新式后彎鋼葉輪離心風機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新式后彎鋼葉輪離心風機，可有直聯(lián)驅(qū)動、皮帶聯(lián)驅(qū)動和軸聯(lián)驅(qū)動三種形式，能夠應(yīng)用于中等風量和中等靜壓的場所。
【背景技術(shù)】
[0002]后彎鋼葉輪離心風機中，一般為大風量、低靜壓或者低風量、高靜壓風機，而中等風量和靜壓風機相關(guān)產(chǎn)品缺失。
[0003]后彎式葉輪離心風機一般包括:葉輪、帶進出風口的蝸殼，由電機驅(qū)動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新式后彎鋼葉輪離心風機，填補中等風量和中等靜壓風機相關(guān)產(chǎn)品缺失這一區(qū)域。
[0005]—種新式后彎鋼葉輪離心風機，包括葉輪、帶進出風口的蝸殼、文丘里管、進口法蘭、機架、減振臺座、軸承箱、帶輪、皮帶，由電機驅(qū)動，其中，所述的葉輪(1)采用經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計的具有氣動性能曲線光滑平坦的后彎型鋼制葉輪。風機采用先進的有限元分析(FEA)輔助設(shè)計，提升了結(jié)構(gòu)的可靠性，葉輪經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計，氣動性能曲線光滑平坦，擁有寬廣的高效工作區(qū)，能更加有效的避免使用過程中因工況點的偏離而導致的性能下降。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的葉輪(1)存在一個軸功率的峰值，按照該軸功率結(jié)合電機功率以及根據(jù)電機功率富裕系數(shù)選定電機。本實用新型無論風機運行在穩(wěn)定工作區(qū)的哪一點，風機軸功率均不會超過電機額定功率，用戶可放心使用。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的風機葉輪由12個葉片組成，葉片安裝角度44度左右，葉輪高度與直徑比值0.3左右。本風機葉輪的葉片安裝角度經(jīng)過CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計得出最優(yōu)設(shè)計角度，以此達到中等風量和中等靜壓的要求。
[0008]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的機架與蝸殼采用螺栓緊固件連接。此風機結(jié)構(gòu)能夠允許葉輪方便抽出，以便葉輪維護或清潔。
[0009]本實用新型優(yōu)越性在于:本實用新型更符合空氣動力特性，效率高，氣流更穩(wěn)定，主要性能特點是能產(chǎn)生中等風量和中等靜壓，填補了中等風量和中等靜壓這一空缺區(qū)域；風機葉輪平衡等級達到G4.0以上，具有振動小、噪音低、性能曲線平滑、壽命長、結(jié)構(gòu)合理等特點，風機運行平穩(wěn)；本風機結(jié)構(gòu)能夠允許葉輪方便抽出，以便葉輪維護或清潔。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型風機帶聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 附圖2為圖1的側(cè)視示意圖；
[0012]附圖3為圖2中蝸殼與風機主機分離示意圖；
[0013]圖中標號說明:
[0014]1——葉輪； 2——蝸殼；
[0015]3一一文丘里管；4一一進口法蘭；
[0016]5——機架； 6——減振臺座；
[0017]7——電機； 8——軸承箱；
[0018]9——帶輪； 10——皮帶。
【具體實施方式】
[0019]如附圖1為本實用新型風機帶聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2為圖1的側(cè)視示意圖所示:
[0020]本實用新型一種新式后彎鋼葉輪離心風機，包括葉輪1、帶進出風口的蝸殼2、文丘里管3、進口法蘭4、機架5、減振臺座6、軸承箱8、帶輪9、皮帶10，由電機7驅(qū)動，其中:所述的葉輪1采用經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計的具有氣動性能曲線光滑平坦的后彎型鋼制葉輪。
[0021]此新式的離心風機采用經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計的后彎鋼制離心葉輪，由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，葉片采用激光切割，精密夾具定位，全焊接工藝，保證葉片邊緣光滑，焊接角度準確，整體強度高，長期高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)力均勻，運行平穩(wěn)。
[0022]經(jīng)過德國申克動平衡檢測儀檢測和校準，對葉片進行稱量分組，優(yōu)化組合，精選重量一致的葉片制作葉輪，在動平衡機上進行檢測，經(jīng)過反復測量和調(diào)整后使風機葉輪平衡等級達到G4.0以上，很大程度上降低了風機的振動，從而降低了風機的噪音，保證風機能夠長期安靜平穩(wěn)的運行。
[0023]經(jīng)過實驗室多次驗證和反復優(yōu)化，精選適合的葉片數(shù)量為12，葉片安裝角度44度，葉輪1高度與直徑比值為0.3，如此配置來滿足風機性能。
[0024]機架5與蝸殼2采用螺栓緊固件連接，如附圖3為圖2中蝸殼與風機主機分離示意圖所示，此新型結(jié)構(gòu)除滿足風機必要的性能外，一個最大的特點就是允許葉輪1方便抽出，當葉輪1需要抽出時松掉螺栓，把蝸殼2移走即可，方便葉輪維護或清潔。
[0025]此新式風機機身采用全鋼連續(xù)焊接；有多種驅(qū)動形式，包括電機直聯(lián)驅(qū)動，電機通過帶輪和皮帶與風機軸進行連接驅(qū)動或軸聯(lián)驅(qū)動等等，本實施例采用帶聯(lián)結(jié)構(gòu):包括葉輪
1、帶進出風口的蝸殼2、文丘里管3、進口法蘭4、機架5、減振臺座6、電機7，軸承箱8、帶輪9、皮帶10等零部件組成。
[0026]本實用新型風機葉輪1在離心葉輪中具有高效率、低噪聲、氣流穩(wěn)定的特點。
[0027]蝸殼2由碳鋼連續(xù)焊接而成，采用合適的厚度，確保足夠的強度和氣密性，安裝方便；進風口由優(yōu)化的文丘里曲線旋壓而成文丘里管3，與葉輪1前盤精密配合，減少紊流產(chǎn)生與氣體泄漏，使氣流更順暢，提升了氣動性能；風機進出風口設(shè)有法蘭，便于與風管系統(tǒng)連接。
【主權(quán)項】
1.一種新式后彎鋼葉輪離心風機，包括葉輪(1)、帶進出風口的蝸殼(2)、文丘里管(3)、進口法蘭(4)、機架(5)、減振臺座(6)、軸承箱(8)、帶輪(9)、皮帶(10)，由電機(7)驅(qū)動，其特征在于:所述的葉輪(1)采用經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計的具有氣動性能曲線光滑平坦的后彎型鋼制葉輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式后彎鋼葉輪離心風機，其特征在于:所述的葉輪(1)存在一個軸功率的峰值，按照該軸功率結(jié)合電機功率以及根據(jù)電機功率富裕系數(shù)選定電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式后彎鋼葉輪離心風機，其特征在于:所述的風機葉輪(1)由12個葉片組成，葉片安裝角度44度，葉輪高度與直徑比值0.3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式后彎鋼葉輪離心風機，其特征在于:所述的機架(5)與蝸殼(2)采用螺栓緊固件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式后彎鋼葉輪離心風機，其特征在于:所述的蝸殼(2)由碳鋼連續(xù)焊接而成，進風口由優(yōu)化的文丘里曲線旋壓而成的文丘里管(3)，與葉輪(1)前盤精密配合，在風機進出風口設(shè)置法蘭，與風管系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新式后彎鋼葉輪離心風機，包括葉輪（1）、帶進出風口的蝸殼（2）、文丘里管（3）、進口法蘭（4）、機架（5）、減振臺座（6）、軸承箱（8）、帶輪（9）、皮帶（10），由電機（7）驅(qū)動，其中，所述的葉輪（1）采用經(jīng)CFD流場模擬優(yōu)化設(shè)計的具有氣動性能曲線光滑平坦的后彎型鋼制葉輪。本實用新型更符合空氣動力特性，效率高，氣流更穩(wěn)定，主要性能特點是能產(chǎn)生中等風量和中等靜壓，填補了中等風量和中等靜壓這一空缺區(qū)域；風機葉輪平衡等級達到G4.0以上，具有效率高、振動小、噪音低、性能曲線平滑、壽命長、結(jié)構(gòu)合理等特點，風機運行平穩(wěn)；本風機結(jié)構(gòu)能夠允許葉輪方便抽出，以便葉輪維護或清潔。
【IPC分類】F04D29/28, F04D29/62, F04D29/66
【公開號】CN205064365
【申請?zhí)枴緾N201520745407
【發(fā)明人】張勁戈, 金守清, 牛從杰
【申請人】上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月24日