專利名稱：一種提高活塞式壓縮機(jī)效率的閥板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活塞式壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及閥板的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
活塞式壓縮機(jī)是由機(jī)體、曲軸、缸蓋、閥板、連桿、活塞、電機(jī)、電機(jī)蓋、軸承座、底蓋 等主要部件組成。由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，曲軸帶動(dòng)連桿和活塞在氣缸中上下運(yùn)動(dòng)。缸面上安裝 有閥板，閥板上帶有進(jìn)氣孔和排氣孔，進(jìn)氣孔的下方裝有進(jìn)氣閥片，排氣孔的上方裝有排氣 閥片。當(dāng)活塞往下移動(dòng)時(shí)，排氣閥片由于受到高壓的自動(dòng)關(guān)閉。缸孔內(nèi)的壓力隨著活塞的 下移而下降，當(dāng)缸孔內(nèi)的壓力小于進(jìn)氣壓力時(shí)，進(jìn)氣閥片自動(dòng)打開(kāi)?；钊弦茣r(shí)，氣缸內(nèi)壓 力逐漸增大，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力大于進(jìn)氣壓力時(shí)，進(jìn)氣閥片關(guān)閉。隨著氣缸內(nèi)壓力的增強(qiáng)，排氣 閥片打開(kāi)。這一過(guò)程循環(huán)往復(fù)。影響活塞式壓縮機(jī)效率的主要因素是缸孔內(nèi)部的余隙。余隙的產(chǎn)生主要受以下 5個(gè)因素影響1)因?yàn)榕艢忾y片在閥板的上方，兩個(gè)排氣孔形成的余隙與閥板的厚度成正 比，閥板越厚，余隙也愈大，本專利的目的就是盡量降低閥板的厚度，從而減少這一余隙，提 高效率。為此，我們開(kāi)辟了一個(gè)新途徑，將在下面詳細(xì)敘述。2)為了防止活塞不會(huì)直接撞擊 閥板，兩者中間必須留有一定的空間；3)同樣的道理，對(duì)進(jìn)氣閥片的厚度，也必須在活塞與 閥板之間，留有相應(yīng)的距離；4)為進(jìn)氣閥片開(kāi)啟所留有的斜面及限位；5)活塞環(huán)外徑與活 塞外徑差所形成的空間。由于壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，余隙的產(chǎn)生無(wú)法避免，當(dāng)壓縮機(jī)處于 工作狀態(tài)時(shí)，余隙內(nèi)將產(chǎn)生高溫高壓，進(jìn)而影響到壓縮機(jī)的工作效率。當(dāng)活塞進(jìn)入進(jìn)氣行程時(shí)，必須等待內(nèi)部的壓力下降到低于進(jìn)氣壓力，才能把進(jìn)氣 口的低壓氣體引入氣缸內(nèi)。常規(guī)的改進(jìn)方式有1)在活塞頂端上加工出進(jìn)氣閥片的形狀及 深度，從而減少由進(jìn)氣閥片厚度所產(chǎn)生的余隙；2)通過(guò)柄式閥及新型閥板來(lái)減少排氣孔內(nèi) 的余隙。特殊的雙層柄式閥板雖然也能達(dá)到減少余隙的作用，但成本頗高，工藝復(fù)雜，并且 易漏。我們的技術(shù)創(chuàng)新在于通過(guò)改進(jìn)閥板的厚度從而減少余隙。通常情況下，閥板尺寸 越大，厚度就會(huì)相應(yīng)地增加，余隙也隨之增加。由于進(jìn)排氣閥片的密封性有特殊要求，所以 對(duì)閥板的平面度，平行度，表面光潔度和結(jié)構(gòu)的剛性都有很高的要求。受機(jī)械加工工藝的局 限性，現(xiàn)有的閥板厚度通常都在8mm左右。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少由閥板厚度所造成的排氣孔余隙對(duì)活塞式壓縮機(jī)的效率影響，我們提出 了一種極大減少閥板排氣孔余隙的全新的技術(shù)方法，即一種提高活塞式壓縮機(jī)效率的閥板 結(jié)構(gòu)。閥板主要組成部分有進(jìn)氣閥片、排氣閥片、閥片銷、擋板，固定螺栓及閥板體等。我們?cè)O(shè)計(jì)的新型閥板結(jié)構(gòu)的特殊之處在于在閥板的排氣閥片一面，我們只是在 排氣閥片的密封面區(qū)域里，通過(guò)特殊的加工方式，把排氣閥片的安裝面加工下去，使其厚度 控制在2-3mm，同時(shí)在保證加工面平面度和光潔度的要求下，從而達(dá)到了排氣閥片密封性的相同要求，而無(wú)需考慮閥板的整體平行度、平面度、表面光潔度及剛性的要求，并同時(shí)降低 了加工成本。通過(guò)這種方法的改進(jìn)，由閥板厚度影響產(chǎn)生的余隙將會(huì)減少62%-75%。余 隙的減少，使得活塞式壓縮機(jī)的效率將大幅提高。


圖1為常規(guī)組裝閥板的俯視圖，和三維圖；圖2為新型組裝閥板的俯視圖，和三維 圖；圖3為兩種閥板在排氣閥孔位置處的剖視圖比較。
具體實(shí)施例方式一種提高活塞式壓縮機(jī)效率的閥板結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)氣閥片1、排氣閥片2、閥片銷 3、檔板4、固定螺栓5、閥板體6等組裝起的閥板組合結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1和圖2)。兩種閥板的不 同之處是在于常規(guī)閥板的排氣閥片、閥片銷、檔板、固定螺栓是安裝在閥板體的表平面上， 而新型閥板的排氣閥片、閥片銷、檔板、定位銷是安裝在閥板體的被加工下去的平面上。這 兩種閥板的主要區(qū)別是前者的排氣孔高度8mm，而后者的排氣孔高度為2-3mm，因?yàn)榕艢饪?的直徑相同，所以后種新型閥板將會(huì)有更小的排氣孔余隙，見(jiàn)圖3。通過(guò)這種方法，由閥板厚 度產(chǎn)生的排氣孔余隙將被減少62% -75%。
權(quán)利要求
1. 一種提高活塞式壓縮機(jī)效率的閥板結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)氣閥片、排氣閥片、閥片銷、檔板、 固定螺栓、閥板體等組裝起的閥板組合結(jié)構(gòu)，其特殊之處是通過(guò)只滿足排氣閥片密封區(qū)域 的平面度和光潔度的要求而不考慮整塊閥板的要求，我們可把排氣閥片的安裝面加工下 去，從而把排氣孔高度控制在2-3mm內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高活塞式壓縮機(jī)效率的閥板結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)氣閥片、排氣閥片、閥片銷、檔板、固定螺栓、閥板體等組裝起的閥板組合結(jié)構(gòu)，其特殊之處是通過(guò)一種新方法在閥板的排氣閥片一面，我們無(wú)須考慮閥板的整體平行度，平面度和表面光潔度的要求，只是在排氣閥片密封面的有限區(qū)域里，通過(guò)特殊的加工方式，把排氣閥片的安裝面加工下去，把排氣孔厚度控制在2-3mm內(nèi)，同時(shí)滿足有效區(qū)域的平面度及光潔度要求。通過(guò)這種方法，由閥板厚度產(chǎn)生的排氣孔余隙將被減少62％-75％，從而極大地提高了活塞式壓縮機(jī)效率。
文檔編號(hào)F04B39/10GK102141029SQ20111010281
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者付德春, 袁曉華 申請(qǐng)人:上海英范特冷暖設(shè)備有限公司