專利名稱：內(nèi)置風(fēng)源無油潤滑渦卷空壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及渦旋空壓機，尤其是涉及一種自帶風(fēng)冷卻系統(tǒng)的無油潤滑渦卷空壓機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的渦卷空壓機主要由動渦盤、靜渦盤、機殼和驅(qū)動部件構(gòu)成。通常這種結(jié)構(gòu)渦卷空壓機的機殼是密閉的，并采用噴油冷卻潤滑和密封。若這種結(jié)構(gòu)的空壓機采用無油潤滑，則動渦卷冷卻困難；又由于無油潤滑的空壓機多采用塑料自潤滑材料，這種材料自潤滑的效果受到溫度升高的限制。所以對無油潤滑渦卷空壓機動渦盤的冷卻是一個重要的和急需解決的難題。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有無油潤滑渦卷空壓機動渦盤冷卻困難、塑材自潤滑效果差的技術(shù)問題，提出一種內(nèi)置風(fēng)源進行冷卻的無油潤滑渦卷空壓機。
為解決上述問題，本實用新型提出的內(nèi)置風(fēng)源無油潤滑渦卷空壓機，包括定渦盤、動渦盤、中體和驅(qū)動軸，所述中體中的驅(qū)動軸段上設(shè)有冷卻風(fēng)源裝置，所述的動渦盤和中體上設(shè)有冷卻風(fēng)道。
本實用新型較佳實施例中，所述的冷卻風(fēng)源裝置可以是設(shè)于所述驅(qū)動軸上的風(fēng)扇葉輪。
在另一實施例中，所述冷卻風(fēng)源裝置也可以是設(shè)于所述驅(qū)動軸上的平衡塊與風(fēng)扇葉輪一體制造而成的平衡塊葉輪。
所述的冷卻風(fēng)道可以由設(shè)于所述中體圓周壁上的進氣孔和排氣孔、設(shè)于所述動渦盤側(cè)背內(nèi)的通風(fēng)道構(gòu)成，所述通風(fēng)道設(shè)有與所述中體內(nèi)腔連通的進風(fēng)口，所述動渦盤側(cè)背外緣通風(fēng)道設(shè)有出氣口，并通過中體的排氣口與外部導(dǎo)通。
所述動渦盤側(cè)背內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)道可以是呈放射形徑向分布，所述通風(fēng)道的進風(fēng)口可為設(shè)于靠近驅(qū)動軸的環(huán)形進風(fēng)口。
所述中體的排氣口外還可以設(shè)有能將排出的氣體導(dǎo)向所述定渦盤的散熱片的導(dǎo)風(fēng)罩。
所述的冷卻風(fēng)道也可以由設(shè)于所述中體圓周壁上的進氣孔和排氣孔、所述動渦盤的側(cè)背表面構(gòu)成。
本實用新型在位于所述中體中的馬達驅(qū)動軸段上設(shè)置了風(fēng)源裝置，如風(fēng)扇葉輪，當(dāng)空壓機開機運轉(zhuǎn)時，驅(qū)動軸驅(qū)使動渦盤運動，同時帶動風(fēng)扇葉輪轉(zhuǎn)動，從而將外部的冷空氣由中體上的進氣孔吸入，冷空氣流經(jīng)動渦盤的通風(fēng)道后由中體的排氣孔流出；排除的空氣還可以經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩吹向定渦盤的散熱片，對定渦盤進行散熱。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點1、由于將冷風(fēng)直接吹向中體內(nèi)難以冷卻的動渦盤，風(fēng)冷卻效率高。風(fēng)速高，則換熱系數(shù)高，冷卻效果好。從而使得塑料自潤滑零部件可在限定的溫度下正常工作；2、風(fēng)扇的驅(qū)動軸和動渦盤的驅(qū)動軸和合二而一，風(fēng)源裝置不需要設(shè)置專門的驅(qū)動部件，所以風(fēng)源裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)；
3、風(fēng)源裝置被置于空壓機的內(nèi)部，其產(chǎn)生的噪音也被空壓機的機殼隔離和吸收，噪音低。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細的說明，其中


圖1是本實用新型較佳實施例的剖視圖；圖2是本實用新型較佳實施例動渦盤剖視圖；圖3是圖2右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

圖1示出了本實用新型較佳實施例的基本結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)置風(fēng)源無油潤滑渦卷空壓機，其包括由相互嚙合的定渦盤1和動渦盤2組成的機頭、驅(qū)動電機裝置8，將機頭和驅(qū)動電機裝置8連接起來的中體4。電機的驅(qū)動軸12伸入中體4內(nèi)腔與動渦盤2連接，為防止動渦盤2的軸向竄動，在動渦盤的側(cè)背外表面和中體2之間設(shè)有塑料自潤滑材料的推力軸承3，為防動渦盤2自轉(zhuǎn)，在動渦盤的背面設(shè)有十字環(huán)7。位于中體4中的驅(qū)動軸段上設(shè)有冷卻風(fēng)源裝置，本例中風(fēng)源裝置為風(fēng)扇葉輪6，其通過緊定螺釘7固定在驅(qū)動軸12上(本實用新型另一實施例的風(fēng)源裝置可以將平衡塊9與風(fēng)扇葉輪一體設(shè)計制造成平衡塊葉輪6，圖中未示出)，所述的動渦盤2和中體4上設(shè)有冷卻風(fēng)道。
所述的冷卻風(fēng)道由設(shè)于所述中體4圓周壁上的進氣孔13和排氣孔17、設(shè)于所述動渦盤2側(cè)背內(nèi)的通風(fēng)道14構(gòu)成，所述通風(fēng)道設(shè)有與所述中體4內(nèi)腔連通的進風(fēng)口15，所述動渦盤2側(cè)背外緣通風(fēng)道的出氣口16通過中體的排氣口17與外部導(dǎo)通。所述動渦盤2側(cè)背內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)道14呈放射形徑向分布，所述通風(fēng)道的進風(fēng)口15為設(shè)于靠近驅(qū)動軸的環(huán)形進風(fēng)口，如圖2、圖3所示。動渦盤2側(cè)背內(nèi)的通風(fēng)道14和通風(fēng)道進風(fēng)口15也可以設(shè)計成其他結(jié)構(gòu)形狀。
為提高散熱效果，在中體的排氣口17外還設(shè)有可將排出的氣體導(dǎo)向所述定渦盤1的散熱片的導(dǎo)風(fēng)罩(圖中未示出)。
本實用新型另一實施例的冷卻風(fēng)道可以由設(shè)于所述中體4圓周壁上的進氣孔13和排氣孔17、動渦盤2的側(cè)背面構(gòu)成。所述中體的排氣口17外設(shè)有可將排出的氣體導(dǎo)向所述定渦盤1散熱片的導(dǎo)風(fēng)罩。
本實用新型工作時，驅(qū)動軸12在驅(qū)動空壓機動渦盤2的同時帶動風(fēng)扇葉輪6一起轉(zhuǎn)動。外部冷空氣通過空氣過濾器10由中體4的進氣孔13進入空壓機的內(nèi)部，流經(jīng)動渦盤2側(cè)背內(nèi)的通風(fēng)道14(也可以吹向動渦盤2側(cè)背外表面)進行冷卻；同時在冷風(fēng)流過推理軸承3時，也對其進行了冷卻，即冷風(fēng)將動渦盤2、推理軸承3等零件的熱量通過中體4的排氣孔17帶出，冷卻風(fēng)的流徑路線，如
圖1中A-B-C-D-E方向所示。具有一定溫升的空氣可以經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩流向定渦盤1的散熱片，將定渦盤的熱量帶走。本實用新型內(nèi)置風(fēng)源冷卻裝置還可以設(shè)置于類似的流體輸送設(shè)備中，如用于真空泵等設(shè)備中。
本實用新型風(fēng)冷卻效率高、冷卻效果好?？墒顾芰献詽櫥悴考茉谙薅ǖ臏囟认抡９ぷ?，延長了零件的工作壽命，降低了成本；另外空壓機噪音低、結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置風(fēng)源無油潤滑渦卷空壓機，包括定渦盤(1)、動渦盤(2)、中體(4)和驅(qū)動軸(12)，其特征在于，所述中體(4)中的驅(qū)動軸段上設(shè)有冷卻風(fēng)源裝置(6)，所述的動渦盤(2)和中體(4)上設(shè)有冷卻風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述冷卻風(fēng)源裝置(6)為風(fēng)扇葉輪。
3.如權(quán)利要求1所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述冷卻風(fēng)源裝置(6)為平衡塊9與風(fēng)扇葉輪一體制造而成的平衡塊葉輪。
4.如權(quán)利要1至3任一項所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述的冷卻風(fēng)道由設(shè)于所述中體(4)圓周壁上的進氣孔(13)和排氣孔(17)、設(shè)于所述動渦盤(2)側(cè)背內(nèi)的通風(fēng)道(14)構(gòu)成，所述通風(fēng)道設(shè)有與所述中體(4)內(nèi)腔連通的進風(fēng)口(15)，所述動渦盤(2)側(cè)背外緣通風(fēng)道的出氣口(16)通過中體的排氣口(17)與外部導(dǎo)通。
5.如權(quán)利要求4所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述動渦盤(2)側(cè)背內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)道(14)呈放射形徑向分布，所述通風(fēng)道的進風(fēng)口(15)為設(shè)于靠近所述驅(qū)動軸(12)的環(huán)形進風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求5所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述中體的排氣口(17)外設(shè)有可將排出的氣體導(dǎo)向所述定渦盤(1)的散熱片(18)的導(dǎo)風(fēng)罩。
7.如權(quán)利要1至3任一項所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述的冷卻風(fēng)道由設(shè)于所述中體(4)圓周壁上的進氣孔(13)和排氣孔(17)、所述動渦盤(2)的側(cè)背面構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的渦卷空壓機，其特征在于，所述中體的排氣口(17)外設(shè)有可將排出的氣體導(dǎo)向所述定渦盤(1)散熱片的導(dǎo)風(fēng)罩。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置風(fēng)源無油潤滑渦卷空壓機，其包括定渦盤(1)、動渦盤(2)、中體(4)和驅(qū)動軸(12)，所述中體(4)中的驅(qū)動軸段上設(shè)有冷卻風(fēng)源裝置(6)，所述的動渦盤(2)和中體(4)上設(shè)有冷卻風(fēng)道。本實用新型風(fēng)冷卻效率高、冷卻效果好。使得塑料自潤滑零部件可在限定的溫度下正常工作，即延長了零件的工作壽命，又降低了成本；另外空壓機噪音低、結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
文檔編號F04C18/02GK2767711SQ20042010344
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者蔣宗傳 申請人:廣州市動源渦卷實業(yè)有限公司