專利名稱：一種多翼式離心風機葉輪裝配機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多翼式離心風機的制造設備，具體的說是把多翼式離心風機葉輪的葉片和前、后盤裝配到一起的裝配機械。
背景技術：
多翼式離心風機葉輪包括前盤、后盤和沿前、后盤外沿均勻分布的若干個葉片，葉片的二端設有比葉片的橫向尺寸稍小的固定端片，葉片的固定端片插入前、后盤外沿均勻分布的固定孔內并向前、后盤的平面方向折彎，這樣，葉片就被固定在前、后盤之間了?，F(xiàn)有的多翼式離心風機葉輪的裝配基本以手工操作為主，操作人員把葉片的固定端片依次插入前、后盤外沿均勻分布的固定孔內，再通過榔頭等簡單工具把固定塊折彎，采用這種裝配方式，一方面裝配過程花的時間比較長，生產效率極低，另一方面，由于手工裝配時各個葉片的固定塊折彎時采用的力度不全相同，造成葉輪的每個葉片與前、后盤的固定也不完全相同，影響了葉輪的質量。

實用新型內容為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種生產效率極高，同時，裝配完成后的葉輪具有可靠的質量的多翼式離心風機葉輪裝配機。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種多翼式離心風機葉輪裝配機，包括一個工作臺和豎直固定在工作臺上的立柱、固定在立柱上的橫梁，所述工作臺內具有一個動力裝置和與動力裝置傳動連接的主軸，所述主軸上可拆卸連接有一個葉輪模，所述葉輪模位于工作臺的臺面上；所述立柱上固定有一個水平放置的進給氣缸，所述進給氣缸的活塞上固定有一個旋壓架，所述旋壓架固定有二個豎直放置的旋壓氣缸，所述每個旋壓氣缸的活塞上固定有一個旋壓輪組件，所述二個旋壓輪組件的位置在同一豎直投影面上，所述旋壓輪組件上可轉動連接有一個旋壓輪；所述橫梁上固定有一個壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞上固定有一個壓緊塊，所述壓緊塊的中心與葉輪模的中心在同一軸線上。本實用新型的多翼式離心風機葉輪裝配機還包括一個控制中心，所述動力裝置、 進給氣缸、旋壓氣缸和壓緊氣缸分別與控制中心控制連接。所述葉輪模的圓周面上均勻分布有若干個葉片槽。采用了本實用新型的多翼式離心風機葉輪裝配機，把經過初裝的葉輪固定在葉輪模上，通過二個旋壓輪組件上的旋壓輪的夾緊，一次性把葉片二端的固定片分別壓彎并固定在前、后盤之間，與傳統(tǒng)的手工操作裝配多翼式離心風機葉輪方式相比，不但大大提高了工作效率，并且每個葉片的固定塊與前、后盤的咬合更加緊密并且有較好的一致性，提高了葉輪的裝配質量。

圖1是本實用新型的結構示意3[0011]圖2是本實用新型的工作結構示意圖。圖中1-葉輪模，2-工作臺，3-立柱，4-橫梁，5-動力裝置，6_主軸，7-葉片槽， 8-壓緊氣缸，9-壓緊塊，10-旋壓架，11-進給氣缸，12-旋壓氣缸，13-旋壓輪組件，14-旋壓輪，15-控制中心，16-待裝配葉輪。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型公開了一種多翼式離心風機葉輪裝配機，其創(chuàng)新點主要在于它包括一個工作臺2和豎直固定在工作臺2上的立柱3和固定在立柱3上的橫梁4， 所述工作臺2內具有一個動力裝置5和與動力裝置5傳動連接的豎直放置的主軸6，所述主軸6上可拆卸連接有一個葉輪模1，所述葉輪模1位于工作臺2的臺面上；通常動力裝置 5可為一臺電動機，由于電動機通常為臥式放置，而主軸6為豎直放置，所以，電動機與主軸 6可通過傘齒輪傳動連接。所述葉輪模1應與需裝配的葉輪的規(guī)格相匹配，由于所述葉輪模1與主軸6之間是通過可拆卸的連接方式，可以通過更換不同規(guī)格的葉輪模1而實現(xiàn)對各種不同規(guī)格的葉輪的裝配。通常把葉輪模1置于工作臺2的臺面上，以方便操作人員把葉輪從葉輪模1上進行裝、拆。為了使待裝配葉輪16放置在葉輪模1上時有精確的定位， 同時也是為了使待裝配葉輪16的葉片在其固定塊折彎時不至于位移，所述葉輪模1的圓周面上還可以均勻分布有若干個葉片槽7。所述葉片槽7的大小及其分布應與待裝配葉輪16 的葉片的大小及其分布相匹配。所述立柱3上固定有一個水平放置的進給氣缸11，所述進給氣缸11的活塞上固定有一個旋壓架10，通過對進給氣缸11的控制，可以帶動旋壓架10作水平的往復移動；所述旋壓架10固定有二個豎直放置的旋壓氣缸12，所述每個旋壓氣缸12的活塞上固定有一個旋壓輪組件13，所述二個旋壓輪組件13的位置在同一豎直投影面上，所述旋壓輪組件13上可轉動連接有一個旋壓輪14 ；通過對旋壓氣缸12的控制，可以帶動旋壓輪組件13作相向或相離的豎直往復移動；所述橫梁4上固定有一個壓緊氣缸8，所述壓緊氣缸8的活塞上固定有一個壓緊塊 9，所述壓緊塊9的中心與葉輪模1的中心在同一軸線上，通過對壓緊氣缸8的控制，可以帶動壓緊塊9作豎直的往復移動。本實用新型的多翼式離心風機葉輪裝配機還可以具有一個控制中心15，所述動力裝置5、進給氣缸11、旋壓氣缸12和壓緊氣缸8分別與控制中心15控制連接。通過控制中心15分別對動力裝置5、進給氣缸11、旋壓氣缸12和壓緊氣缸8的控制，可以實現(xiàn)裝配過程的自動化。在采用本實用新型的多翼式離心風機葉輪裝配機進行操作前，首先把所需裝配的多翼式離心風機葉輪的葉片二端的固定端片分別插入相對應的前、后盤外沿均勻分布的固定孔內，并把其中二到三個葉片的固定塊進行初步折彎，使待裝配葉輪16在移動時其余葉片的固定塊不至于從前、后盤的固定孔內脫出，所折彎固定端片的葉片最好是沿葉輪的圓周方向均勻分布。這個步驟通常還需操作人員手工完成。如圖2所示，在采用本實用新型的多翼式離心風機葉輪裝配機進行操作時，首先把進給氣缸11、旋壓氣缸12和壓緊氣缸8分別退后，第一步是把經過初裝的待裝配葉輪16 置于葉輪模1上，并使待裝配葉輪16上的葉片一一對應置于葉輪模1的葉片槽7內，開啟壓緊氣缸8，使壓緊氣缸8的活塞下行，帶動壓緊塊9抵住待裝配葉輪16的前盤；第二步是開啟進給氣缸11，使進給氣缸11的活塞向葉輪模1方向水平移動，直至旋壓輪14與待裝配葉輪16上的固定端片在同一豎直投影面上；第三步是開啟二個旋壓氣缸12，使二個旋壓氣缸12的活塞分別向待裝配葉輪16的固定端片方向移動，與此同時，開啟動力裝置5，使動力裝置5帶動葉輪模1作水平的轉動，當旋壓氣缸12的活塞帶動旋壓輪組件13與固定在葉輪模1上待裝配葉輪16的葉片的固定端片相接觸時，轉動的待裝配葉輪16帶動旋壓輪14 轉動，同時，旋壓輪14把待裝配葉輪16的葉片的固定端片折彎，使葉片固定在前、后盤上。
權利要求1.一種多翼式離心風機葉輪裝配機，其特征在于包括一個工作臺(2)和豎直固定在工作臺(2)上的立柱(3)和固定在立柱(3)上的橫梁(4)，所述工作臺(2)內具有一個動力裝置 (5)和與動力裝置(5)傳動連接的主軸(6)，所述主軸(6)上可拆卸連接有一個葉輪模(1)， 所述葉輪模(1)位于工作臺(2)的臺面上；所述立柱(3)上固定有一個水平放置的進給氣缸 (11 )，所述進給氣缸(11)的活塞上固定有一個旋壓架(10)，所述旋壓架(10)固定有二個豎直放置的旋壓氣缸(12)，所述每個旋壓氣缸(12)的活塞上固定有一個旋壓輪組件(13)，所述二個旋壓輪組件(13)的位置在同一豎直投影面上，所述旋壓輪組件(13)上可轉動連接有一個旋壓輪(14)；所述橫梁(4)上固定有一個壓緊氣缸(8)，所述壓緊氣缸(8)的活塞上固定有一個壓緊塊(9)，所述壓緊塊(9)的中心與葉輪模(1)的中心在同一軸線上。
2.根據權利要求1所述的多翼式離心風機葉輪裝配機，其特征在于它還包括一個控制中心(15)，所述動力裝置(5)、進給氣缸(11)、旋壓氣缸(12)和壓緊氣缸(8)分別與控制中心(15)控制連接。
3.根據權利要求1所述的多翼式離心風機葉輪裝配機，其特征在于所述葉輪模(1)的圓周面上均勻分布有若干個葉片槽(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種多翼式離心風機葉輪裝配機，包括一個工作臺、立柱和橫梁，所述工作臺內具有一個動力裝置和主軸，所述主軸上連接有葉輪模；所述立柱上固定有一個進給氣缸及固定在其活塞的旋壓架，所述旋壓架固定有二個旋壓氣缸及固定在其活塞上旋壓輪組件，所述二個旋壓輪組件的位置在同一豎直投影面上，所述旋壓輪組件上可轉動連接有一個旋壓輪；所述橫梁上固定有一個壓緊氣缸及固定在其活塞上的壓緊塊，所述壓緊塊的中心與葉輪模的中心在同一軸線上。把經過初裝的葉輪固定在葉輪模上，通過二個旋壓輪組件上的旋壓輪的夾緊，一次性把葉片二端的固定端片分別壓彎并固定在前、后盤之間，大大提高了工作效率，并且提高了葉輪的裝配質量。
文檔編號F04D29/62GK202301208SQ20112038197
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者段紹利, 董明偉 申請人:浙江雙陽風機有限公司