專(zhuān)利名稱(chēng)：可壓縮流體排放消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一般而言，本發(fā)明涉及空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種降低壓縮空氣進(jìn)入壓縮機(jī)組件中的空氣儲(chǔ)存罐的噪聲的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)組件通常具有臨時(shí)儲(chǔ)存在加壓流體儲(chǔ)罐中的可壓縮流體源。通常，將電動(dòng)馬達(dá)或內(nèi)燃機(jī)與壓縮機(jī)單元連接以驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)單元往往包括活塞組件或壓縮機(jī)泵，其壓縮流體并迫使流體進(jìn)入用于臨時(shí)儲(chǔ)存的流體壓力罐。類(lèi)似地，空氣壓縮機(jī)組件向空氣儲(chǔ)存罐提供加壓空氣源。很多可移動(dòng)的空氣壓縮機(jī)包括安裝到空氣儲(chǔ)存罐的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)壓縮空氣，隨后將壓縮空氣儲(chǔ)存在空氣儲(chǔ)存罐中。壓縮機(jī)單元壓縮來(lái)自大氣的空氣。可用空氣儲(chǔ)存罐中的加壓空氣操作空氣動(dòng)力工具， 例如操作射釘工具、套筒驅(qū)動(dòng)工具、材料成型工具、打磨工具、噴涂工具、充氣夾具和充氣輪
日合絕絕 Λ口寸寸。在空氣壓縮機(jī)組件中，由于儲(chǔ)存罐內(nèi)側(cè)與儲(chǔ)存罐外側(cè)的壓力和溫度不同，往往使空氣儲(chǔ)存罐內(nèi)側(cè)的空氣中的水和其他液體冷凝?？赏ㄟ^(guò)設(shè)置在空氣儲(chǔ)存罐下部位置附近的冷凝物移除裝置移除積存在空氣儲(chǔ)存罐內(nèi)的水和其他液體。然而，壓縮機(jī)的任何傾斜，例如，從一個(gè)位置到另一位置的移動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)致的傾斜，可能使水進(jìn)入壓縮機(jī)的空氣吸入口。 在空氣儲(chǔ)存罐頂部表面附近的空氣吸入口中設(shè)置止回閥以防止從罐里流出的水或液體冷凝物流向壓縮機(jī)。然而，由于接觸冷凝物，止回閥可能受到腐蝕。這類(lèi)空氣壓縮機(jī)組件的一個(gè)長(zhǎng)期未解決的問(wèn)題是將壓縮空氣從壓縮機(jī)排放到空氣儲(chǔ)存罐時(shí)往往產(chǎn)生很大的噪音。震動(dòng)和噪音降低了壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的舒適性。特別是，接受來(lái)自于壓縮機(jī)的加壓空氣的空氣儲(chǔ)存罐可能產(chǎn)生很大的震動(dòng)。震動(dòng)是由高流速空氣撞擊產(chǎn)生的沖擊波沖擊空氣壓縮機(jī)罐的內(nèi)壁產(chǎn)生的。接著沖擊波在罐外側(cè)產(chǎn)生噪音。這種噪音包括由空氣從壓縮機(jī)流經(jīng)連接管并沖擊儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁時(shí)高流速空氣撞擊引起的響聲和撞擊聲。 噪音與金屬球軸承撞擊空金屬罐內(nèi)側(cè)的聲音相似。人們期望能提供在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間降低來(lái)自?xún)?chǔ)存罐的噪音和震動(dòng)的設(shè)備和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于降低如空氣進(jìn)入儲(chǔ)存罐時(shí)壓縮流體的噪音的設(shè)備和方法。本說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的設(shè)備和方法允許使用者有效地減小由空氣進(jìn)入儲(chǔ)存罐引起的空氣儲(chǔ)存罐的震動(dòng)和噪音。在本發(fā)明一示例性實(shí)施例中，空氣壓縮機(jī)組件包括空氣壓縮機(jī)和適于儲(chǔ)存加壓空氣的空氣儲(chǔ)存罐，該空氣儲(chǔ)存罐的上表面具有吸入口。在壓縮機(jī)與空氣儲(chǔ)存罐之間設(shè)有噪音消減構(gòu)件，該噪音消減構(gòu)件能夠降低從壓縮機(jī)傳送到空氣儲(chǔ)存罐的加壓空氣引起的噪音。噪音消減構(gòu)件俘獲加壓空氣的高流速?zèng)_擊并以較低速度排放空氣，從而使空氣更連貫地流動(dòng)。至少包括以下優(yōu)點(diǎn)減小由壓縮機(jī)導(dǎo)致的空氣脈動(dòng)引起的儲(chǔ)存罐震動(dòng)，從而降低噪音?？諝饷}動(dòng)是由來(lái)自壓縮機(jī)的空氣的停止推動(dòng)和進(jìn)行推動(dòng)(stop-and-go push)產(chǎn)生的。對(duì)于使用者而言，減小空氣儲(chǔ)存罐的震動(dòng)和噪音能使壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更舒適和更積極地體驗(yàn)。另外，還降低了由空氣儲(chǔ)存罐產(chǎn)生的環(huán)境噪音。從說(shuō)明書(shū)、附圖和權(quán)利要求中將顯現(xiàn)出其它優(yōu)點(diǎn)和特征。應(yīng)理解的是，前面的概括性描述和隨后的詳細(xì)描述都只是示例性的和解釋性的， 而不是對(duì)所要求保護(hù)的本發(fā)明的限制。被加入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附解說(shuō)明了本發(fā)明的一實(shí)施方式，其與發(fā)明內(nèi)容的描述一起用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。


借助參考附圖，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員將能更好地理解本發(fā)明的一些優(yōu)點(diǎn)。在附圖中， 相同的附圖標(biāo)記表示全部視圖中的相應(yīng)部件。圖1示出了壓縮機(jī)組件的第一實(shí)施例；圖2是可壓縮流體排放消音器的第一實(shí)施例的截面圖；圖3是可壓縮流體排放消音器的第二實(shí)施例的截面圖；圖4是在空氣壓縮機(jī)組件的第一種配置中的可壓縮流體排放消音器的截面圖；圖5是在空氣壓縮機(jī)組件的第二種配置中的可壓縮流體排放消音器的截面圖；圖6是在空氣壓縮機(jī)組件的第三種配置中的可壓縮流體排放消音器的截面圖；圖7是在空氣壓縮機(jī)組件的第四種配置中的可壓縮流體排放消音器的截面圖；圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例中的可壓縮流體排放消音器的截面圖；圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例中的可壓縮流體排放消音器的截面圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明當(dāng)前的一些優(yōu)選實(shí)施方式，附圖示出了所述優(yōu)選實(shí)施方式的一些實(shí)例。大致參考圖1，對(duì)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的空氣壓縮機(jī)組件10進(jìn)行描述。如圖1 所示，空氣壓縮機(jī)組件10包括安裝到壓縮空氣儲(chǔ)存罐14的壓縮機(jī)12、馬達(dá)(未示出)和空氣排放管11?？諝鈨?chǔ)存罐14設(shè)有用于儲(chǔ)存一定壓力下的如空氣之類(lèi)的流體的罐或容器。空氣儲(chǔ)存罐14中設(shè)有與壓力總管或壓力管道適配的排放口(未示出)，允許壓縮空氣從儲(chǔ)罐14排出，以便向如射釘工具、套筒驅(qū)動(dòng)工具、材料成型工具、打磨工具、噴涂工具、充氣夾具和充氣輪胎等空氣動(dòng)力工具提供動(dòng)力。很多種壓縮機(jī)組件具有帶壁的儲(chǔ)存罐，所述壁具有足夠的柔性以傳遞噪音。 包括立式儲(chǔ)罐壓縮機(jī)、臥式儲(chǔ)罐壓縮機(jī)、雙儲(chǔ)罐壓縮機(jī)、水平對(duì)置型壓縮機(jī)(pancake compressors)等在內(nèi)的、用于將空氣從第一壓力加壓到第二較高壓力的這類(lèi)壓縮機(jī)組件可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的原理。例如，在圖1所示的一個(gè)實(shí)施例中，空氣壓縮機(jī)組件10的壓縮空氣儲(chǔ)存罐14可以包括扁平橢圓形(flattened oval)或“水平對(duì)置型”儲(chǔ)罐。在不超出本發(fā)明的范圍和構(gòu)思的前提下，空氣儲(chǔ)存罐也可以有多種不同形狀和定位?？蓪嚎s機(jī)內(nèi)側(cè)的壓力開(kāi)關(guān)組件安裝到壓力總管13，以便通過(guò)交替地起動(dòng)和停止壓縮機(jī)12定期地向罐14內(nèi)補(bǔ)充空氣來(lái)調(diào)節(jié)空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)部的壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐14內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的低壓點(diǎn)，或“沖入壓力(kick-inpressure) ”時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)組件啟動(dòng)壓縮機(jī) 12，以對(duì)罐14重新加壓。由壓縮機(jī)12產(chǎn)生的壓縮空氣流過(guò)空氣排放管11進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐 14。當(dāng)儲(chǔ)罐14內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高壓點(diǎn)，或“沖出壓力(kick-out pressure)”時(shí)， 壓力開(kāi)關(guān)組件使壓縮機(jī)12停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止儲(chǔ)罐14過(guò)加壓。在這種方式中，壓縮空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)壓縮空氣的壓力將維持在通常適合用于向一個(gè)或多個(gè)空氣動(dòng)力工具提供動(dòng)力的范圍內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)12，借此開(kāi)始向位于儲(chǔ)存罐14上的吸入口 18提供壓縮空氣。當(dāng)空氣壓縮機(jī)12運(yùn)轉(zhuǎn)以向空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)補(bǔ)充空氣時(shí)，由于活塞的運(yùn)動(dòng)，空氣脈動(dòng)地進(jìn)入罐14而產(chǎn)生噪音和震動(dòng)。本發(fā)明的消音構(gòu)件可降低加壓空氣進(jìn)入空氣罐的噪音。圖2示出的消音構(gòu)件為可壓縮流體排放消音器20的形式，其包括管狀主體22，該主體具有用于接收壓縮流體的敞開(kāi)的第一端15和用于排放壓縮流體的限流的第二端17。 壓縮流體排放消音器20與空氣儲(chǔ)存罐14的吸入口 18連接。吸入口 18接收如空氣之類(lèi)被壓縮機(jī)12壓縮的流體。消音器20用于減小如空氣進(jìn)入儲(chǔ)存罐時(shí)的加壓流體的震動(dòng)及因此由震動(dòng)引起的噪音。壓縮流體排放消音器20的管狀主體22具有空腔23，該空腔由在第一端處的入口 M和在與第一端相對(duì)的第二端處的出口沈限定。消音器20的出口沈?qū)⒓訅嚎諝馀欧诺焦?4內(nèi)。圖2中的管狀主體22的入口 M的直徑比出口沈的直徑大，由此形成用于正從壓縮機(jī)12傳送到空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)部的空氣的限流流動(dòng)路徑。由于出口沈比吸入口小，出口起到吸入口 M下游的限流器件的作用。形成消音器20的管狀主體22的容積和出口的尺寸被確定為減小從壓縮機(jī)12進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)的高速空氣流的脈動(dòng)，結(jié)果可減小儲(chǔ)罐壁震動(dòng)和儲(chǔ)罐噪音。管狀主體22的第二端可具有任意形狀，包括，但不限于，圖中示出的倒圓的U型。 例如，管狀主體的第二端可為圖4所示的扁平形。消音器出口沈還具有側(cè)壁27，該側(cè)壁平行于流體流動(dòng)方向。另外，雖然圖2示出了形成管狀主體第二端處的出口沈的單一孔，但是管狀主體22的出口端可具有多個(gè)孔。消音器20可由任何材料制成，包括，但不限于，鋁、黃銅和電鍍鋼板、或者由塑料模制而成。另外，雖然示出的消音器為管狀，但是消音器可以為任何形狀，包括球形。如圖2所示，例如，消音器20在其第一端還可容納單向或止回閥30。止回閥可以是具有用于流體進(jìn)入的入口部分和用于流體排出的出口部分的本體形式。止回閥30防止空氣從空氣儲(chǔ)存罐14回流到壓縮機(jī)12。止回閥包括本體上的閥座四和盤(pán)觀(guān)，盤(pán)觀(guān)可朝閥座運(yùn)動(dòng)以與閥座接觸，從而關(guān)閉該閥，和遠(yuǎn)離閥座運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟閥。借助彈簧32將盤(pán)觀(guān)沿朝向閥座四的方向偏壓，以關(guān)閉該閥。止回閥30的入口部分設(shè)置在連接壓縮機(jī)12和空氣儲(chǔ)存罐14的空氣排放管11內(nèi)?？蓪⒅够亻y30至少部分地插入管狀主體22的第一端內(nèi)的入口 M中。止回閥30的出口部分設(shè)置在管狀主體22的入口 M中。消音器20形成環(huán)繞被插入空氣儲(chǔ)存罐14的止回閥30的那部分封閉的空氣容積。還如圖2所示，消音器20可以如下地穿過(guò)吸入口 18安裝到空氣儲(chǔ)存罐14。通過(guò)焊縫36可將具有帶螺紋的內(nèi)表面35的焊接法蘭34固定到空氣儲(chǔ)存罐14?？蓪⒕哂袔菁y的外表面的止回閥30擰進(jìn)焊接法蘭34內(nèi)。通過(guò)壓配合或?qū)⒎ㄌm的上端壓配合或卷邊壓接于止回閥的表面，可將消音器20連接到止回閥30。將消音器連接到止回閥的其它連接方法包括銅焊和用環(huán)氧樹(shù)脂粘接。焊接法蘭3454可由鋼鑄造，焊縫36、56可由鋼合金或任何適合將法蘭焊接到空氣儲(chǔ)存罐的材料制成?？晒┻x擇的是，焊接法蘭3454和焊縫36、56可由適合的材料任意組合制成，適合的材料包括，但不限于，鋁、銅、黃銅、塑料和鋼?？赏ㄟ^(guò)任何適合的結(jié)合方式使焊接法蘭和焊縫結(jié)合。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，如圖3所示，可將消音器40直接焊接到空氣儲(chǔ)存罐14。 消音器40包括具有位于第一端處的入口 44和位于與第一端相對(duì)的第二端處的出口 46的管狀主體42。入口 44的直徑大于出口 46的直徑。消音器40—體地連接到空氣儲(chǔ)存罐14。 例如，如圖3所示，通過(guò)吸入口 18處的焊縫56，將管狀主體42焊接到空氣儲(chǔ)存罐14的內(nèi)壁上。消音器40的出口 46限制從壓縮機(jī)12被傳送到空氣儲(chǔ)存罐14的空氣的流動(dòng)。可供選擇的是，消音器的上部外表面可以是可被擰在焊接法蘭的內(nèi)螺紋表面上的帶螺紋的表面。消音器的上部?jī)?nèi)表面也可以是被擰在焊接法蘭34的外螺紋表面上的帶螺紋的表面。如圖3所示，在消音器40的第二端內(nèi)的出口 46具有呈喇叭形的開(kāi)口 52，該開(kāi)口延伸超出消音器管狀主體的底部表面。喇叭形開(kāi)口 52可具有任意結(jié)構(gòu)，例如，像圖3所示的凸內(nèi)側(cè)面。消音器40的第二端可通過(guò)沖孔、鉆孔或任何適于在管的底部形成孔的方法形成?？梢匝卦趬嚎s機(jī)的出口和通向空氣儲(chǔ)存罐的入口之間的路徑設(shè)置消音器。例如， 可將消音器20形成為使得限流部分位于管狀主體22入口的下游和空氣儲(chǔ)存罐14內(nèi)的加壓空氣入口的上游?；蛘?，如圖2、3和4所示，例如，可將消音器20完全設(shè)置在空氣儲(chǔ)存罐 14內(nèi)。如圖5示意地示出的另一可供選擇的方案那樣，可將消音器520設(shè)置在壓縮機(jī)512 的頭部513內(nèi)。在圖5所示的配置中，消音器520具有處于管狀主體522的第二端處的限流出口 526。限流出口 5 被設(shè)置在空氣排放管511的入口的上游或該入口內(nèi)?？諝馀欧殴?11將壓縮機(jī)空氣輸送到空氣儲(chǔ)存罐514。在另一可選配置中，圖6示出了將消音器620完全設(shè)置在連接壓縮機(jī)612和空氣儲(chǔ)存罐614的空氣排放管611內(nèi)的方案。消音器620在空氣儲(chǔ)存罐614和壓縮機(jī)612的頭部613兩者的外側(cè)，且限流出口擬6直接位于止回閥630的上游。圖7示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中排放管711用作限流出口。消音器720設(shè)置在壓縮機(jī)712的頭部713內(nèi)。在這種配置中，消音器空腔723下游的空氣排放管711的直徑明顯小于消音器空腔的直徑。嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，空氣排放管711可減緩來(lái)自壓縮機(jī)的空氣的高速?zèng)_擊，致使空氣以較低的或連續(xù)的流動(dòng)進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐，由此減小罐714中的震動(dòng)和噪音。圖8和9分別示出了本發(fā)明的第三和第四實(shí)施例，其中可壓縮流體排放消音器的止回閥部分抑制進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐的加壓空氣的高速?zèng)_擊。在圖8和9所示的實(shí)施例中，止回閥用作用于消音器的限流構(gòu)件。在圖8中，例如止回閥830位于消音器820的消音器空腔823的下游。止回閥具有與流體流動(dòng)一致的入口 832和通道834。入口 832和通道834的尺寸被確定為可降低進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐814的高速空氣的速度。從壓縮機(jī)812傳送的加壓空氣經(jīng)過(guò)排放管811進(jìn)入消音器820，并從消音器/止回閥結(jié)合部排出，通過(guò)止回閥830中的限流出口 826。然后，加壓空氣進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐814。在圖9所示的第四實(shí)施例中，消音器920可用于從壓縮機(jī)912傳送到空氣儲(chǔ)存罐 914的加壓空氣的空氣排放管。消音器空腔923從壓縮機(jī)延伸到止回閥930用作限流構(gòu)件。 加壓空氣從消音器/止回閥結(jié)合部經(jīng)過(guò)出口擬6排出并進(jìn)入空氣儲(chǔ)存罐914?？刹捎枚嘤谝粋€(gè)的本發(fā)明的消音器，可沿壓縮機(jī)與空氣儲(chǔ)存罐之間的路徑串聯(lián)地設(shè)置這些消音器。消音器還能保護(hù)止回閥免受由空氣儲(chǔ)存罐中的冷凝物引起的腐蝕。壓縮機(jī)的傾斜，例如，在從一個(gè)位置運(yùn)動(dòng)到另一位置的過(guò)程中導(dǎo)致的傾斜，可能使水或其它冷凝物進(jìn)入空氣壓縮機(jī)內(nèi)。止回閥起到阻止流體從空氣儲(chǔ)存罐流向壓縮機(jī)的作用。然而，如果止回閥與水或其它液態(tài)冷凝物接觸，隨著時(shí)間的流逝，止回閥將被侵蝕。圖1-4中示出的上面描述的那些實(shí)施例中，消音器2的管狀主體22中空腔23的長(zhǎng)度可抑制液態(tài)冷凝物從空氣儲(chǔ)存罐14進(jìn)入止回閥30。圖中示出的是通過(guò)空氣儲(chǔ)存罐的頂部或上部表面插入的消音器。也可通過(guò)儲(chǔ)罐的底部或下部表面將消音器插入空氣儲(chǔ)存罐內(nèi)。在這種配置中，消音器可被插在高的水或冷凝物管路上方。雖然基于這些優(yōu)選實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是對(duì)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，作出某些改型、變換和選擇一些結(jié)構(gòu)都是顯而易見(jiàn)的，都應(yīng)落入本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)。相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用根據(jù)35U. S.C. § 119，本申請(qǐng)要求享有于2010年6月1日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)US 61/350，226號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用加入本申請(qǐng)中。
權(quán)利要求
1.一種噪音消減裝置，包括管狀主體，具有敞開(kāi)的第一端、與第一端相對(duì)的第二端、和位于第一端與第二端之間的空腔，所述第二端與第一端相對(duì)且具有至少一個(gè)開(kāi)口，該至少一個(gè)開(kāi)口具有小于所述第一端中開(kāi)口直徑的直徑；其中所述第二端中的至少一個(gè)開(kāi)口與所述第一端中的開(kāi)口相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音消減裝置，其中，所述管狀主體的第二端是扁平的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音消減裝置，其中，所述管狀主體第二端中的至少一個(gè)開(kāi)口具有至少小于所述第一端開(kāi)口直徑50%的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音消減裝置，其中，所述管狀主體第二端中的至少一個(gè)開(kāi)口具有平行的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音消減裝置，其中，所述管狀主體第二端中的至少一個(gè)開(kāi)口具有呈喇叭形的壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音消減裝置，其中，所述管狀主體的第二端具有多個(gè)開(kāi)口。
7.—種壓縮機(jī)組件，包括壓縮機(jī)，具有安裝于其上的頭部部分、在所述頭部部分中的排放口和連接到所述頭部部分中的排放口的排放管；儲(chǔ)存罐，具有連接到排放管的吸入口以便接收來(lái)自壓縮機(jī)的加壓流體；止回閥，設(shè)置在壓縮機(jī)和儲(chǔ)存罐之間；和消音器，設(shè)置在壓縮機(jī)和儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁之間，該消音器包括管狀主體，該管狀主體具有處于第一端中的開(kāi)口、與第一端相對(duì)的第二端、和位于第一端與第二端之間的空腔，所述第二端具有至少一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口具有小于所述第一端中開(kāi)口直徑的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述消音器被設(shè)置在壓縮機(jī)的頭部部分內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述消音器被設(shè)置在排放管內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述消音器被設(shè)置在壓縮機(jī)頭部與止回閥之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述消音器被設(shè)置在排放管與止回閥之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述儲(chǔ)存罐的吸入口處于冷凝物管路的外側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組件，其中，所述消音器被設(shè)置在儲(chǔ)存罐內(nèi)，且第一端中的開(kāi)口界定出止回閥的流體出口部分并被卷邊壓接到該流體出口部分。
14.一種制造空氣壓縮機(jī)中的噪音消減裝置的方法，該方法包括提供空氣壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)通過(guò)排放管可運(yùn)轉(zhuǎn)地連接到空氣儲(chǔ)存罐，排放管具有用于接收來(lái)自壓縮機(jī)的加壓空氣的接收端和用于將壓縮空氣排放到空氣儲(chǔ)存罐中的吸入口中的排放端；和將噪音消減裝置焊接到空氣儲(chǔ)存罐中的吸入口，該噪音消減裝置包括管狀主體，其具有敞開(kāi)的第一端、與第一端相對(duì)的第二端、和位于第一端與第二端之間的空腔，第二端與第一端相對(duì)且具有至少一個(gè)開(kāi)口，該至少一個(gè)開(kāi)口具有小于所述第一端中開(kāi)口直徑的直徑；其中所述第二端中的至少一個(gè)開(kāi)口鄰近與所述第一端中的開(kāi)口直接相對(duì)的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種包括管狀主體的噪音消減裝置，該管狀主體具有敞開(kāi)的第一端、與第一端相對(duì)的第二端、和位于第一端和第二端之間的空腔。管狀主體的第二端被設(shè)置為與第一端相對(duì)。第二端具有至少一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口的直徑小于第一端開(kāi)口的直徑。
文檔編號(hào)F04B39/00GK102312819SQ201110226308
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者G·D·懷特, M·W·伍德 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司