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      助流舉升閥的制作方法

      文檔序號(hào):5490970閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:助流舉升閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種助流舉升閥。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的高油氣抽油井泵主要是通過(guò)在抽油泵以下安裝高效油氣分離器,當(dāng)?shù)貙託庖夯旌衔锝?jīng)井下油氣分離器或是防氣泵分離后,液體進(jìn)入泵內(nèi)被抽汲,而分離出的氣體進(jìn)入油套環(huán)空。但是,油套環(huán)空內(nèi)部的氣體并沒(méi)有被有效的利用,造成的后果是抽油機(jī)工作效率不高,而且,還需要人工定時(shí)的排氣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種助流舉升閥,從而提高抽油機(jī)工作效率,還能充分利用油套環(huán)空內(nèi)部的氣體。
      本實(shí)用新型技術(shù)方案為包括接頭、凡爾閥座、中間管、氣室腔管和氣室充氣裝置依次連接組成外殼體;在上接頭與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞,活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座與中間管的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球、凡爾球閥座、連接軸;其中的連接軸外端與凡爾球閥座連接,另一端與氣室腔管橫向出氣孔貫通接觸,連接軸的外壁套有波紋管,波紋管與氣室腔管徑向出氣孔貫通接觸,在凡爾閥座的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔。
      其中,氣室充氣裝置包括與氣室腔管連接的充氣座,以及裝置在充氣座內(nèi)的彈簧、氣芯、氣芯套和壓圈組成。
      另外,在氣室座的外端連接有密封堵頭、密封圈和墊圈,在氣芯與氣芯套(21)的對(duì)合處設(shè)有密封墊圈。
      更佳的效果是在接頭與凡爾閥座之間連接有氣座,在氣座與活動(dòng)氣塞的密封結(jié)合部設(shè)有墊片,在凡爾閥座與中間管之間的空腔內(nèi),設(shè)有凡爾座,凡爾座與凡爾球密封配合。
      另一種技術(shù)方案是包括接頭、凡爾閥座、中間管、依次連接組成外殼體;在上接頭與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞,活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座與中間管的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球、凡爾球閥座、連接軸;其中的連接軸外端與凡爾球閥座連接,連接軸的另一端與中間管密封配合,連接軸的外壁套有彈簧,在凡爾閥座的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔。
      其中,在接頭與凡爾閥座之間連接有氣座,在氣座與活動(dòng)氣塞的密封結(jié)合部設(shè)有墊片,在凡爾閥座與中間管之間的空腔內(nèi),設(shè)有凡爾座,凡爾座與凡爾球密封配合。
      本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)對(duì)地層氣體的先疏后導(dǎo)的方法,從而充分利用了地層氣得能量,也大大的提高了抽油機(jī)井的工作效率。


      附圖為本實(shí)用新型的剖視圖。
      五、具體實(shí)施例實(shí)施例1參照附圖,包括接頭1、凡爾閥座7、中間管29、氣室腔管15和氣室充氣裝置依次連接組成外殼體;在上接頭1與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭1內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞2,活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座7的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座7與中間管29的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球10、凡爾球閥座11、連接軸12;其中的連接軸12外端與凡爾球閥座11連接,另一端與氣室腔管15橫向出氣孔貫通接觸,并且有密封圈14密封,連接軸12的外壁套有波紋管13,波紋管13與氣室腔管15徑向出氣孔貫通接觸,在凡爾閥座7的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔28;氣室充氣裝置包括與氣室腔管15連接的充氣座24,以及裝置在充氣座24內(nèi)的彈簧16、氣芯17、氣芯套21和壓圈23組成。
      在氣室座24的外端連接有密封堵頭27、密封圈26和墊圈25,在氣芯17與氣芯套21的對(duì)合處設(shè)有密封墊圈18,并用密封圈19,20和22增強(qiáng)密封效果。
      在接頭1與凡爾閥座7之間連接有氣座5,在氣座5與活動(dòng)氣塞2的密封結(jié)合部設(shè)有墊片3和4,并配合密封圈6密封,在凡爾閥座7與中間管29之間的空腔內(nèi),設(shè)有凡爾座8,凡爾座8通過(guò)彈簧卡圈9與凡爾球10密封配合。
      實(shí)施例2針對(duì)波紋管可以替換為彈簧的技術(shù)方案是可以去掉實(shí)施例1中的氣室腔管15和氣室充氣裝置,而直接靠彈簧13的活動(dòng)平衡,來(lái)實(shí)現(xiàn)單流助流舉升的功能,并用堵頭直接堵住彈簧以后的部位。具體內(nèi)容包括接頭1、凡爾閥座7、中間管29、依次連接組成外殼體;在上接頭1與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭1內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞2,活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座7的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座7與中間管29的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球10、凡爾球閥座11、連接軸12;其中的連接軸12外端與凡爾球閥座11連接,連接軸12的另一端與中間管29密封配合,連接軸12的外壁套有彈簧13,彈簧外用堵頭堵住,在凡爾閥座7的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔28。
      更佳效果是在接頭1與凡爾閥座7之間連接有氣座5,在氣座5與活動(dòng)氣塞2的密封結(jié)合部設(shè)有墊片3,4,并有密封圈6密封,在凡爾閥座7與中間管29之間的空腔內(nèi),設(shè)有凡爾座8,凡爾座8通過(guò)彈簧卡圈9與凡爾球10密封配合。
      結(jié)合原理助流舉升技術(shù)是一種集機(jī)械采油和氣舉采油一體的新型采油技術(shù),他利用套管內(nèi)自身氣體將原油分級(jí)舉升,減輕抽油機(jī)載貨,提高泵效,只是用助流舉升閥和油氣分離器就能實(shí)現(xiàn),通過(guò)在抽油泵以下安裝井下高效油氣分離器,在管柱上部100-500米處安裝助流閥。下井前先根據(jù)油井資料確定合理的助流閥數(shù)量和下入設(shè)計(jì)深度,設(shè)定開啟壓力,當(dāng)?shù)貙託庖夯旌衔锝?jīng)井下油氣分離器分離后,液體進(jìn)入泵內(nèi)被抽汲,而分離出的氣體進(jìn)入油套環(huán)空,當(dāng)環(huán)空中P套大于舉升閥打開壓力P開時(shí),氣體通過(guò)閥孔高速進(jìn)入油管,其助流舉升作用,實(shí)現(xiàn)攜液舉升;當(dāng)套壓P套小于舉升閥打開壓力P開時(shí),由于舉升閥內(nèi)部單流閥的作用,油管內(nèi)液體不能進(jìn)入環(huán)空。
      權(quán)利要求1.一種助流舉升閥,其特征是包括接頭(1)、凡爾閥座(7)、中間管(29)、氣室腔管(15)和氣室充氣裝置依次連接組成外殼體;在上接頭(1)與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭(1)內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞(2),活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座(7)的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座(7)與中間管(29)的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球(10)、凡爾球閥座(11)、連接軸(12);其中的連接軸(12)外端與凡爾球閥座(11)連接,另一端與氣室腔管(15)橫向出氣孔貫通接觸,連接軸(12)的外壁套有波紋管(13),波紋管(13)與氣室腔管(15)徑向出氣孔貫通接觸,在凡爾閥座(7)的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔(28)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助流舉升閥,其特征是所述的氣室充氣裝置包括與氣室腔管(15)連接的充氣座(24),以及裝置在充氣座(24)內(nèi)的彈簧(16)、氣芯(17)、氣芯套(21)和壓圈(23)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的助流舉升閥,其特征是在氣室座(24)的外端連接有密封堵頭(27)、密封圈(26)和墊圈(25),在氣芯(17)與氣芯套(21)的對(duì)合處設(shè)有密封墊圈(18)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的助流舉升閥,其特征是在接頭(1)與凡爾閥座(7)之間連接有氣座(5),在氣座(5)與活動(dòng)氣塞(2)的密封結(jié)合部設(shè)有墊片(3,4),在凡爾閥座(7)與中間管(29)之間的空腔內(nèi),設(shè)有凡爾座(8),凡爾座(8)與凡爾球(10)密封配合。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種助流舉升閥,包括接頭、凡爾閥座、中間管、氣室腔管和氣室充氣裝置依次連接組成外殼體;在上接頭與凡爾閥座的連接處設(shè)有一個(gè)空腔,空腔內(nèi)裝有與上接頭內(nèi)壁滑行配合的活動(dòng)氣塞,活動(dòng)氣塞外端有一個(gè)U形腔,腔壁與所述的空腔之間有導(dǎo)通的出口,活動(dòng)氣塞另一端與凡爾閥座的內(nèi)流通道密封配合;在凡爾閥座與中間管的內(nèi)腔中,依次裝有凡爾球、凡爾球閥座、連接軸;其中的連接軸外端與凡爾球閥座連接,另一端與氣室腔管橫向出氣孔貫通接觸,連接軸的外壁套有波紋管,波紋管與氣室腔管徑向出氣孔貫通接觸,在凡爾閥座的外壁徑向開設(shè)幾個(gè)進(jìn)氣孔。其有益效果是通過(guò)對(duì)地層氣體的先疏后導(dǎo)的方法,從而充分利用了地層氣得能量,也大大的提高了抽油機(jī)井的工作效率。
      文檔編號(hào)F04B53/10GK2746153SQ20042005288
      公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
      發(fā)明者夏仁水, 周曉昆 申請(qǐng)人:東營(yíng)精瑞華石油科技有限公司
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