一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置的制造方法
【專利摘要】一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置，包括溫度變送器、豎井鉆機(jī)控制器、耐磨刀座和盤形刀具，盤形刀具設(shè)在耐磨刀座上；盤形刀具包括刀軸和刀體，刀軸兩端均通過連接銷軸固定在耐磨刀座上，刀軸左高右低傾斜設(shè)置且刀軸的中心線與水平面的夾角為10°?40°，刀軸上自左向右沿軸向方向依次設(shè)有第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承，刀軸分別與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承為過渡配合；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用性能高、使用壽命長，延長了豎井鉆機(jī)刀具的維修周期，進(jìn)而節(jié)約了施工成本，提高了工作效率。
【專利說明】
一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于地下工程應(yīng)用中的豎井鉆具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦工程和隧道施工領(lǐng)域，豎井鉆機(jī)施工方法的應(yīng)用越來越廣泛。采礦工程和隧道施工地質(zhì)條件復(fù)雜，同時地下工作空間有限，對豎井鉆機(jī)及其刀具的要求特別高。豎井鉆機(jī)用刀具是直接與巖肩、碎石接觸的零件，在工作狀態(tài)下，刀具表面溫度會持續(xù)升高，刀具內(nèi)部軸承旋轉(zhuǎn)摩擦溫度也會升高，溫度升高就會很容易造成內(nèi)部軸承損壞，接著刀具就會異常失效，如果能及時發(fā)現(xiàn)刀具溫度異常，并及時維修或更換刀具，則可以避免豎井鉆機(jī)施工中更大的物料消耗；另外，由于傳統(tǒng)的豎井鉆機(jī)用刀具結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致排渣不順暢，排渣就會對刀具造成損壞，因此，迫切需要研制一種豎井鉆機(jī)用刀具來解決當(dāng)前面臨的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種排渣順暢、節(jié)約施工成本、減少了對刀具的損壞、能夠?qū)崟r監(jiān)控刀具溫度的一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置，包括溫度變送器、豎井鉆機(jī)控制器、耐磨刀座和盤形刀具，盤形刀具設(shè)在耐磨刀座上;盤形刀具包括刀軸和刀體，刀軸兩端均通過連接銷軸固定在耐磨刀座上，刀軸左高右低傾斜設(shè)置且刀軸的中心線與水平面的夾角為10°-40°，刀軸上自左向右沿軸向方向依次設(shè)有第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承，刀軸分別與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承為過渡配合，刀體內(nèi)設(shè)有軸承室，第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承的外圈與軸承室內(nèi)壁過渡配合；刀體內(nèi)在軸承室左側(cè)設(shè)有用于限定第一滾動軸承位置的擋圈；刀體右端螺紋連接有用于壓緊第二滾動軸承的螺紋壓蓋，刀軸兩端均設(shè)有軸承套，右側(cè)的軸承套位于螺紋壓蓋與刀軸之間，左側(cè)的軸承套位于刀體與刀軸之間；刀體外型呈左細(xì)右粗的圓錐體結(jié)構(gòu)，刀體外表面周向至少設(shè)有一條排渣槽，排渣槽的槽底為圓弧結(jié)構(gòu)；
[0005]刀軸上設(shè)有注油孔，注油孔連通外界與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承；注油孔的進(jìn)油口處設(shè)有螺紋連接有內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓底端設(shè)有溫度傳感器，溫度變送器分別通過數(shù)據(jù)線與豎井鉆機(jī)控制器和溫度傳感器數(shù)據(jù)連接。
[0006]右側(cè)的軸承套與螺紋壓蓋之間設(shè)有第一密封圈，左側(cè)的軸承套與刀體之間設(shè)有第二密封圈，每個軸承套與刀軸之間設(shè)有第三密封圈，螺紋壓蓋與刀軸之間設(shè)有第四密封圈。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0008](I)刀軸上設(shè)有注油孔，注油孔連通外界與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承，通過注油孔向第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承上注入潤滑油，增加了第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承的使用壽命；另外內(nèi)六角螺栓用于封堵注油孔并密封潤滑油，內(nèi)六角螺栓的內(nèi)端處設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器實時監(jiān)測盤形刀具內(nèi)軸承腔內(nèi)的溫度以及軸承腔體內(nèi)潤滑油的溫度，溫度傳感器將采集到的溫度數(shù)據(jù)實時通過溫度變送器傳遞給豎井鉆機(jī)控制器，作業(yè)人員就可以了解盤形刀具內(nèi)部溫度的變化情況，進(jìn)而判斷盤形刀具發(fā)生異常損壞的可能性，如果發(fā)生溫度異常，可及時維修或更換盤形刀具內(nèi)損壞的部件，避免了豎井鉆機(jī)施工中更大的物料消耗，節(jié)約了施工成本；
[0009](2)右側(cè)的軸承套與螺紋壓蓋之間設(shè)有第一密封圈，左側(cè)的軸承套與刀體之間設(shè)有第二密封圈，每個軸承套與刀軸之間設(shè)有第三密封圈，螺紋壓蓋與刀軸之間設(shè)有第四密封圈，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈用于密封刀軸與刀體之間的潤滑油，防止?jié)櫥屯庑梗?br>[0010](2)刀體外表面周向至少設(shè)有一條排渣槽，排渣槽的槽底為圓弧結(jié)構(gòu)，排渣槽設(shè)計合理，使巖石肩的流動順暢，從而減少了巖石肩對刀體的磨損，延長了刀體的使用壽命；
[0011](3)螺紋壓蓋與軸承套均用于固定第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承，防止其在施工時，沿刀軸移動。
[0012]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用性能高、使用壽命長，延長了豎井鉆機(jī)刀具的維修周期，進(jìn)而節(jié)約了施工成本，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置，包括溫度變送器1、豎井鉆機(jī)控制器2、耐磨刀座3和盤形刀具，盤形刀具設(shè)在耐磨刀座3上;盤形刀具包括刀軸5和刀體6，刀軸5兩端均通過連接銷軸7固定在耐磨刀座3上，刀軸5左高右低傾斜設(shè)置且刀軸5的中心線與水平面的夾角為10°-40°，刀軸5上自左向右沿軸向方向依次設(shè)有第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10，刀軸5分別與第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10為過渡配合，刀體6內(nèi)設(shè)有軸承室，第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10的外圈與軸承室內(nèi)壁過渡配合;刀體6內(nèi)在軸承室左側(cè)設(shè)有用于限定第一滾動軸承8位置的擋圈21;刀體6右端螺紋連接有用于壓緊第二滾動軸承的螺紋壓蓋11，刀軸5兩端均設(shè)有軸承套12，右側(cè)的軸承套12位于螺紋壓蓋11與刀軸5之間，左側(cè)的軸承套12位于刀體6與刀軸5之間；刀體6外型呈左細(xì)右粗的圓錐體結(jié)構(gòu)，刀體6外表面周向至少設(shè)有一條排渣槽13，排渣槽13的橫截面為圓弧結(jié)構(gòu)；
[0015]刀軸5上設(shè)有注油孔14，注油孔14連通外界與第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承1;注油孔14的進(jìn)油口處設(shè)有螺紋連接有內(nèi)六角螺栓15，內(nèi)六角螺栓15底端設(shè)有溫度傳感器16，溫度變送器I分別通過數(shù)據(jù)線與豎井鉆機(jī)控制器2和溫度傳感器16數(shù)據(jù)連接。
[0016]右側(cè)的軸承套12與螺紋壓蓋11之間設(shè)有第一密封圈17，左側(cè)的軸承套12與刀體6之間設(shè)有第二密封圈18，每個軸承套12與刀軸5之間設(shè)有第三密封圈19，螺紋壓蓋11與刀軸5之間設(shè)有第四密封圈20。
[0017]刀軸5上設(shè)有注油孔14，注油孔14連通外界與第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10，通過注油孔14向第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10上注入潤滑油，增加了第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10的使用壽命;另外內(nèi)六角螺栓15用于封堵注油孔14并密封潤滑油，內(nèi)六角螺栓15的內(nèi)端處設(shè)有溫度傳感器16，溫度傳感器16實時監(jiān)測盤形刀具內(nèi)軸承腔內(nèi)的溫度以及軸承腔體內(nèi)潤滑油的溫度，溫度傳感器16將采集到的溫度數(shù)據(jù)實時通過溫度變送器I傳遞給豎井鉆機(jī)控制器2，作業(yè)人員就可以了解盤形刀具內(nèi)部溫度的變化情況，進(jìn)而判斷盤形刀具發(fā)生異常損壞的可能性，如果發(fā)生溫度異常，可及時維修或更換盤形刀具內(nèi)損壞的部件，避免了豎井鉆機(jī)施工中更大的物料消耗;右側(cè)的軸承套12與螺紋壓蓋11之間設(shè)有第一密封圈17，左側(cè)的軸承套12與刀體6之間設(shè)有第二密封圈18，每個軸承套12與刀軸5之間設(shè)有第三密封圈19，螺紋壓蓋11與刀軸5之間設(shè)有第四密封圈20，第一密封圈17、第二密封圈18、第三密封圈19和第四密封圈20用于密封刀軸5與刀體6之間的潤滑油，防止?jié)櫥屯庑?；刀體6外表面周向至少設(shè)有一條排渣槽13，排渣槽13的槽底為圓弧結(jié)構(gòu)，排渣槽13設(shè)計合理，使巖石肩的流動順暢，從而減少了巖石肩對刀體6的磨損;螺紋壓蓋11與軸承套12均用于固定第一滾動軸承8、推力軸承9和第二滾動軸承10，防止其在施工時，沿刀軸5移動。
[0018]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置，其特征在于:包括溫度變送器、豎井鉆機(jī)控制器、耐磨刀座和盤形刀具，盤形刀具設(shè)在耐磨刀座上;盤形刀具包括刀軸和刀體，刀軸兩端均通過連接銷軸固定在耐磨刀座上，刀軸左高右低傾斜設(shè)置且刀軸的中心線與水平面的夾角為10°-40°，刀軸上自左向右沿軸向方向依次設(shè)有第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承，刀軸分別與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承為過渡配合，刀體內(nèi)設(shè)有軸承室，第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承的外圈與軸承室內(nèi)壁過渡配合;刀體內(nèi)在軸承室左側(cè)設(shè)有用于限定第一滾動軸承位置的擋圈；刀體右端螺紋連接有用于壓緊第二滾動軸承的螺紋壓蓋，刀軸兩端均設(shè)有軸承套，右側(cè)的軸承套位于螺紋壓蓋與刀軸之間，左側(cè)的軸承套位于刀體與刀軸之間；刀體外型呈左細(xì)右粗的圓錐體結(jié)構(gòu)，刀體外表面周向至少設(shè)有一條排渣槽，排渣槽的槽底為圓弧結(jié)構(gòu)； 刀軸上設(shè)有注油孔，注油孔連通外界與第一滾動軸承、推力軸承和第二滾動軸承;注油孔的進(jìn)油口處設(shè)有螺紋連接有內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓底端設(shè)有溫度傳感器，溫度變送器分別通過數(shù)據(jù)線與豎井鉆機(jī)控制器和溫度傳感器數(shù)據(jù)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性能高的豎井鉆機(jī)用刀具裝置，其特征在于:右側(cè)的軸承套與螺紋壓蓋之間設(shè)有第一密封圈，左側(cè)的軸承套與刀體之間設(shè)有第二密封圈，每個軸承套與刀軸之間設(shè)有第三密封圈，螺紋壓蓋與刀軸之間設(shè)有第四密封圈。
【文檔編號】E21D1/06GK205618164SQ201620437260
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王瑞利, 陳會鴿, 王清彬, 孫晨磊, 崔文豪
【申請人】黃河科技學(xué)院