二發(fā)光二極管L2為藍(lán)色，第三發(fā)光二極管L3為紅色。
[0013]液位傳感器6及液位監(jiān)測(cè)電路42的工作原理:當(dāng)儲(chǔ)藥罐I內(nèi)裝滿化學(xué)助劑時(shí)，液位傳感器6的浮子浮起在藥罐I內(nèi)頂部、最上部的第一液位常開(kāi)觸點(diǎn)61處，電源端通過(guò)第一液位常開(kāi)觸點(diǎn)61和第二電阻R2給第一三極管Tl提供偏置，第一三極管Tl導(dǎo)通，第一發(fā)光二極管LI發(fā)出綠色指示，提示化學(xué)助劑足量，設(shè)備可啟動(dòng)運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一端時(shí)間后，液位傳感器6的浮子隨化學(xué)助劑的減少而逐漸下降，當(dāng)下降至藥罐I內(nèi)中部的第二液位常開(kāi)觸點(diǎn)61處時(shí)，電源端通過(guò)第二液位常開(kāi)觸點(diǎn)62和第五電阻R5給第二三極管T2提供偏置，第二三極管T2導(dǎo)通，第二發(fā)光二極管L2發(fā)出藍(lán)色指示，提示化學(xué)助劑使用過(guò)半，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行一端時(shí)間后，液位傳感器6的浮子隨化學(xué)助劑的減少而逐漸下降，當(dāng)下降至藥罐I內(nèi)中部的第三液位常開(kāi)觸點(diǎn)63處時(shí)，電源端通過(guò)第三液位常開(kāi)觸點(diǎn)63和第八電阻R8給第三三極管T3提供偏置，第三三極管T3導(dǎo)通，第三發(fā)光二極管L3發(fā)出紅色指示，提示化學(xué)助劑不足，同時(shí)第三三極管T3的集電極為低電位并通過(guò)第十電阻RlO輸出信號(hào)至手機(jī)模塊46，通過(guò)手機(jī)模塊46向值班人員的手機(jī)發(fā)送信息，提示設(shè)備需要添加化學(xué)助劑。
[0014]使用時(shí)，將本裝置安裝在井口附近，加藥口連接管10與油井套管開(kāi)口相連，電源插頭11接入220V工業(yè)電源，將配比好的化學(xué)助劑通過(guò)加藥口 9加注到不銹鋼儲(chǔ)藥罐I內(nèi)。接通電源，通過(guò)調(diào)整第二時(shí)間控制器45，控制注射泵2每天的運(yùn)行時(shí)間，以根據(jù)不同的井況按需設(shè)定注入劑量，通過(guò)第一時(shí)間控制器44控制攪拌機(jī)3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的運(yùn)行與否，以根據(jù)化學(xué)助劑的性質(zhì)設(shè)定攪拌泵的開(kāi)啟時(shí)間間隔，通過(guò)溫度測(cè)控電路43設(shè)定防爆型加熱裝置啟動(dòng)的溫度范圍。開(kāi)啟開(kāi)關(guān)5開(kāi)機(jī)后，本裝置就會(huì)向套管內(nèi)自動(dòng)加注化學(xué)助劑，并按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)注入劑量，保持一定流速。為防止藥劑結(jié)晶或分層，該注藥裝置會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟攪拌泵攪拌。該注藥裝置能根據(jù)設(shè)定溫度值，自動(dòng)開(kāi)啟防爆型加熱裝置加溫。設(shè)定好參數(shù)后，該注藥裝置無(wú)需人工干預(yù)。當(dāng)儲(chǔ)藥罐I內(nèi)化學(xué)助劑余量不足及儲(chǔ)藥罐I內(nèi)溫度均會(huì)通過(guò)手機(jī)模塊46反饋發(fā)送到用戶手機(jī)及電腦上，大大降低了設(shè)備的管理成本。
[0015]試驗(yàn)實(shí)例:
[0016]東營(yíng)某采油廠X251井于2011年10月21日水井轉(zhuǎn)采油井，正常生產(chǎn)至2012年11月21日，因第80根抽油桿接箍斷造成倒井，共生產(chǎn)397天，查看2012年10月8日和2012年11月5日示功圖發(fā)現(xiàn)，上行最大負(fù)荷由83.61KN增大到90.9KN，說(shuō)明該井結(jié)蠟嚴(yán)重，上行阻力增大，是引起抽油桿柱斷裂的主要因素。
[0017]2012年11月23日更換抽油桿完井正常生產(chǎn)，每隔兩天加清蠟劑15公斤，運(yùn)行至2012年12月6日測(cè)示功圖，上行最大負(fù)荷由剛完井時(shí)的65KN增大到84.8KN，說(shuō)明結(jié)蠟較為嚴(yán)重。2012年I月6日用高壓鍋爐車(chē)熱洗井后側(cè)示功圖，上行最大負(fù)荷降75.7KN。
[0018]某采油廠X251井應(yīng)用實(shí)例，2013年I月30日起，改為隔一天加4公斤清蠟劑，每月至少用高壓鍋爐車(chē)洗井一次，示功圖顯示上行負(fù)荷仍然較高。2013年2月17日上行最大負(fù)荷83.9KN, 2013年3月5日上行最大負(fù)荷85.1KN。
[0019]2013年6月24日使用本實(shí)用新型的自動(dòng)注藥裝置后，每天均勻點(diǎn)滴加清蠟劑2公斤，分別于2013年7月5日、8月8日、9月3日、10月9日測(cè)示功圖，上行最大負(fù)荷明顯下降，由每月至少用高壓鍋爐車(chē)洗井一次改為兩個(gè)月洗井一次。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，完全達(dá)到了化學(xué)藥劑套管加注自動(dòng)、安全、穩(wěn)定、高效的目的，減輕了采油工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度地發(fā)揮了化學(xué)助劑的功效，提高了油井的管理水平，改善了油井的運(yùn)行狀態(tài)，減少了修井作業(yè)次數(shù)，降低了采油成本，提高了油田的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，是油田化學(xué)助劑套管加注的一次革命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油田套管自動(dòng)控制注藥裝置，包括儲(chǔ)藥罐、注射泵、攪拌機(jī)、控制盒、開(kāi)關(guān)、液位傳感器、溫度傳感器和電加熱器，其特征在于:所述儲(chǔ)藥罐上部設(shè)有帶密封蓋的加藥口，儲(chǔ)藥罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在儲(chǔ)藥罐頂部，儲(chǔ)藥罐內(nèi)底部設(shè)有電加熱器，所述儲(chǔ)藥罐內(nèi)一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，其內(nèi)另一側(cè)設(shè)有液位傳感器；所述儲(chǔ)藥罐下部一側(cè)管道連接注射泵的輸入端，注射泵的輸出端連接加藥口連接管；所述液位傳感器、溫度傳感器、注射泵和電加熱器分別與控制盒電連接，控制盒通過(guò)開(kāi)關(guān)與電源插頭電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田套管自動(dòng)控制注藥裝置，其特征在于:所述液位傳感器為設(shè)有上中下三個(gè)液位常開(kāi)觸點(diǎn)的浮子式電磁液位開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田套管自動(dòng)控制注藥裝置，其特征在于:所述控制盒包括電源電路、液位監(jiān)測(cè)電路、溫度測(cè)控電路、第一時(shí)間控制器、第二時(shí)間控制器和手機(jī)模塊，所述電源插頭通過(guò)開(kāi)關(guān)與電源電路的輸入端相連接，電源電路的輸出端分別與液位監(jiān)測(cè)電路的電源端、溫度測(cè)控電路的電源端、第一時(shí)間控制器的電源端、第二時(shí)間控制器的電源端和手機(jī)模塊的電源端相連接，所述液位監(jiān)測(cè)電路的輸入端與液位傳感器相連接，液位監(jiān)測(cè)電路的輸出端與手機(jī)模塊的第一輸入端相連接，所述溫度測(cè)控電路的輸入端與溫度傳感器及手機(jī)模塊的第二輸入端相連接，溫度測(cè)控電路的輸出端與電加熱器相連接，第一時(shí)間控制器的輸出端與攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，第二時(shí)間控制器的輸出端與注射泵相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田套管自動(dòng)控制注藥裝置，其特征在于:所述液位監(jiān)測(cè)電路由第一至第十電阻、第一至第三三極管和第一至第三發(fā)光二極管組成，所述液位傳感器中第一液位常開(kāi)觸點(diǎn)的一端、第二液位常開(kāi)觸點(diǎn)的一端、與第三液位常開(kāi)觸點(diǎn)的一端、第一電阻的一端、第四電阻的一端及第七電阻的一端連接一起為本液位監(jiān)測(cè)電路的電源端，第一液位常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與第二電阻的一端及第三電阻的一端相連接，第二電阻的另一端與第一三極管的基極相連接，第一三極管的集電極與第一發(fā)光二極管的負(fù)極相連接，第一發(fā)光二極管的正極與第一電阻的另一端相連接；所述第二液位常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與第五電阻的一端及第六電阻的一端相連接，第五電阻的另一端與第二三極管的基極相連接，第二三極管的集電極與第二發(fā)光二極管的負(fù)極相連接，第二發(fā)光二極管的正極與第四電阻的另一端相連接；所述第三液位常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與第八電阻的一端及第九電阻的一端相連接，第八電阻的另一端與第三三極管的基極相連接，第三三極管的集電極與第三發(fā)光二極管的負(fù)極及第十電阻的一端相連接，第三發(fā)光二極管的正極與第七電阻的另一端相連接，第十電阻的另一端為本液位監(jiān)測(cè)電路的信號(hào)輸出端；所述第三電阻的另一端、第六電阻的另一端、第九電阻的另一端、第一三極管的發(fā)射極、第二三極管的發(fā)射極及第三三極管的發(fā)射極連接一起為本液位監(jiān)測(cè)電路的地線端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田套管自動(dòng)控制注藥裝置，包括儲(chǔ)藥罐、注射泵、攪拌機(jī)、控制盒、開(kāi)關(guān)、液位傳感器、溫度傳感器和電加熱器，儲(chǔ)藥罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)和電加熱器，儲(chǔ)藥罐內(nèi)一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，另一側(cè)設(shè)有液位傳感器；儲(chǔ)藥罐下部一側(cè)管道連接注射泵輸入端，注射泵輸出端連接加藥口連接管；液位傳感器、溫度傳感器、注射泵和電加熱器分別與控制盒電連接，控制盒通過(guò)開(kāi)關(guān)與電源插頭電連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，完全達(dá)到了化學(xué)藥劑套管加注自動(dòng)、安全、穩(wěn)定、高效的目的，減輕了采油工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了采油成本，提高了油田的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】E21B37-06, E21B43-22, E21B41-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204344078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823532
【發(fā)明人】劉鵬飛, 陳文建
【申請(qǐng)人】劉鵬飛
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日