驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)連續(xù)油管完成井下工具的定位與定向，而開(kāi)窗側(cè)鉆作業(yè)又是較為復(fù)雜的井下作業(yè)，所以如何安全可靠的完成整個(gè)開(kāi)窗側(cè)鉆作業(yè)成為目前業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法，先在套管內(nèi)下入固定定位總成，然后在地面調(diào)整斜向器的斜面方位后，將斜向器下入套管并鎖定在定位總成的坐掛器上，之后下入開(kāi)窗銑錐完成開(kāi)窗作業(yè)，本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法可準(zhǔn)確調(diào)整斜向器的斜面方位，其操作更簡(jiǎn)便、更安全且更可靠。
[0006]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]本發(fā)明提供一種連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法，其包括如下步驟:
[0008]a)井眼準(zhǔn)備:進(jìn)行套管通徑、刮削套管內(nèi)壁作業(yè)；
[0009]b)套管內(nèi)坐掛定位總成:在井口坐放定位總成，將所述定位總成下放至所述套管內(nèi)預(yù)設(shè)位置后，將所述定位總成的坐掛器坐掛于所述套管內(nèi)壁；
[0010]c)井下固定斜向器:在井口坐放斜向器，將所述斜向器的導(dǎo)斜總成插入所述坐掛器內(nèi)；
[0011 ] d)套管開(kāi)窗:在井口坐放開(kāi)窗銑錐，將所述開(kāi)窗銑錐下放至所述導(dǎo)斜總成后，啟動(dòng)所述開(kāi)窗銑錐對(duì)所述套管內(nèi)壁進(jìn)行開(kāi)窗側(cè)鉆。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟a)中，通過(guò)通徑工具對(duì)所述套管進(jìn)行通徑作業(yè):在井口坐放通徑工具，所述通徑工具的上端依次連接加重鉆桿、馬達(dá)頭、連接器和連續(xù)油管。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟a)中，對(duì)所述套管進(jìn)行通徑作業(yè)后，通過(guò)井壁刮銑工具對(duì)所述套管內(nèi)壁進(jìn)行刮削作業(yè):在井口坐放井壁刮銑工具，所述井壁刮銑工具的上端依次連接有螺桿馬達(dá)、彈簧式刮削器、所述加重鉆桿、所述馬達(dá)頭、所述連接器和所述連續(xù)油管。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟a)中，通過(guò)相互連接的井壁刮銑工具和通徑工具對(duì)所述套管內(nèi)壁進(jìn)行通徑和刮削作業(yè)，所述井壁刮銑工具的上端依次連接有螺桿馬達(dá)、彈簧式刮削器、所述通徑工具、加重鉆桿、馬達(dá)頭、連接器和連續(xù)油管。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述套管內(nèi)的開(kāi)窗位置以上1m以及所述開(kāi)窗位置以下1m范圍內(nèi)，通過(guò)所述井壁刮銑工具刮削所述套管內(nèi)壁。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟b)中，所述定位總成包括底堵，所述底堵的上端連接有所述坐掛器，所述坐掛器的上端設(shè)有連接桿，所述連接桿的下端連接有錐形推力裝置，所述錐形推力裝置插入所述坐掛器內(nèi)，所述連接桿的上端依次連接有測(cè)井儀器、加重鉆桿、馬達(dá)頭、連接器和連續(xù)油管。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐掛器的中部套設(shè)有多個(gè)凸環(huán)和多個(gè)密封套筒，所述密封套筒夾設(shè)在兩兩所述凸環(huán)之間。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟c)中，所述導(dǎo)斜總成具有插入所述坐掛器的定位短節(jié)，所述坐掛器具有傾斜端口，所述定位短節(jié)的上端形成有與所述傾斜端口相配合的傾斜端面，所述坐掛器上開(kāi)設(shè)有與所述傾斜端口相連通的定向鍵槽，所述定位短節(jié)設(shè)有定位鍵，所述定位短節(jié)的上端設(shè)有鎖定銷(xiāo)，所述坐掛器上開(kāi)設(shè)有鎖定孔，在所述定位鍵插入所述定向鍵槽中的狀態(tài)下，所述鎖定銷(xiāo)插入所述鎖定孔內(nèi)。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位短節(jié)的上端連接有方位導(dǎo)向桿，所述方位導(dǎo)向桿具有開(kāi)窗斜面，所述方位導(dǎo)向桿的上端通過(guò)剪切銷(xiāo)釘連接有上連接桿，所述上連桿的上端依次連接有軸承短節(jié)、加重鉆桿、馬達(dá)頭、連接器和連續(xù)油管。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟d)中，所述開(kāi)窗銑錐的上端依次連接有螺桿馬達(dá)、加重鉆桿、馬達(dá)頭、連接器和連續(xù)油管。
[0021]本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用分體式斜向器，先在套管內(nèi)下入并固定定位總成的坐掛器，同時(shí)通過(guò)定位總成工具串上的測(cè)井儀器確定坐掛器的傾斜端口的方位，然后在地面調(diào)整斜向器工具串上的方位導(dǎo)向桿的開(kāi)窗斜面的方位并在井下將斜向器工具串的定位短節(jié)鎖定在坐掛器上，之后下入開(kāi)窗銑錐，該開(kāi)窗銑錐在方位導(dǎo)向桿的開(kāi)窗斜面的引導(dǎo)下完成開(kāi)窗側(cè)鉆作業(yè)。本發(fā)明避免了在連續(xù)油管中下入常規(guī)測(cè)井儀器，然后在井下調(diào)節(jié)開(kāi)窗方位的復(fù)雜作業(yè)，本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法提供了一套更安全、可靠和精確的用連續(xù)油管對(duì)套管進(jìn)行開(kāi)窗作業(yè)的方法。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的通徑工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的刮削工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的通徑刮削工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的定位總成工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的定位總成工具串的坐掛器錨定在套管內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的定位總成工具串的定位總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的定位總成的坐掛器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的斜向器工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的斜向器工具串的剪切銷(xiāo)釘剪斷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的開(kāi)窗銑錐工具串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖11為本發(fā)明的連續(xù)油管套管開(kāi)窗方法的開(kāi)窗銑錐工具串開(kāi)窗側(cè)鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)